一种用于PVC卷材生产的淋膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于PVC卷材生产的淋膜机，属于淋膜技术领域，该一种用于PVC卷材生产的淋膜机包括支撑板，支撑板上表面固定连接有箱体，箱体的一侧固定连接有U型滑道，U型滑道的内壁滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有第一竖直板，箱体内壁的左右两侧面均活动连接有第一变向辊，第一变向辊的下方固定连接有淋膜装置。在使用时,通过支撑板、U型滑道、滑块、第一竖直板、卡接槽和卷材轴之间的配合设置，然后把卷材轴的卡柱卡接到卡接槽内，电动机可以带动第二卡接空轴进行转动，因此可以带动卷材轴进行卷材，当卷材完成后，只需把卷材轴从第一卡接空轴和第二卡接空轴脱离，即可完成对材料的收卷，便于卷材的更换。便于卷材的更换。便于卷材的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC卷材生产的淋膜机


[0001]本技术属于PVC卷材淋膜
，具体涉及一种用于PVC卷材生产的淋膜机。

技术介绍

[0002]PVC卷材，别称聚酯纤维内增强型聚氯乙烯卷材，是一种热塑性的PVC卷材。该卷材是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出淋膜法工艺，使双面的聚氯乙烯塑料层通过淋膜装置使其粘附到特殊材料上，经过冷却处理形成具有特殊效果的PVC卷材。目前一般的PVC卷材淋膜器对淋膜后的PVC收卷就是通过固定的转轴进行收卷，再经过拆卸，然后再把轴从卷材中抽出，这样即操作非常方便，还存在一定的危险性，并且目前较多的PVC卷材淋膜器冷却效果不好，容易出现后期卷材使用出现材料之间粘连的现象，影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于PVC卷材生产的淋膜机，旨在解决现有技术中不易收集淋膜后的卷材和冷却效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PVC卷材生产的淋膜机，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑板上表面固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有U型滑道，所述U型滑道的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一竖直板，所述第一竖直板的一侧面活动连接有第一卡接空轴，所述U型滑道的一侧面固定连接有第二竖直板，所述第二竖直板的一侧面活动连接有第二卡接空轴，所述U型滑道的一侧固定安装有电动机，所述箱体内壁的左右两侧面均活动连接有第一变向辊，所述第一变向辊的下方固定连接有淋膜装置，所述淋膜装置的一侧活动连接有第二变向辊，所述淋膜装置的另一侧固定连接有冷却装置。
[0005]为了使得该一种用于PVC卷材生产的淋膜机可以后期进行维护，作为本技术一种优选的，所述箱体的顶部通过合页固定连接有箱门。
[0006]为了使得该一种用于PVC卷材生产的淋膜机可以带动第二卡接空轴转动，作为本技术一种优选的，所述电动机的输出端传动连接有皮带，所述电动机的输出端和第二卡接空轴一端通过皮带传动连接。
[0007]为了使得该一种用于PVC卷材生产的淋膜机可以提升冷却效果，作为本技术一种优选的，所述箱体内壁的左右两侧面均活动连接有第一冷却辊，所述第一冷却辊的一侧活动连接有第二冷却辊。
[0008]为了使得该一种用于PVC卷材生产的淋膜机可以方便卷材轴的拆卸和更换，作为本技术一种优选的，所述第一卡接空轴和第二卡接空轴的一端均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有卷材轴。
[0009]为了使得该一种用于PVC卷材生产的淋膜机可以进行压光处理，作为本技术一种优选的，所述箱体内壁的左右两侧面均活动连接有组合压光辊。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该一种用于PVC卷材生产的淋膜机，在使用时,通过支撑板、U型滑道、滑块、第一竖直板、第一卡接空轴、第二竖直板、第二卡接空轴、电动机、卡接槽和卷材轴之间的配合设置，根据所需要淋膜卷材的尺寸大小，选取适当的卷材轴，根据卷材轴的长度，来移动滑块，依次调节第一竖直板和第二竖直板之间的距离，然后把卷材轴的卡柱卡接到卡接槽内，通过电动机和皮带之间的配合设置，电动机可以带动第二卡接空轴进行转动，因此可以带动卷材轴进行卷材，当卷材完成后，只需把卷材轴从第一卡接空轴和第二卡接空轴脱离，即可完成对材料的收卷，实现了PVC淋膜后卷材快速的和淋膜机脱离，增加了该淋膜机的实用性。
[0012]2、该一种用于PVC卷材生产的淋膜机，通过箱体、第一变向辊、淋膜装置、第二变向辊、冷却装置、第一冷却辊、第二冷却辊和组合压光辊之间的配合设置，通过第一变向辊和第二变向辊把进给材料的前进方向改变，让材料首先经过淋膜装置进行淋膜加工，再经过组合压光辊对淋膜后的材料进行表面压光处理，然后经过冷却装置进行迅速降温冷却处理，再经过第一冷却辊和第二冷却辊对淋膜后的材料进行进一步的冷却处理，依次实现对淋膜后的材料进行快速冷却凝固的效果，增加该淋膜机的加工效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中的局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、箱体；4、U型滑道；5、滑块；6、第一竖直板；7、第一卡接空轴；8、第二竖直板；9、第二卡接空轴；10、电动机；11、第一变向辊；12、淋膜装置；13、第二变向辊；14、冷却装置；15、箱门；16、皮带；17、第一冷却辊；18、第二冷却辊；19、卡接槽；20、卷材轴；21、组合压光辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于PVC卷材生产的淋膜机，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑柱2，支撑板1上表面固定连接有箱体3，箱体3的一侧固定连接有U型滑道4，U型滑道4的内壁滑动连接有滑块5，滑块5的上表面固定连接有第一竖直板6，第一竖直板6的一侧面活动连接有第一卡接空轴7，U型滑道4的一侧面固定连接有第二竖直板8，第二竖直板8的一侧面活动连接有第二卡接空轴9，U型滑道4的一侧固定
安装有电动机10，箱体3内壁的左右两侧面均活动连接有第一变向辊11，第一变向辊11的下方固定连接有淋膜装置12，淋膜装置12的一侧活动连接有第二变向辊13，淋膜装置12的另一侧固定连接有冷却装置14。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过支撑板1、U型滑道4、滑块5、第一竖直板6、第一卡接空轴7、第二竖直板8、第二卡接空轴9、电动机10、卡接槽20和卷材轴20之间的配合设置，根据所需要淋膜卷材的尺寸大小，选取适当的卷材轴20，根据卷材轴20的长度，来移动滑块5，依次调节第一竖直板6和第二竖直板8之间的距离，然后把卷材轴20的卡柱卡接到卡接槽20内，通过电动机10和皮带16之间的配合设置，电动机10可以带动第二卡接空轴9进行转动，因此可以带动卷材轴20进行卷材，当卷材完成后，只需把卷材轴20从第一卡接空轴7和第二卡接空轴9脱离，即可完成对材料的收卷，实现了PVC淋膜后卷材快速的和淋膜机脱离，增加了该淋膜机的实用性，通过箱体3、第一变向辊11、淋膜装置12、第二变向辊13、冷却装置14、第一冷却辊17、第二冷却辊18和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC卷材生产的淋膜机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑板(1)上表面固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的一侧固定连接有U型滑道(4)，所述U型滑道(4)的内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上表面固定连接有第一竖直板(6)，所述第一竖直板(6)的一侧面活动连接有第一卡接空轴(7)，所述U型滑道(4)的一侧面固定连接有第二竖直板(8)，所述第二竖直板(8)的一侧面活动连接有第二卡接空轴(9)，所述U型滑道(4)的一侧固定安装有电动机(10)，所述箱体(3)内壁的左右两侧面均活动连接有第一变向辊(11)，所述第一变向辊(11)的下方固定连接有淋膜装置(12)，所述淋膜装置(12)的一侧活动连接有第二变向辊(13)，所述淋膜装置(12)的另一侧固定连接有冷却装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC卷材...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永枝，
申请(专利权)人：佛山唯尔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：