一种纤维素原液过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维素原液过滤器，包括支撑架，所述支撑架上设置有过滤室，所述过滤室底部一侧设置熔体进口通道，所述熔体进口通道外端设置有熔体进口，所述过滤室端部一侧设置有熔体出口通道，所述熔体出口通道外端设置有熔体出口，所述过滤室中部设置有加热区，所述加热区内设置有用于加热的加热装置。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、受热均衡的技术效果。术效果。术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素原液过滤器


[0001]本技术涉及过滤装置的
，尤其是一种纤维素原液过滤器。

技术介绍

[0002]根据Lyoce11纤维素对温度敏感性的特性，要求其在过滤过程中温度要做到最大程度的均衡，由于常规纤维素原液过滤器只是通过外围加热进行熔体内部热传导，这样容易造成熔体内部温度不均匀，过滤室内靠近外围的熔体温度与中心熔体温度存在一定的差异，影响了后续的纺丝质量。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术提供一种结构简单、受热均衡的纤维素原液过滤器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纤维素原液过滤器，包括支撑架，所述支撑架上设置有过滤室，所述过滤室底部一侧设置熔体进口通道，所述熔体进口通道外端设置有熔体进口，所述过滤室端部一侧设置有熔体出口通道，所述熔体出口通道外端设置有熔体出口，所述过滤室中部设置有加热区，所述加热区内设置有用于加热的加热装置。
[0005]通过采用上述技术方案，通过支撑架可以方便对过滤室进行固定支撑，熔体进口通道通过熔体进口可以方便熔体输入到过滤室的过滤筒内，通过过滤筒内的过滤管表面进入过滤管内部，再通过熔体出口通道的熔体出口可以将过滤处理后的熔体排出，从而可以方便对熔体进行过滤排放处理，所述加热区内的加热装置的设置，使得当熔体进入过滤室内时，通过加热装置加热，使得中心熔体温度与过滤室内靠近外围的熔体温度达到均衡。
[0006]本技术进一步设置：所述加热装置包括加热芯体，所述加热芯体对应过滤室底部一侧设置有与加热芯体相通设置的芯体加热热媒进口通道，所述加热芯体相对于芯体加热热媒进口通道另一侧设置有与加热芯体相通设置的芯体加热热媒出口通道。
[0007]通过采用上述技术方案，所述芯体加热热媒进口通道的设置，使得加热介质可通过芯体加热热媒进口通道进入加热芯体用于加热，所述芯体加热热媒出口通道的设置，使得所述加热介质可从加热芯体位置排出，结构简单。
[0008]本技术进一步设置：所述加热区呈中空设置。
[0009]通过采用上述技术方案，所述加热芯体加热时，所述加热区呈中空设置，使得既增加了换热面积，通过内外共同加热保证熔体温度的均衡性，又减少了过滤室内部的空容积，缩短了熔体的支流时间，减小了熔体的降解。
[0010]本技术进一步设置：所述熔体进口通道与熔体出口通道之间设置有连接管道，所述连接管道上设置有第一控制阀与第二控制阀，所述熔体进口通道一侧设有进口手轮开关，所述熔体出口通道上设有出口手轮开关。
[0011]通过采用上述技术方案，所述连接管道的设置，使得可直接将熔体从熔体进口通道输送至熔体出口通道，方便对熔体的直接传输，所述进口手轮开关以及出口手轮开关的
设置，方便控制熔体进口通道与熔体出口通道的开关，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构剖视图；
[0013]图2为本技术实施例的结构图一；
[0014]图3为本技术实施例的结构图二；
[0015]图中标号含义：1
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支撑架，2
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过滤室，3
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熔体进口通道，4
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熔体进口，5
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熔体出口通道，6
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熔体出口，7
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加热区，8
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加热装置，801
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加热芯体，9
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芯体加热热媒进口通道，10
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芯体加热热媒出口通道，11
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连接管道，12
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第一控制阀，13
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第二控制阀，14
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进口手轮开关，15
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出口手轮开关。
具体实施方式
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]参见附图1
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3，本技术公开的一种纤维素原液过滤器，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有过滤室2，所述过滤室2底部一侧设置熔体进口通道3，所述熔体进口通道3外端设置有熔体进口4，所述过滤室2端部一侧设置有熔体出口通道5，所述熔体出口通道5外端设置有熔体出口6，所述过滤室2中部设置有加热区7，所述加热区7内设置有用于加热的加热装置8。通过支撑架1可以方便对过滤室2进行固定支撑，熔体进口通道3通过熔体进口4可以方便熔体输入到过滤室2的过滤筒内，通过过滤筒内的过滤管表面进入过滤管内部，再通过熔体出口通道5的熔体出口6可以将过滤处理后的熔体排出，从而可以方便对熔体进行过滤排放处理，所述加热区7内的加热装置8的设置，使得当熔体进入过滤室2内时，通过加热装置8加热，使得中心熔体温度与过滤室2内靠近外围的熔体温度达到均衡。
[0018]本实施例进一步设置：所述加热装置8包括加热芯体801，所述加热芯体801对应过滤室2底部一侧设置有与加热芯体801相通设置的芯体加热热媒进口通道9，所述加热芯体801相对于芯体加热热媒进口通道9另一侧设置有与加热芯体801相通设置的芯体加热热媒出口通道10。所述芯体加热热媒进口通道9的设置，使得加热介质可通过芯体加热热媒进口通道9进入加热芯体801用于加热，所述芯体加热热媒出口通道10的设置，使得所述加热介质可从加热芯体位置10排出，结构简单。
[0019]本实施例进一步设置：所述加热区7呈中空设置。所述加热芯体801加热时，所述加热区7呈中空设置，使得既增加了换热面积，通过内外共同加热保证熔体温度的均衡性，又减少了过滤室2内部的空容积，缩短了熔体的支流时间，减小了熔体的降解。
[0020]本实施例进一步设置：所述熔体进口通道3与熔体出口通道5之间设置有连接管道11，所述连接管道11上设置有第一控制阀12与第二控制阀13，所述熔体进口通道3一侧设有进口手轮开关14，所述熔体出口通道5上设有出口手轮开关15。所述连接管道11的设置，使得可直接将熔体从熔体进口通道3输送至熔体出口通道5，方便对熔体的直接传输，所述进口手轮开关14以及出口手轮开关15的设置，方便控制熔体进口通道3与熔体出口通道5的开关，使用方便。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素原液过滤器，包括支撑架，所述支撑架上设置有过滤室，所述过滤室底部一侧设置熔体进口通道，所述熔体进口通道外端设置有熔体进口，所述过滤室端部一侧设置有熔体出口通道，所述熔体出口通道外端设置有熔体出口，其特征在于：所述过滤室中部设置有加热区，所述加热区内设置有用于加热的加热装置。2.根据权利要求1所述的一种纤维素原液过滤器，其特征在于：所述加热装置包括加热芯体，所述加热芯体对应过滤室底部一侧设置有与加热芯体相通设置的芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶中华，
申请(专利权)人：浙江宇丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：