一种外胎胎胚加工内充气式定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外胎胎胚加工内充气式定型机，包括底座、气缸本体、气缸升降电磁阀和进内压电磁阀，所述底座的顶部嵌入式安装有下板，且底座的内部中心处固定有气缸本体，所述立柱上贯穿安装有活动工作板，且活动工作板的顶部设置有外胎胎胚本体，所述顶板和底座的边侧之间固定连接有支架，且支架上活动安装有光电开关，所述顶板的顶部中心处贯穿固定有进内压气嘴，且进内压气嘴上固定连接有导气管的一端，所述气缸升降电磁阀和进内压电磁阀均固定于底座上。该外胎胎胚加工内充气式定型机，提高外胎胎胚的定型效率和稳定性，能够对不同大小的胎胚进行稳定有效的定型，且使用操作便利快捷。作便利快捷。作便利快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种外胎胎胚加工内充气式定型机


[0001]本技术涉及外胎加工
，具体为一种外胎胎胚加工内充气式定型机。

技术介绍

[0002]在外胎的胎胚生产加工工艺中，为了提高胎胚的成型稳定性和成型效果，需要在胎胚生产时，进行其内外侧的气压调节改变，使得胎胚的整体在定型时不会发生局部形变凸起等问题，影响其正常加工使用。
[0003]然而现有的外胎胎胚加工设备存在以下问题：
[0004]不方便胎胚的生产安装定位，在进行不同型号大小的胎胚定型时，容易出现定型生产时的质量和要求差异，影响胎胚的正常使用，并且定型效率低，影响其快速生产。
[0005]针对上述问题，急需在原有外胎胎胚加工设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种外胎胎胚加工内充气式定型机，以解决上述
技术介绍
提出现有的外胎胎胚加工设备不方便胎胚的生产安装定位，在进行不同型号大小的胎胚定型时，容易出现定型生产时的质量和要求差异，影响胎胚的正常使用，并且定型效率低，影响其快速生产的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外胎胎胚加工内充气式定型机，包括底座、气缸本体、气缸升降电磁阀和进内压电磁阀，所述底座的顶部嵌入式安装有下板，且底座的内部中心处固定有气缸本体，并且底座的顶部边角位置处固定连接有立柱，所述立柱上贯穿安装有活动工作板，且活动工作板的顶部设置有外胎胎胚本体，并且立柱的上端固定安装有顶板，所述顶板和底座的边侧之间固定连接有支架，且支架上活动安装有光电开关，所述顶板的顶部中心处贯穿固定有进内压气嘴，且进内压气嘴上固定连接有导气管的一端，所述气缸升降电磁阀和进内压电磁阀均固定于底座上，且气缸升降电磁阀和进内压电磁阀分别与气缸本体和导气管相互连接。
[0008]优选的，所述立柱等间距均匀分布有4个，且立柱与活动工作板之间为贯穿的滑动安装设置，并且活动工作板与立柱的贯穿连接处设置为环形结构。
[0009]优选的，所述活动工作板和气缸本体的输出轴端部之间为垂直的固定连接，且活动工作板与顶板和下板均为平行设置。
[0010]优选的，所述支架与立柱之间相互平行设置，且支架上的光电开关活动安装设置。
[0011]优选的，所述光电开关的尾部与支架之间设置为贴合的竖向滑动连接，且光电开关的尾部贯穿安装有螺栓，并且光电开关通过螺栓和支架设置为拆卸安装结构。
[0012]优选的，所述进内压气嘴与顶板为竖向同轴的贯穿设置，且进内压气嘴和导气管的端部之间螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该外胎胎胚加工内充气式定型机，提高外胎胎胚的定型效率和稳定性，能够对不同大小的胎胚进行稳定有效的定型，且使用操
作便利快捷；
[0014]1、只需要通过光电开关和支架的竖向安装高度调节改变，在活动工作板对不同型号大小的外胎胎胚进行充气定型时，能够控制进内压气嘴使用时的良好而精确稳定的工作，不会因外胎胎胚的型号大小不同，出现定型的失效；
[0015]2、在活动工作板的竖向升降和进内压气嘴的工作使用作用下，控制外胎胎胚定型时的内外侧压强大小，利用气压的调控改变，进行胎胚的生产定型，提高定型的效果和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术活动工作板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术光电开关安装结构示意图；
[0019]图4为本技术进内压气嘴和导气管连接结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下板；3、气缸本体；4、立柱；5、活动工作板；6、外胎胎胚本体；7、顶板；8、支架；9、光电开关；10、进内压气嘴；11、导气管；12、气缸升降电磁阀；13、进内压电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种外胎胎胚加工内充气式定型机，包括底座1、下板2、气缸本体3、立柱4、活动工作板5、外胎胎胚本体6、顶板7、支架8、光电开关9、进内压气嘴10、导气管11、气缸升降电磁阀12和进内压电磁阀13，底座1的顶部嵌入式安装有下板2，且底座1的内部中心处固定有气缸本体3，并且底座1的顶部边角位置处固定连接有立柱4，立柱4上贯穿安装有活动工作板5，且活动工作板5的顶部设置有外胎胎胚本体6，并且立柱4的上端固定安装有顶板7，顶板7和底座1的边侧之间固定连接有支架8，且支架8上活动安装有光电开关9，顶板7的顶部中心处贯穿固定有进内压气嘴10，且进内压气嘴10上固定连接有导气管11的一端，气缸升降电磁阀12和进内压电磁阀13均固定于底座1上，且气缸升降电磁阀12和进内压电磁阀13分别与气缸本体3和导气管11相互连接。
[0023]立柱4等间距均匀分布有4个，且立柱4与活动工作板5之间为贯穿的滑动安装设置，并且活动工作板5与立柱4的贯穿连接处设置为环形结构，便于活动工作板5的位置移动改变，提高其位移升降的流畅性。
[0024]活动工作板5和气缸本体3的输出轴端部之间为垂直的固定连接，且活动工作板5与顶板7和下板2均为平行设置，便于活动工作板5的升降运动控制。
[0025]支架8与立柱4之间相互平行设置，且支架8上的光电开关9活动安装设置，光电开关9的尾部与支架8之间设置为贴合的竖向滑动连接，且光电开关9的尾部贯穿安装有螺栓，并且光电开关9通过螺栓和支架8设置为拆卸安装结构，便于人为的对光电开关9设置安装
高度进行调节定位，使其使用方便。
[0026]进内压气嘴10与顶板7为竖向同轴的贯穿设置，且进内压气嘴10和导气管11的端部之间螺纹连接，进行胎胚内外气压的调节控制，达到定型效果。
[0027]工作原理：在使用该外胎胎胚加工内充气式定型机时，首先根据图1
‑
4所示，在进行外胎胎胚本体6的生产定型时，将外胎胎胚本体6放置于活动工作板5上，通过光电开关9和支架8之间的滑动连接和螺栓的安装设置，方便对光电开关9安装高度的调节改变；
[0028]通过气缸升降电磁阀12的控制开关启动，使得气体加压并导入气缸本体3的内部，使得气缸本体3进行伸缩运动推动活动工作板5，使得活动工作板5在立柱4之间进行竖向滑动，改变活动工作板5和其上外胎胎胚本体6的设置高度，在活动工作板5的边缘处与光电开关9平齐时，光电开关9带着进内压电磁阀13工作启动，此时外胎胎胚本体6的上沿与顶板7的底部刚好接触，外胎胎胚本体6的内部由进内压气嘴10和导气管11进行空气压缩，改变外胎胎胚本体6的内压，而活动工作板5带着外胎胎胚本体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外胎胎胚加工内充气式定型机，包括底座(1)、气缸本体(3)、气缸升降电磁阀(12)和进内压电磁阀(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部嵌入式安装有下板(2)，且底座(1)的内部中心处固定有气缸本体(3)，并且底座(1)的顶部边角位置处固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)上贯穿安装有活动工作板(5)，且活动工作板(5)的顶部设置有外胎胎胚本体(6)，并且立柱(4)的上端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)和底座(1)的边侧之间固定连接有支架(8)，且支架(8)上活动安装有光电开关(9)，所述顶板(7)的顶部中心处贯穿固定有进内压气嘴(10)，且进内压气嘴(10)上固定连接有导气管(11)的一端，所述气缸升降电磁阀(12)和进内压电磁阀(13)均固定于底座(1)上，且气缸升降电磁阀(12)和进内压电磁阀(13)分别与气缸本体(3)和导气管(11)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种外胎胎胚加工内充气式定型机，其特征在于：所述立柱(4)等间距均匀分布有4个，且立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，
申请(专利权)人：青岛茂驰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：