一体化泵站制造技术

技术编号:28193638 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-24 10:26
本实用新型专利技术涉及一种农业灌溉、水处理设备技术领域的一体化泵站,包括筒体,筒体底部设有下底板,所述筒体下部一侧设有进水管,筒底上部一侧设有出水管,在进水管与所述筒体连接处的筒体内侧设有粉碎机,粉碎机出口设置在筒体内腔中;所述筒体的底部设有至少一台潜水泵,所述潜水泵的进口设置在筒体内腔中,潜水泵的出口经管路及阀门连接至所述出水管。本实用新型专利技术使用可靠、潜水泵不易卡阻、安装检修便利,适用于多种水处理场合。适用于多种水处理场合。适用于多种水处理场合。

【技术实现步骤摘要】
一体化泵站


[0001]本技术涉及农业灌溉、污水处理、水环境治理设备
,特别涉及一种一体化泵站。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,人民生活水平也在不断提高,环保意识也逐渐增强,在国家政策与人民需求的双重推动下,推进农村污水、水环境治理以及农业灌溉排水设施的建设刻不容缓。一体化泵站是一种使用方便、质量可靠、土建工作少、成本较低的一种新型一体化泵站设备,具有容积优化的显著特征,主要用于收集市政工业地下室排水、地铁排水、生活区、灌溉等场合产生的污、废水,可明显改善污、废水困扰的情况,缓解环境压力,整合灌溉用水资源,提高人们整体的生活水平。
[0003]传统泵站运行时容易被水体中垃圾堵塞,致使潜水泵卡阻,安装时都需要先预埋混凝土底座,再将筒体与底座安装固定好,筒体内的潜水泵安装、拆卸时没有吊链和导杆辅助。这种方式建造的泵站耗时、耗力、人员检修不便且很容易造成潜水泵吸入异物从而影响整个泵站的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服以上现有技术的不足,提供一种一体化泵站,使其使用可靠、潜水泵不易卡阻、安装检修便利。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现:一体化泵站,包括筒体,筒体底部设有下底板,所述筒体下部一侧设有进水管,所述筒底上部一侧设有出水管,所述进水管与筒体连接处的筒体内侧设有粉碎机,粉碎机出口设置在筒体内腔中;所述筒体的底部设有至少一台潜水泵,所述潜水泵的进口设置在筒体内腔中,潜水泵的出口经管路及阀门连接至所述出水管,所述筒体顶部设有可开关的井盖,筒体内设有检修平台,所述潜水泵分别与对应的第一吊链下端连接,所述第一吊链上端连接至所述检修平台下侧,每台潜水泵分别夹持在直立设置且相互平行的两根水泵导杆之间。
[0006]进一步地,所述潜水泵设有三台,分别经过出水支管、止回阀、闸阀连接至汇流管,汇流管连接至所述出水管,汇流管水平设置,出水支管直立设置,止回阀、闸阀及汇流管设置在检修平台上方,潜水泵工作时开启一台或同时开启,对应的出水支管也随之开启或关闭,筒体内的水经出水支管流入所述汇流管中,再经出水管排出。
[0007]进一步地,所述筒体内下部设有压力传感器,所述压力传感器及其信号传输线设置在保护导管内,保护导管连接至所述检修平台下侧,压力传感器可实时监测筒体内水压状态,通过信号传输线将筒体内水压传输到远程控制端,保护导管可保护信号传输线和压力传感器,避免作业时对其发生碰撞损坏。
[0008]进一步地,所述筒体顶部下方设有第二吊链,第二吊链下端与所述粉碎机连接,吊链的设置可以更加省力地提起粉碎机,为拆卸、安装粉碎机提供方便。
[0009]进一步地,所述筒体内设有爬梯,上端与所述筒体的顶部连接,下端与所述筒底的底部连接,方便检修人员下到筒体内部施工作业。
[0010]进一步地,所述筒体内部在下底板的上方设有上底板,上底板下侧设有锚固件,所述筒体侧面设有用于向下底板和上底板之间的间隙中填充水泥砂浆的灌浆口,通过所述灌浆口往筒体底部灌入混凝土,与锚固件形成密实、稳固的结构,现场灌浆方便快捷,增加筒体重量,增强筒体结构稳定性。
[0011]进一步地,所述筒体外壁设有吊耳,便于筒体起吊安装。
[0012]进一步地,所述进水管前部管口设有进口橡胶挠性接头,所述出水管后部管口设有出口橡胶挠性接头,便于和外部管道连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]第一:在进水管处设有粉碎机,可有效粉碎水体中体积较大的水草及其他杂物,保障泵机安全稳定运行;
[0015]第二:通过筒体底部两侧的灌浆口往筒体底部中灌入混凝土,与锚固件形成密实、稳固的结构,增加筒体重量,现场灌浆降低起吊难度,缩短现场施工时间;
[0016]第三:筒体外壁上设有吊耳,便于起吊安装筒体;筒体内部设有吊链及水泵导杆,便于安装粉碎机和潜水泵,方便施工作业;
[0017]第四:进水管与出水管管道出口连接处都设有挠性接头,便于和外部管道连接。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构俯视图。
[0020]上图中,1井盖,5出口橡胶挠性接头,6吊耳,7汇流管,8出水管,9闸阀,10止回阀,11检修平台,12出水支管,13水泵导杆,14第一吊链,15筒体,16爬梯,17压力传感器,18信号传输线,19保护导管,20潜水泵,21进口橡胶挠性接头,22进水管,23上底板,24下底板,25粉碎机,26第二吊链,27锚固件,28灌浆口。
具体实施方式
[0021]如图1

2所示,一体化泵站,包括筒体15,筒体15底部设有下底板24,筒体15下部一侧设有进水管22,筒底15上部一侧设有出水管8,进水管22与筒体15连接处的筒体15内侧设有粉碎机25,粉碎机25出口设置在筒体15内腔中;筒体15的底部设有至少一台潜水泵20,潜水泵20的进口设置在筒体15内腔中,潜水泵20的出口经管路及阀门连接至出水管8,筒体15顶部设有可开关的井盖1,筒体15内设有检修平台11,潜水泵20分别与对应的第一吊链14下端连接,第一吊链14上端连接至检修平台11下侧,每一潜水泵20分别夹持在直立设置且相互平行的两根水泵导杆13之间。
[0022]潜水泵20设有三台,分别经过出水支管12、止回阀10、闸阀9连接至汇流管7,汇流管7连接至出水管8,汇流管7水平设置,出水支管12直立设置,止回阀10、闸阀9及汇流管7设置在检修平台11上方,潜水泵20工作时开启一台或同时开启,对应的出水支管12也随之开启或关闭,筒体15内的水经出水支管12流入汇流管7中,再经出水管8排出。
[0023]筒体15内部下端设有压力传感器17,压力传感器17及其信号传输线18设置在保护
导管19内,保护导管19连接至检修平台11下侧,压力传感器17可实时监测筒体15内水压状态,通过信号传输线18将筒体15内水压传输到远程控制端,保护导管19可保护信号传输线18和压力传感器17,避免作业时对其发生碰撞损坏。
[0024]筒体15顶部下方设有第二吊链26,第二吊链26下端与粉碎机25连接,第二吊链26的设置可以更加省力地提起粉碎机25,为拆卸、安装粉碎机25提供方便。
[0025]筒体15内还设有爬梯16,上端与筒体15的顶部连接,下端与筒体15的底部连接,方便检修人员下到筒体15内部施工作业。
[0026]筒体15内部在下底板24的上方设有上底板23,上底板23下侧设有锚固件27,筒体15侧面设有用于向下底板24和上底板23之间的间隙中填充水泥砂浆的灌浆口28,通过灌浆口28往筒体15底部灌入混凝土,与锚固件27形成密实、稳固的结构,现场灌浆方便快捷,增加筒体重量,增强筒体结构稳定性。
[0027]筒体15上部外壁设有吊耳6,便于筒体起吊安装。
[0028]进水管22前部管口设有进口橡胶挠性接头21,出水管8后部管口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化泵站,包括筒体,筒体底部设有下底板,所述筒体下部一侧设有进水管,所述筒底上部一侧设有出水管,其特征在于:所述进水管与筒体连接处的筒体内侧设有粉碎机,粉碎机出口设置在筒体内腔中;所述筒体的底部设有至少一台潜水泵,所述潜水泵的进口设置在筒体内腔中,潜水泵的出口经管路及阀门连接至所述出水管,所述筒体顶部设有可开关的井盖,筒体内设有检修平台,所述潜水泵分别与对应的第一吊链下端连接,所述第一吊链上端连接至所述检修平台下侧,每台潜水泵分别夹持在直立设置且相互平行的两根水泵导杆之间。2.根据权利要求1所述的一体化泵站,其特征在于:所述潜水泵设有三台,分别经过出水支管、止回阀、闸阀连接至汇流管,汇流管连接至所述出水管,汇流管水平设置,出水支管直立设置,止回阀、闸阀及汇流管设置在检修平台上方。3.根据权利要求1所述的一体化泵站,其特征在于:所述筒体内下部设有压力传感器,所述压力传感器及其信号传输线设置在保护导管内,保护导管...

【专利技术属性】
技术研发人员:马亚斌
申请(专利权)人:同沐科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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