一种改进型增韧性树脂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型增韧性树脂生产设备，包括箱体，所述箱体的上端开有装置槽，所述装置槽的前槽壁和后槽壁均固定连接有制热板，所述装置槽的右槽壁固定连接有转筒，所述转筒的上端右部固定连接有进料口，所述箱体的右端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体和转筒并固定连接有搅拌装置，所述转筒的左端固定连接有出料管，所述出料管的左端贯穿箱体并固定连接有储料箱，所述储料箱的下端固定连接有调节装置。本实用新型专利技术所述的一种改进型增韧性树脂生产设备，通过设置搅拌装置和调节装置，设置三个不同的搅拌杆可以有效增加树脂的韧性，调节装置在树脂使用中可以有效调节树脂的使用量，整个装置结构简单易操作。整个装置结构简单易操作。整个装置结构简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型增韧性树脂生产设备


[0001]本技术涉及树脂生产设备领域，特别涉及一种改进型增韧性树脂生产设备。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物；1、在现有的树脂生产设备中，由于是固定结构不能满足生产所需的强韧性密度，密度不高精确度不高，导致树脂的使用效率不好，不能满足与树脂使用的韧性好、密度高、耐温强的特点；2、在现有的树脂生产设备中，由于树脂生产后是液态，导致很多阀门装置不能很好地调控树脂的使用量，会给使用者造成一定的困扰，同时会出现树脂泄漏或浪费的情况发生。故此，我们提出一种新型的改进型增韧性树脂生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种改进型增韧性树脂生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种改进型增韧性树脂生产设备，包括箱体，所述箱体的上端开有装置槽，所述装置槽的前槽壁和后槽壁均固定连接有制热板，所述装置槽的右槽壁固定连接有转筒，所述转筒的上端右部固定连接有进料口，所述箱体的右端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体和转筒并固定连接有搅拌装置，所述转筒的左端固定连接有出料管，所述出料管的左端贯穿箱体并固定连接有储料箱，所述储料箱的下端固定连接有调节装置，所述箱体的下端四角均固定连接有驱动轮。
[0006]优选的，所述制热板包括固定块，所述固定块的前端等距离固定连接有四个调温板，四个所述调温板的前端均开有若干个制热孔，所述固定块的后端与装置槽的后槽壁固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括固定杆，所述固定杆的左端活动连接有圆形轴，所述固定杆的外表面固定连接有一号搅拌杆、二号搅拌杆、三号搅拌杆和旋涡板，且一号搅拌杆、二号搅拌杆、三号搅拌杆和旋涡板均与转筒内壁不接触，所述旋涡板位于三号搅拌杆左方，所述三号搅拌杆位于二号搅拌杆左方，所述二号搅拌杆位于一号搅拌杆左方，所述固定杆的右端与电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述旋涡板的左端直径小于右端直径，所述一号搅拌杆有四个，四个所述一号搅拌杆的外表面均设置有锥形结构，所述二号搅拌杆有两个，两个所述二号搅拌杆的外表面均设置有圆柱结构，所述三号搅拌杆有两个，两个所述三号搅拌杆的外表面均设置有交错分布的尖锥结构。
[0009]优选的，所述调节装置包括出料口和T型转把，所述T型转把的右端外表面贯穿出料口并螺纹连接有连接杆，所述T型转把的右端固定连接有调控球，所述连接杆的右端贯穿
出料口并活动连接有固定板，所述连接杆的右端螺纹连接锁紧螺丝且锁紧螺丝位于固定板右侧。
[0010]优选的，所述调控球位于出料口内部，所述调控球的直径与出料口内表面的直径大小相同，且调控球的中部为穿通结构。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在箱体内设置转筒，在转筒内设置搅拌装置，由电机带动搅拌装置转动，带动三个不同的搅拌杆和旋涡板，推动树脂搅拌的更均匀化，制热板增加树脂搅拌温度，一方面增加树脂的韧性和树脂韧性密度，另一方面增加了树脂在搅拌过程中的耐高温性，提高树脂使用效果，整个装置结构简单易操作；
[0013]2、本技术中，通过在储料箱的下端固定连接调节装置，通过转动T型转把带动调控球可以调节树脂的用量大小，增加了树脂出料口的可控性，方便树脂使用的用量大小调节，为人工省时省力，另一方面也避免了出料口的泄漏，浪费树脂资源，整个装置结构简单，为树脂用量带来便利效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种改进型增韧性树脂生产设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种改进型增韧性树脂生产设备的制热板的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种改进型增韧性树脂生产设备的搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种改进型增韧性树脂生产设备的调节装置的连接示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、装置槽；3、制热板；4、电机；5、转筒；6、搅拌装置；7、进料口；8、出料管；9、储料箱；10、调节装置；11、驱动轮；31、固定块；32、调温板；33、制热孔；61、固定杆；62、圆形轴；63、一号搅拌杆；64、二号搅拌杆；65、三号搅拌杆；66、旋涡板；101、出料口；102、T型转把；103、连接杆；104、调控球；105、固定板；106、锁紧螺丝。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种改进型增韧性树脂生产设备，包括箱体1，箱体1的上端开有装
置槽2，装置槽2的前槽壁和后槽壁均固定连接有制热板3，装置槽2的右槽壁固定连接有转筒5，转筒5的上端右部固定连接有进料口7，箱体1的右端固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿箱体1和转筒5并固定连接有搅拌装置6，转筒5的左端固定连接有出料管8，出料管8的左端贯穿箱体1并固定连接有储料箱9，储料箱9的下端固定连接有调节装置10，箱体1的下端四角均固定连接有驱动轮11。
[0023]制热板3包括固定块31，固定块31的前端等距离固定连接有四个调温板32，四个调温板32的前端均开有若干个制热孔33，固定块31的后端与装置槽2的后槽壁固定连接，两个制热板3同时开启可以使树脂均匀受热，使树脂生产过程中增加韧性，同时增加了树脂在搅拌过程中的耐高温性；搅拌装置6包括固定杆61，固定杆61的左端活动连接有圆形轴62，固定杆61的外表面固定连接有一号搅拌杆63、二号搅拌杆64、三号搅拌杆65和旋涡板66，且一号搅拌杆63、二号搅拌杆64、三号搅拌杆65和旋涡板66均与转筒5内壁不接触，旋涡板66位于三号搅拌杆65左方，三号搅拌杆65位于二号搅拌杆64左方，二号搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型增韧性树脂生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开有装置槽(2)，所述装置槽(2)的前槽壁和后槽壁均固定连接有制热板(3)，所述装置槽(2)的右槽壁固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)的上端右部固定连接有进料口(7)，所述箱体(1)的右端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿箱体(1)和转筒(5)并固定连接有搅拌装置(6)，所述转筒(5)的左端固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的左端贯穿箱体(1)并固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)的下端固定连接有调节装置(10)，所述箱体(1)的下端四角均固定连接有驱动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种改进型增韧性树脂生产设备，其特征在于：所述制热板(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的前端等距离固定连接有四个调温板(32)，四个所述调温板(32)的前端均开有若干个制热孔(33)，所述固定块(31)的后端与装置槽(2)的后槽壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改进型增韧性树脂生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括固定杆(61)，所述固定杆(61)的左端活动连接有圆形轴(62)，所述固定杆(61)的外表面固定连接有一号搅拌杆(63)、二号搅拌杆(64)、三号搅拌杆(65)和旋涡板(66)，且一号搅拌杆(63)、二号搅拌杆(64)、三号搅拌杆(65)和旋涡板(66)均与转筒(5)内壁不接触，所述旋涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉荣，
申请(专利权)人：淮北金邦新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：