一种封尾切刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封尾切刀结构，包括底板，所述底板一侧边上安装设有竖板一，另一侧面上安装设有竖板二，所述竖板一和所述竖板二上面之间安装设有顶板，所述竖板一外侧下端处安装设有安装板，所述底板下面安装设有切刀滑动结构，所述切刀滑动结构下面滑动设有切刀一和切刀二，所述竖板一与所述竖板二之间靠近下端处安装设有横梁，所述底板与所述顶板之间安装设有切刀驱动结构。本实用新型专利技术的优点：具有适用范围广、可提高整体生产率等优点。可提高整体生产率等优点。可提高整体生产率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种封尾切刀结构


[0001]本技术涉及化妆品机械
，具体是指一种封尾切刀结构。

技术介绍

[0002]在化妆品机械领域中，经常需要对软管灌装后进行加热封尾剪切，大多是利用热风加热后进行封夹及剪切。但因为化妆品设计风格多种多样，在软管尾部造型较多，因此，需要针对这些生产需求，设计一个通用的封尾切刀结构，以更好地进行软管尾部剪切。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种适用范围广、可提高整体生产率的封尾切刀结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种封尾切刀结构，包括底板，所述底板一侧边上安装设有竖板一，另一侧面上安装设有竖板二，所述竖板一和所述竖板二上面之间安装设有顶板，所述竖板一外侧下端处安装设有安装板，所述底板下面安装设有切刀滑动结构，所述切刀滑动结构下面滑动设有切刀一和切刀二，所述竖板一与所述竖板二之间靠近下端处安装设有横梁，所述底板与所述顶板之间安装设有切刀驱动结构，所述切刀驱动结构包括安装设于所述底板上面中间处与所述顶板下面中间处之间且穿过所述横梁的竖轴，穿过所述横梁的两端前后面均转动设有销轴，靠近所述安装板的所述销轴两端之间转动设有摆臂一，远离所述安装板的所述销轴两端之间转动设有摆臂二，所述摆臂一上端之间和所述摆臂二上端之间均转动安装设有镀铬轴，所述摆臂一和所述摆臂二前后面上端处均安装设有弹簧轴套，前面两个所述弹簧轴套之间和后面两个所述弹簧轴套之间均安装设有拉伸弹簧，所述竖板一前后面中间处转动设有转轴，所述转轴的一端上转动设有摆杆一，另一端上转动设有摆杆二，所述竖轴上端处套接设有位于所述摆臂一和所述摆臂二之间的凸轮，所述凸轮转动设于所述摆杆一与所述摆杆二另一端之间，所述切刀一于所述摆臂一下端之间转动设置，所述切刀二于所述摆臂二下端之间转动设置。
[0005]作为改进，所述切刀滑动结构包括安装设于所述底板下面的导轨槽板，所述导轨槽板下面安装设有直线导轨，所述直线导轨下面滑动设有刀座一和刀座二，所述刀座一内安装设有扁凸轮和与之相组合的轴，所述扁凸轮的外侧安装设有压缩弹簧一，所述刀座一两侧边安装设有安装条，所述刀座一的下面安装设有钣金，所述钣金上面两侧边处安装设有左转块和右转块，所述左转块和右转块上均安装设有与所述扁凸轮相接触的轴承，穿过所述安装条和左转块以及穿过所述安装条和右转块均安装设有手指转轴，所述左转块和所述右转块的外侧孔中均安装设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的外端张紧于所述刀座一的台阶侧面上，所述手指转轴的下部安装设有扶正手指，所述刀座二上安装有滑块，所述切刀一安装于所述滑块的侧面，所述刀座一侧面上的切刀二与所述切刀一相配合工作。
[0006]作为改进，所述镀铬轴上均套接设有运动隔套。
[0007]作为改进，所述摆杆一与所述凸轮之间、所述摆杆二与所述凸轮之间均套接设有
凸轮轴承。
[0008]作为改进，所述摆杆一和所述摆杆二与所述竖板一的间隙处套接设有铜垫片。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，能够有效地解决软管产品设计风格多样，造型较多。能够改善产品的美观度，提高生产效率，操作方便，节省产品换产的时间；底板、竖板一、竖板二和顶板组合成一个封尾切刀单元的方型框架；横梁与竖轴安装于上述方型框架之中；凸轮安装于竖轴之上，可上下直线运动；摆臂一安装于横梁上靠近安装板的一端，摆臂一通过销轴与横梁组合，可自由顺畅地摆动；摆臂二安装于横梁上的另一端，摆臂二通过销轴与横梁组合，可自由顺畅地摆动；摆臂一和摆臂二的顶部轴孔里装有镀铬轴，用螺丝紧固；运动隔套安装于镀铬轴上，可有效地保护和润滑零件；弹簧轴套安装于摆臂一和摆臂二的上部；四根拉伸弹簧将摆臂一和摆臂二的运动隔套紧紧固定在凸轮的导轨上；当凸轮上升或上降时，摆臂一和摆臂二做张开、闭合动作；摆臂一和摆臂二的下端装有凸轮轴承，将与下部刀匣的刀座一、刀座二相互作用，使其做水平直线开合运动；竖板一与摆杆一转动连接，用铜垫片调整间隙，使其能够自由顺畅地摆动；摆杆一的前端安装有凸轮轴承，与设备主轴上的中间滑槽块相配合运动；摆杆二安装于摆杆一的外侧，带动凸轮上下运动；异型刀匣是安装于刀架的下部，根据生产需要的封尾剪切形状进行更换；导轨槽板利用安装工具安装于刀架的底板下面，有导槽配合，防呆式安装，非常方便；导轨槽板下部安装有直线导轨；刀座一上部安装有滚珠滑块，与直线导轨配合，做直线往复运动；刀座一的内部安装有扁凸轮与轴，压缩弹簧一装于扁凸轮的外侧；安装条安装于刀座一左右两边；轴承用螺栓安装于左转块、右转块上，手指转轴穿过安装条、左转块设置；手指转轴穿过安装条、右转块设置；压缩弹簧二安装于左转块、右转块的外侧孔中，外端张紧在刀座一的台阶侧面，使其上的轴承与扁凸轮紧密配合，按轨迹运动；扶正手指安装于手指转轴的下部，在尾部剪切的开始，先将软管扶正抓牢，以便于剪切质量可靠稳定；刀座二上部安装有滑块，切刀一安装于侧面，与刀座一侧面的切刀二配合工作，剪切软管封尾；当设备主轴上升至最高处，主轴上的中间滑槽块相应上升，带动摆杆一的前端上升；杠杆原理，摆杆一的后端位于最低位，凸轮处于最低处，两摆臂一和摆臂二张开，是非剪封尾工作状态；当设备主轴下降至最低处，主轴上的中间滑槽块相应下降，带动摆杆一的前端下降；杠杆原理，摆杆一的后端位于最高位，凸轮处于最高处，两摆臂一和摆臂二闭合，是剪封尾工作状态；设备运转时，在每一工位，主轴都会上升
‑‑
停留
‑‑
下降，所以本封尾切刀单元也会相应的打开、闭合，做软管的剪切工作。
附图说明
[0010]图1为本技术一种封尾切刀结构的正视结构示意图。
[0011]图2为本技术一种封尾切刀结构的切刀滑动结构立体示意图一。
[0012]图3为本技术一种封尾切刀结构的切刀滑动结构立体示意图二。
[0013]图4为本技术一种封尾切刀结构的切刀滑动结构立体示意图三。
[0014]图5为本技术一种封尾切刀结构的切刀滑动结构仰视结构示意图。
[0015]如图所示：1、安装板；2、底板；3、竖板一；4、横梁；5、摆臂一；6、摆臂二；7、凸轮；8、运动隔套；9、顶板；10、竖板二；11、竖轴；14、摆杆一；17、销轴；19、摆杆二； 20、弹簧套轴；21、拉伸弹簧；22、镀铬轴；25、凸轮轴承；26、转轴；31、刀座一；32、导轨槽板；33、刀座二；35、
直线导轨；37、安装条；38、钣金；42、扁凸轮；43、轴；44、左转块；45、右转块；48、手指转轴；54、轴承；55、滑块56、扶正手指；57、切刀一；58、切刀二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1至附图5，一种封尾切刀结构，包括底板2，所述底板2一侧边上安装设有竖板一3，另一侧面上安装设有竖板二10，所述竖板一3和所述竖板二10上面之间安装设有顶板9，所述竖板一3外侧下端处安装设有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封尾切刀结构，其特征在于:包括底板(2)，所述底板(2)一侧边上安装设有竖板一(3)，另一侧面上安装设有竖板二(10)，所述竖板一(3)和所述竖板二(10)上面之间安装设有顶板(9)，所述竖板一(3)外侧下端处安装设有安装板(1)，所述底板(2)下面安装设有切刀滑动结构，所述切刀滑动结构下面滑动设有切刀一(57)和切刀二(58)，所述竖板一(3)与所述竖板二(10)之间靠近下端处安装设有横梁(4)，所述底板(2)与所述顶板(9)之间安装设有切刀驱动结构，所述切刀驱动结构包括安装设于所述底板(2)上面中间处与所述顶板(9)下面中间处之间且穿过所述横梁(4)的竖轴(11)，穿过所述横梁(4)的两端前后面均转动设有销轴(17)，靠近所述安装板(1)的所述销轴(17)两端之间转动设有摆臂一(5)，远离所述安装板(1)的所述销轴(17)两端之间转动设有摆臂二(6)，所述摆臂一(5)上端之间和所述摆臂二(6)上端之间均转动安装设有镀铬轴(22)，所述摆臂一(5)和所述摆臂二(6)前后面上端处均安装设有弹簧轴套(20)，前面两个所述弹簧轴套(20)之间和后面两个所述弹簧轴套(20)之间均安装设有拉伸弹簧(21)，所述竖板一(3)前后面中间处转动设有转轴(26)，所述转轴(26)的一端上转动设有摆杆一(14)，另一端上转动设有摆杆二(19)，所述竖轴(11)上端处套接设有位于所述摆臂一(5)和所述摆臂二(6)之间的凸轮(7)，所述凸轮(7)转动设于所述摆杆一(14)与所述摆杆二(19)另一端之间，所述切刀一(57)于所述摆臂一(5)下端之间转动设置，所述切刀二(58)于所述摆臂二(6)下端之间转动设置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志祥，
申请(专利权)人：苏州昱美博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：