产品变距机构制造技术

本实用新型专利技术的产品变距机构，包括轴承框架、滑轨安装板、滑轨、第一治具、第二治具、联轴器、电机安装板、电机、正反牙滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母和第二滚珠丝杆螺母。本实用新型专利技术通过将正反牙滚珠丝杆左右两端的螺牙设置为相反，使正反牙滚珠丝杆在电机的驱动下作正反向旋转时能带动第一治具与第二治具作对向或反向的相互运动，以实现能自动调节二个工件之间的间距，且其的调节过程无需人工参与，其具有调节效率高和调节效果好的优点，其整体的结构设计能有效地解决了传统采用不同的定位治具来调节两个产品的间距需要人手参与搬运产品和调节产品的间距而导致其具有工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
产品变距机构


[0001]本技术涉及一种产品变距机构。

技术介绍

[0002]两个产品在不同的工位加工时，两个产品的间距就会发生变化，传统对在不同工位的两个产品之间的间距进行调节和定位是通过不同的定位治具来实现的，其的具体操作为：首先，其需要人手将产品分别搬送到不同的治具的上面，然后再对两工件之间间距进行调整，此种操作方式虽然实现能对二个产品的间距进行调节，但其的操作过程需要人手参与，导致其具有工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足，其不符合企业大规模批量化生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种产品变距机构，其整体的结构设计实现能自动调节二个工件之间的间距，且其的调节过程无需人工参与，其具有调节效率高和调节效果好的优点，其整体的结构设计能有效地解决了传统采用不同的定位治具来调节两个产品的间距需要人手参与而导致其具有工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0004]产品变距机构，包括轴承框架，轴承框架的上面设置有滑轨安装板，滑轨安装板的前后两侧分别设置有滑轨，于滑轨的上面滑动分别设置有第一治具和第二治具，且第二治具位于第一治具的一侧，轴承框架的一侧设置有联轴器，联轴器的一侧设置有电机安装板，电机安装板的一侧设置有电机，轴承框架内横向安装有正反牙滚珠丝杆，正反牙滚珠丝杆的一端贯穿轴承框架的一侧并与联轴器连接，第一治具与正反牙滚珠丝杆连接有第一滚珠丝杆螺母，第二治具与正反牙滚珠丝杆连接有第二滚珠丝杆螺母。
[0005]作为优选，正反牙滚珠丝杆通过联轴器与电机连接。
[0006]作为优选，正反牙滚珠丝杆的左右两端均设置有螺牙，且位于正反牙滚珠丝杆左端的螺牙方向与位于正反牙滚珠丝杆右端的螺牙方向设置为相反。
[0007]作为优选，当正反牙滚珠丝杆左部的螺牙设置为正向螺牙时，正反牙滚珠丝杆右部的螺牙设置为反向螺牙。
[0008]作为优选，当正反牙滚珠丝杆左部的螺牙设置为反向螺牙时，正反牙滚珠丝杆右部的螺牙设置为正向螺牙。
[0009]本技术的产品变距机构，包括轴承框架、滑轨安装板、滑轨、第一治具、第二治具、联轴器、电机安装板、电机、正反牙滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母和第二滚珠丝杆螺母。本技术通过在轴承框架的上面设置有滑轨安装板，及在滑轨安装板的前后两侧分别设置有滑轨，并于滑轨的上面滑动分别设置有第一治具与第二治具，同时，其又通过在轴承框架内安装有正反牙滚珠丝杆，及将正反牙滚珠丝杆左右两端的螺牙设置为相反，并将第一治具与正反牙滚珠丝杆连接有第一滚珠丝杆螺母及将第二治具与正反牙滚珠丝杆连接有
第二滚珠丝杆螺母；当产品分别放在第一治具与第二治具的上面后，启动电机，电机通过联轴器能带动正反牙滚珠丝杆进行正反向旋转，由于正反牙滚珠丝杆的左右两端的螺牙为反向设置，如当正反牙滚珠丝杆的左部设置为正螺牙、正反牙滚珠丝杆右部的螺牙设置为反向螺牙时，电机带动正反牙滚珠丝杆作正向旋转（顺时针旋转）能使第一治具与第二治具作反向移动；当电机带动正反牙滚珠丝杆作反向旋转（逆时针旋转）能使第一治具与第二治具面对面向内移动，从而实现能自动调节分别放置在第一治具与第二治具上面的二个产品之间的间距，且其的调节过程无需人工参与操作，其不但具有调节效率高、调节效果好、结构简单、使用方便和实用性强的优点，其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本。
附图说明
[0010]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的产品变距机构的主视图。
[0012]图2为本技术的产品变距机构的立体图。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0015]本实施例中，参照图1至图2所示，本技术的产品变距机构，包括轴承框架1，轴承框架1的上面设置有滑轨安装板2，滑轨安装板2的前后两侧分别设置有滑轨3，于滑轨3的上面滑动分别设置有第一治具41和第二治具42，且第二治具42位于第一治具41的一侧，轴承框架1的一侧设置有联轴器5，联轴器5的一侧设置有电机安装板6，电机安装板6的一侧设置有电机7，轴承框架1内横向安装有正反牙滚珠丝杆8，正反牙滚珠丝杆8的一端贯穿轴承框架1的一侧并与联轴器5连接，第一治具41与正反牙滚珠丝杆8连接有第一滚珠丝杆螺母91，第二治具42与正反牙滚珠丝杆8连接有第二滚珠丝杆螺母92。
[0016]在其中一实施例中，正反牙滚珠丝杆8通过联轴器5与电机7连接。
[0017]在其中一实施例中，正反牙滚珠丝杆8的左右两端均设置有螺牙，且位于正反牙滚珠丝杆8左端的螺牙与位于正反牙滚珠丝杆8右端的螺牙方向设置为相反。
[0018]在其中一实施例中，当正反牙滚珠丝杆8左端的螺牙设置为正向螺牙时，正反牙滚珠丝杆8右端的螺牙设置为反向螺牙。
[0019]在其中一实施例中，当正反牙滚珠丝杆8左端的螺牙设置为反向螺牙时，正反牙滚珠丝杆8右端的螺牙设置为正向螺牙。
[0020]在其中一实施例中，该产品变距机构的操作流程为：其通过在轴承框架1的上面设置有滑轨安装板2，及在滑轨安装板2的前后两侧分别设置有滑轨3，并于滑轨3的上面滑动分别设置有第一治具41与第二治具42，同时，其又通过在轴承框架1内安装有正反牙滚珠丝
杆8，及将正反牙滚珠丝杆8左右两端的螺牙方向设置为相反，并将第一治具41与正反牙滚珠丝杆8连接有第一滚珠丝杆螺母91及将第二治具42与正反牙滚珠丝杆8连接有第二滚珠丝杆螺母92；当产品分别放在第一治具41与第二治具42的上面后，启动电机7，电机7通过联轴器5能带动正反牙滚珠丝杆8进行正反向旋转，由于正反牙滚珠丝杆8的左右两端的螺牙方向为反向设置，如当正反牙滚珠丝杆8的左部设置为正螺牙、正反牙滚珠丝杆8右部的螺牙设置为反向螺牙时，电机7带动正反牙滚珠丝杆8作正向旋转时能驱动第一治具41与第二治具42作反向移动，即第一治具41与第二治具42分别向外移动；当电机7带动正反牙滚珠丝杆8作反向旋转时能驱动第一治具41与第二治具42作面对面向内移动，即第一治具41与第二治具42逐渐靠近移动，其整体的结构设计实现能自动调节分别放置在第一治具41与第二治具42上面的二个产品之间的间距，且其的调节过程无需人工参与操作，其不但具有调节效率高、调节效果好、结构简单、使用方便和实用性强的优点，其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.产品变距机构，其特征在于：包括轴承框架，轴承框架的上面设置有滑轨安装板，滑轨安装板的前后两侧分别设置有滑轨，于滑轨的上面滑动分别设置有第一治具和第二治具，且第二治具位于第一治具的一侧，轴承框架的一侧设置有联轴器，联轴器的一侧设置有电机安装板，电机安装板的一侧设置有电机，轴承框架内横向安装有正反牙滚珠丝杆，正反牙滚珠丝杆的一端贯穿轴承框架的一侧并与联轴器连接，第一治具与正反牙滚珠丝杆连接有第一滚珠丝杆螺母，第二治具与正反牙滚珠丝杆连接有第二滚珠丝杆螺母。2.根据权利要求1所述的产品变距机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国先，
申请(专利权)人：杨国先，
类型：新型
国别省市：