一种卧式高温搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式高温搅拌机，属于搅拌机领域。它包括驱动机构以及主轴，主轴的一端固定连接在驱动机构的输出端上，主轴的另一端依次穿过第一密封盖、混合桶、第二密封盖，第一密封盖与第二密封盖均为动密封结构，第一密封盖内还固定连接有紧定套，混合桶内设置有搅拌轴，搅拌轴固定在主轴上，主轴的两端外侧分别设置有固定底座和滑动底座，第一密封盖固定在固定底座上，第二密封盖固定在滑动底座上。本实用新型专利技术通过对主轴上的密封组件设置成动密封，同时对一侧的底座进行滑动设置，从而能够应对主轴过热引发的膨胀问题。而能够应对主轴过热引发的膨胀问题。而能够应对主轴过热引发的膨胀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式高温搅拌机


[0001]本技术涉及一种卧式高温搅拌机，属于搅拌机领域。

技术介绍

[0002]常规的搅拌机，在其内部搅拌的粉体的温度需要升至800℃以上时，搅拌机上的主轴部分发生明显膨胀，且通常主轴的轴向膨胀程度远大于径向膨胀程度，若两端采用的常规的密封，即密封组件或者支撑组件相对固定设置则可能会造成主轴的两端由于膨胀而受到自身的挤压，极有可能造成主轴的断裂，常规的搅拌设备并没有配备相关的主轴情况监控装置，所以对于主轴在实际搅拌过程中何时断裂，断裂的程度等均需要等到搅拌设备停止工作后方能打开设备观察，因而不利于实际生产且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种卧式高温搅拌机，它解决了卧式高温搅拌机搅拌过程中由于底座相对固定而引发易断裂的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种卧式高温搅拌机，包括驱动机构以及主轴，所述主轴的一端固定连接在所述驱动机构的输出端上，所述主轴的另一端依次穿过第一密封盖、混合桶、第二密封盖，所述第一密封盖与所述第二密封盖均为动密封结构，所述第一密封盖内还固定连接有紧定套，所述混合桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴固定在所述主轴上，所述主轴的两端外侧分别设置有固定底座和滑动底座，所述第一密封盖固定在固定底座上，所述第二密封盖固定在滑动底座上。
[0006]作为优选实例，所述驱动机构包括减速机和电机，所述减速机的输入端连接所述电机，所述减速机的输出端作为所述驱动机构的输出端连接所述主轴。
[0007]作为优选实例，所述第一密封盖和所述第二密封盖内沿主轴的轴线方向均设置有气环与轴承，每个密封盖上的所述气环较所述轴承更接近所述混合桶。
[0008]作为优选实例，所述第一密封盖上接近所述驱动机构的一端的内腔侧壁上开设轴承座，所述轴承位于所述轴承座内，所述轴承套设在所述主轴上，所述紧定套部分位于所述轴承与所述主轴之间。
[0009]作为优选实例，所述气环外侧的主轴上缠绕有若干圈盘根，所述气环外侧接近所述混合桶一侧的盘根圈数小于远离所述混合桶的一侧的盘根圈数。
[0010]作为优选实例，所述第一密封盖和所述第二密封盖的侧壁上均设置有用于冷却的环形水箱。
[0011]作为优选实例，所述第一密封盖、混合桶、第二密封盖之间均通过法兰结构固定连接，并在连接处进行焊接。
[0012]作为优选实例，所述滑动底座与所述固定底座上均设有用于固定连接在地面上的安装孔，所述滑动底座的安装孔为腰型孔结构，所述固定底座的安装孔结构为圆孔结构。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过采用动密封组件解决了卧式高温搅拌机搅拌过程主轴受热引发的轴向膨胀问题，第二密封盖上设置的气环和轴承等都能够满足主轴轴向上与第二密封盖发生相对位移的情况，可有效避免主轴的断裂，提高了卧式高温搅拌机的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二密封盖的结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一密封盖部分结构示意图。
[0017]图中：减速机1、电机2、主轴3、第一密封盖4、混合桶5、第二密封盖6、紧定套7、气环8、环形水箱9、盘根10、固定底座11、滑动底座12、轴承13、轴承座14、安装孔15、油封16。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种卧式高温搅拌机，包括驱动机构以及主轴3，主轴3的一端固定连接在驱动机构的输出端上，主轴3的另一端依次穿过第一密封盖4、混合桶5、第二密封盖6（混合桶5不与主轴3直接接触，混合桶5的两端分别固定连接在第一密封盖4和第二密封盖6上，第一密封盖4和第二密封盖6一与主轴3直接接触且均有底座支撑），第一密封盖4与第二密封盖6均为动密封结构，第一密封盖4内还固定连接有紧定套7，混合桶5内设置有搅拌轴，搅拌轴固定在主轴3上，主轴3的两端外侧分别设置有固定底座11和滑动底座12，第一密封盖4固定在固定底座11上，第二密封盖6固定在滑动底座12上。
[0020]需要说明是是，此处的高温搅拌机的混合桶5内的温度超过800摄氏度，因而内部的主轴3将有可能会由于过热而发生膨胀，主轴3的轴向长度远大于主轴3直径，本技术中仅考虑轴向上的变化，径向的膨胀由于变化幅度较小，忽略不计，常规的搅拌机的主轴3和混合桶5的位置相对固定，而一旦主轴3膨胀程度较多或者混合桶5膨胀程度较多（此情况考虑实际的安全因素发生的几率较小，主要以前者主轴3膨胀程度较多的情况为主）时，则由于主轴3和混合桶5的相对固定，从而主轴3会受到混合桶5的挤压或者拉伸引发主轴3的断裂。
[0021]驱动机构包括减速机1和电机2，减速机1的输入端连接电机2，减速机1的输出端作为驱动机构的输出端连接主轴3，此处的减速机1为FA107减速机1，极数为4，减速机1的输出端的转速在实际生产中控制在20rpm左右；
[0022]第一密封盖4和第二密封盖6内沿主轴3的轴线方向均设置有气环8与轴承13（每个密封盖上的气环8较轴承13更接近混合桶5，气环和轴承都是滑动密封的保障，密封盖在气环8附近设置环形水箱9对来自混合桶5处或者主轴3上的热量进行转移，确保整个搅拌机的其他区域的温度不至于过高而对搅拌机造成损坏）；第一密封盖4和第二密封盖6的结构大致相同，第一密封盖4内区别于第二密封盖6还设置有紧定套7；第一密封盖4上接近驱动机构的一端的内腔侧壁上开设轴承座14，轴承13位于轴承13组内，轴承13套设在主轴3上，紧定套7部分位于轴承13与主轴3之间，而无紧定套7设置的第二密封盖6内的轴承13允许主轴
3进行位移，所以第二密封盖6处的主轴3可以膨胀引起自身的部分位移；
[0023]气环8外侧的主轴3上缠绕有若干圈盘根10，气环8外侧接近混合桶5一侧的盘根10圈数小于远离混合桶5的一侧的盘根10圈数，盘根10作为密封填充物，盘根10表面与主轴3或者密封盖的表面贴合处有不规则的缝隙，从而具有“迷宫效应”，气环8的气体流向方向会与混合桶5内气体泄漏的方向相同，均朝向远离混合桶5的一侧，因而为了加固气环8处的密封性，缠绕在主轴3上的，填充在主轴3和密封盖之间的盘根10，会相对集中的封堵在气环8和混合桶5的气体移动路径上，防止混合桶5内的高温气体窜出，同时利用密封盖上环形水箱9来对盘根10以及气环8处进行降温，确保密封的持续有效性，每个密封盖上均有两处环形水箱9，其中一个环形水箱9位于气环8处（气环8上设置有进气管，进气管的管路由密封盖的外侧侧壁指向密封盖的内腔侧壁，进气管的管路穿过环形水箱的内腔，由环形水箱中的循环冷却水带走进气管或者盘根处的热量），另一个环形水箱9位于第一密封盖4、混合桶5、第二密封盖6三者法兰连接处，三者两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式高温搅拌机，包括驱动机构以及主轴（3），所述主轴（3）的一端固定连接在所述驱动机构的输出端上，所述主轴（3）的另一端依次穿过第一密封盖（4）、混合桶（5）、第二密封盖（6），其特征在于：所述第一密封盖（4）与所述第二密封盖（6）均为动密封结构，所述第一密封盖（4）内还固定连接有紧定套（7），所述混合桶（5）内设置有搅拌轴，所述搅拌轴固定在所述主轴（3）上，所述主轴（3）的两端外侧分别设置有固定底座（11）和滑动底座（12），所述第一密封盖（4）固定在固定底座（11）上，所述第二密封盖（6）固定在滑动底座（12）上。2.根据权利要求1所述的一种卧式高温搅拌机，其特征在于：所述驱动机构包括减速机（1）和电机（2），所述减速机（1）的输入端连接所述电机（2），所述减速机（1）的输出端作为所述驱动机构的输出端连接所述主轴（3）。3.根据权利要求1所述的一种卧式高温搅拌机，其特征在于：所述第一密封盖（4）和所述第二密封盖（6）内沿主轴（3）的轴线方向均设置有气环（8）与轴承（13），每个密封盖上的所述气环（8）较所述轴承（13）更接近所述混合桶（5）。4.根据权利要求3所述的一种卧式高温搅拌机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林张，林永乐，
申请(专利权)人：上海升立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：