一种卫星式轮转印刷机喷墨结构制造技术

本实用新型专利技术属于印刷机领域，尤其是一种卫星式轮转印刷机喷墨结构，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括盖板，所述盖板底部的内壁上沿竖直方向开设有喷墨口，所述盖板的底部滑动安装有长杆，且长杆靠近喷墨口的一侧滑动安装有直杆，所述直杆远离长杆的一端固定安装有顶针，且顶针与喷墨口相适配，所述长杆的底端固定安装有固定块，且固定块的内部开设有空腔，本实用新型专利技术解决了现有技术中存在喷墨结构中的喷孔容易出现堵塞的缺点，通过顶针在喷墨口处循环往复的滑动来达到清理喷墨口的目的，进而防止喷墨口出现堵塞的现象，满足了人们的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卫星式轮转印刷机喷墨结构


[0001]本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种卫星式轮转印刷机喷墨结构。

技术介绍

[0002]卫星式轮转印刷机是一种印刷速度快、可同时完成光油覆膜操作的印刷机。随着喷墨技术发展，印刷机对喷墨打印头性能要求更高，如打印高分辨率、微纳升量级的墨滴、喷墨高稳定性等。
[0003]申请号为CN201220610898.0的专利公开了一种新型卫星式轮转印刷机，包括输送段、印刷段和底座，印刷段和输送段依次安装在底座的上端，在输送段安装原料纸轮、成品纸轮、送纸辊系和收纸辊系，在印刷段安装有印刷头、光油辊和加热装置，所述光油辊外侧的印刷段上表面安装一支撑板，该支撑板上安装一薄膜轮，该薄膜轮位于加热装置的进口前侧且其上安装的薄膜卷与光油辊输出的纸复合后进入加热装置。本技术中，在光油辊外侧安装薄膜轮，覆膜的工作在加热装置之前完成，这样可以使用普通的、不带胶层的薄膜，而且可以利用光油的粘性进行薄膜的粘接，这样可以节省成本，极大地增加了生产厂家的利润以及产品的竞争力。
[0004]申请号为CN201721019324.5的专利公开了一种喷墨印刷机喷墨结构，硅基体设置在第一绝缘层和第二绝缘层之间，硅基体中部断开形成有硅基沟槽；第一绝缘层设置在硅基体下方；第二绝缘层设置在硅基体上方；下电极设置在第二绝缘层上方；压电陶瓷设置在下电极上方；上电极设置在压电陶瓷上方，上电极处于腔室底部；进墨口连通硅基沟槽和腔室，进墨口贯通第二绝缘层、下电极和压电陶瓷；保护层设置在压电陶瓷和上电极上方，保护层在进墨口处向下延伸包裹第二绝缘层、下电极和压电陶瓷的截面；腔室设置在保护层上端；电极引线孔设置在腔室一侧。本技术声阻抗小，喷墨流畅，稳定性强，成本低，适合运用在多种喷墨印刷场合。
[0005]但是该专利涉及的一种卫星式轮转印刷机的这种喷墨结构中的喷孔容易出现堵塞，所以必须频繁地对喷墨结构进行清洗，费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷墨结构中的喷孔容易出现堵塞的缺点，而提出的一种卫星式轮转印刷机喷墨结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种卫星式轮转印刷机喷墨结构，包括盖板，所述盖板底部的内壁上沿竖直方向开设有喷墨口，所述盖板的底部滑动安装有长杆，且长杆靠近喷墨口的一侧滑动安装有直杆，所述直杆远离长杆的一端固定安装有顶针，且顶针与喷墨口相适配，所述长杆的底端固定安装有固定块，且固定块的内部开设有空腔，所述空腔顶侧的内壁上沿竖直方向开设有线孔，所述空腔底侧的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有第一齿轮，所述空腔远离电机底侧的内壁上转动安装有转动杆，且转动杆上固定套接有第二齿轮，第二
齿轮与第一齿轮之间套接有同一个链条，所述盖板的底侧分别开设有两个凹槽，且凹槽内滑动安装有限位凸块，限位凸块的底端延伸至盖板外，所述盖板的底侧开设有M型孔，且M型孔分别与两个凹槽相连通，所述M型孔内活动安装有M型杆，且M型杆的两端分别延伸至两个凹槽内，并固定安装在两个限位凸块上。
[0009]优选的，所述长杆靠近喷墨口的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在直杆上。
[0010]优选的，所述滑槽底侧的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。
[0011]优选的，所述直杆的底侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔，延伸至空腔内，并固定连接在链条上。
[0012]优选的，所述M型孔的顶侧内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧的一端，且若干个第二弹簧的另一端固定连接在同一个M型杆上。
[0013]优选的，所述M型杆远离喷墨口的一端延伸至M型孔外，且延伸的长度大于限位凸块延伸至凹槽外的长度。
[0014]本技术中，所述一种卫星式轮转印刷机喷墨结构首先按压M型杆使其带动限位凸块向凹槽内移动，当限位凸块完全移入凹槽内，再将长杆滑动到顶针对准喷墨口的位置，松开按压M型杆，限位凸块在第二弹簧的作用下复位，进而对长杆位置进行限制，其次打开电机带动第一齿轮转动，进而再通过第二齿轮与链条的配合带动绳子的一端移动，此时绳子就会循环往复地拉动直杆，并使直杆带着顶针上下滑动，进而顶针就会对喷墨口进行清理，避免出现堵塞的现象；
[0015]本技术解决了现有技术中存在喷墨结构中的喷孔容易出现堵塞的缺点，通过顶针在喷墨口处循环往复的滑动来达到清理喷墨口的目的，进而防止喷墨口出现堵塞的现象，满足了人们的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种卫星式轮转印刷机喷墨结构的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种卫星式轮转印刷机喷墨结构的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种卫星式轮转印刷机喷墨结构的B部分结构示意图。
[0019]图中：1盖板、2喷墨口、3长杆、4直杆、5滑槽、6滑块、7第一弹簧、8顶针、9固定块、10空腔、11线孔、12电机、13第一齿轮、14转动杆、15第二齿轮、16链条、17绳子、18凹槽、19限位凸块、20 M型孔、21 M型杆、22第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种卫星式轮转印刷机喷墨结构，包括盖板1，盖板1底部的内壁上沿竖直方向开设有喷墨口2，盖板1的底部滑动安装有长杆3，且长杆3靠近喷墨口2的一侧滑动
安装有直杆4，直杆4远离长杆3的一端固定安装有顶针8，且顶针8与喷墨口2相适配，长杆3的底端固定安装有固定块9，且固定块9的内部开设有空腔10，空腔10顶侧的内壁上沿竖直方向开设有线孔11，空腔10底侧的内壁上固定安装有电机12，且电机12的输出轴上固定套接有第一齿轮13，空腔10远离电机12底侧的内壁上转动安装有转动杆14，且转动杆14上固定套接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13之间套接有同一个链条16，盖板1的底侧分别开设有两个凹槽18，且凹槽18内滑动安装有限位凸块19，限位凸块19的底端延伸至盖板1外，盖板1的底侧开设有M型孔20，且M型孔20分别与两个凹槽18相连通，M型孔20内活动安装有M型杆21，且M型杆21的两端分别延伸至两个凹槽18内，并固定安装在两个限位凸块19上。
[0023]本技术中，长杆3靠近喷墨口2的一侧开设有滑槽5，且滑槽5内滑动安装有滑块6的一侧，滑块6的另一侧固定安装在直杆4上，滑槽5和滑块6相互配合是为了使直杆4更好地滑动。
[0024]本技术中，滑槽5底侧的内壁上固定连接有第一弹簧7的一端，且第一弹簧7的另一端固定连接在滑块6上，第一弹簧7是为了给顶针8提供一个清理喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫星式轮转印刷机喷墨结构，包括盖板（1），其特征在于，所述盖板（1）底部的内壁上沿竖直方向开设有喷墨口（2），所述盖板（1）的底部滑动安装有长杆（3），且长杆（3）靠近喷墨口（2）的一侧滑动安装有直杆（4），所述直杆（4）远离长杆（3）的一端固定安装有顶针（8），且顶针（8）与喷墨口（2）相适配，所述长杆（3）的底端固定安装有固定块（9），且固定块（9）的内部开设有空腔（10），所述空腔（10）顶侧的内壁上沿竖直方向开设有线孔（11），所述空腔（10）底侧的内壁上固定安装有电机（12），且电机（12）的输出轴上固定套接有第一齿轮（13），所述空腔（10）远离电机（12）底侧的内壁上转动安装有转动杆（14），且转动杆（14）上固定套接有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与第一齿轮（13）之间套接有同一个链条（16），所述盖板（1）的底侧分别开设有两个凹槽（18），且凹槽（18）内滑动安装有限位凸块（19），限位凸块（19）的底端延伸至盖板（1）外，所述盖板（1）的底侧开设有M型孔（20），且M型孔（20）分别与两个凹槽（18）相连通，所述M型孔（20）内活动安装有M型杆（21），且M型杆（21）的两端分别延伸至两个凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉虎，
申请(专利权)人：沈阳海创文化印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：