一种焊接处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接处理设备，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括横梁、基座、驱动电机、空压机和固定板，横梁的内部转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有调节块，调节块的前侧固定有调节板，调节板上端固定有液压缸，调节板前侧滑动连接有升降板，升降板的上端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿升降板固定有焊接头，升降板的前侧固定有基板，基板的上端固定有空压机，空压机的输出端连接有气管，基座上固定有基块，基块的上端固定有固定板。本实用新型专利技术通过设置压块、基块、固定板、液压缸、驱动电机、焊接头、空压机，解决了焊接工作时无法对各类不同工件进行固定和焊接工作时缺少快速冷却功能的问题。作时缺少快速冷却功能的问题。作时缺少快速冷却功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接处理设备


[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种焊接处理设备。

技术介绍

[0002]在机械加工的过程中，需要众多的加工步骤，包括浇筑、定型、切割、焊接、打磨等工序，其中焊接就包含各种焊接方式，而摩擦焊就是其中一种，摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。但是在焊接的过程中，需要对工件进行定位，但是不同的工件，所固定的方式不一致，需要不同的固定结构，所以单一的固定结构无法保证正常使用，其次，摩擦焊时会产生较大的热量，若是不加以冷却处理，会导致焊接效果变差，质量变差，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接处理设备，通过设置压块、基块、固定板、液压缸、驱动电机、焊接头、空压机，解决了焊接工作时无法对各类不同工件进行固定和焊接工作时缺少快速冷却功能的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种焊接处理设备，包括横梁、基座、驱动电机、空压机和固定板，所述横梁的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块的前侧固定有调节板，所述调节板上端固定有液压缸，所述调节板前侧滑动连接有升降板，所述升降板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿升降板固定有焊接头，所述升降板的前侧固定有基板，所述基板的上端固定有空压机，所述空压机的输出端连接有气管，所述基座上固定有基块，所述基块的上端固定有固定板。
[0006]进一步地，所述基块外侧的基座上端固定有螺杆，所述螺杆外侧的基座上固定有立杆，所述螺杆上螺纹套设有压块，所述压块两端分别搭接在固定板和立杆的上端并通过螺母与螺杆锁紧固定。
[0007]进一步地，所述固定板的底端固定有插块，所述基块的上端开设有插槽，所述固定板通过插块插入插槽中与基块插接固定。
[0008]进一步地，所述固定板的底部固定有旋转电机，所述固定板的上端转动连接有旋转板，所述旋转电机的输出端与旋转板固定连接，所述旋转板的上端固定有插条和插杆，所述插条和插杆外侧的旋转板插接固定有工件。
[0009]进一步地，所述调节板的前侧开设有滑槽，所述升降板的后侧固定有滑块，所述升降板通过滑块滑动连接在调节板前侧的滑槽中，所述液压缸的输出端贯穿调节板与滑块固定连接。
[0010]进一步地，所述横梁的一侧固定有调节电机，所述调节电机的输出端与丝杆固定
连接，所述横梁的底部对称固定有支柱，且支柱为位于基座两侧。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置压块、基块、固定板，解决了焊接工作时无法对各类不同工件进行固定的问题，本技术对各类不同的工件进行限位固定，以帮助后续的焊接操作，且固定部分的结构能够随时的更换使用，对各类不同的工件都可以进行固定，帮助后续的焊接固定，通过压块对基块上的固定板进行压制固定，而固定板上设置相关限位结构进行对工件的限位固定，当对不同的结构进行定位时，更换带有不同限位结构的固定板接口。
[0013]2、本技术通过设置液压缸、驱动电机、焊接头、空压机，解决了焊接工作时缺少快速冷却功能的问题，本技术保证对工件的焊接过程中，实现边焊接边冷却的操作，使得焊接部分的连接更加紧密，保证工件的完整性，焊接质量更高，通过调节电机驱动，改变调节板的位置，使其位于工件上方，利用液压缸驱动升降使焊接头位置降低接触工件，驱动电机高速旋转，使焊接头在焊接点摩擦生热，使工件焊接处热熔，随后旋转电机带动工件旋转，实现环形面的焊接操作。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术基块与固定板的结构图；
[0018]图3为本技术调节板和升降板的侧视连接图；
[0019]图4为本技术基座与基块的俯视结构图；
[0020]图5为本技术旋转板的俯视图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、丝杆；2、横梁；3、调节电机；4、支柱；5、基座；6、立杆；7、基块；8、螺杆；9、压块；10、旋转电机；11、螺母；12、液压缸；13、驱动电机；14、升降板；15、调节板；16、空压机；17、基板；18、气管；19、焊接头；20、固定板；21、插条；22、插槽；23、插杆；24、旋转板；25、工件；26、滑块；27、调节块；28、滑槽；29、插块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种焊接处理设备，包括横梁2、基座5、驱动电机13、空压机16和固定板20，横梁2的内部转动连接有丝杆1，丝杆1的表面螺纹连接有调节块27，通过驱动丝杆1的旋转，即可改变调节块27及其表面结构的位置，从而改变焊接部分的
水平位置，调节块27的前侧固定有调节板15，调节板15上端固定有液压缸12，调节板15前侧滑动连接有升降板14，升降板14的上端固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿升降板14固定有焊接头19，通过调节板15上的液压缸12对升降板14的高度位置进行改变，当升降板14底部的焊接头19位于工件25上的焊缝位置时，驱动电机13旋转，焊接头19高速旋转，摩擦产生大量的热量，使得焊接位置热熔连接，实现焊接作业，升降板14的前侧固定有基板17，基板17的上端固定有空压机16，空压机16的输出端连接有气管18，通过空压机16的工作，将空气通过气管18输出，对焊接位置进行吹扫，降温冷却，增加焊接的结构稳定性，基座5上固定有基块7，基块7的上端固定有固定板20，通过基块7和基座5提供一定的位置高度和承载面，配合固定板20进行固定，固定板20上设置相关结构对工件25进行固定。
[0025]其中如图1、2、5所示，基块7外侧的基座5上端固定有螺杆8，螺杆8外侧的基座5上固定有立杆6，螺杆8上螺纹套设有压块9，压块9两端分别搭接在固定板20和立杆6的上端并通过螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接处理设备，包括横梁(2)、基座(5)、驱动电机(13)、空压机(16)和固定板(20)，其特征在于：所述横梁(2)的内部转动连接有丝杆(1)，所述丝杆(1)的表面螺纹连接有调节块(27)，所述调节块(27)的前侧固定有调节板(15)，所述调节板(15)上端固定有液压缸(12)，所述调节板(15)前侧滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)的上端固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿升降板(14)固定有焊接头(19)，所述升降板(14)的前侧固定有基板(17)，所述基板(17)的上端固定有空压机(16)，所述空压机(16)的输出端连接有气管(18)，所述基座(5)上固定有基块(7)，所述基块(7)的上端固定有固定板(20)。2.根据权利要求1所述的一种焊接处理设备，其特征在于，所述基块(7)外侧的基座(5)上端固定有螺杆(8)，所述螺杆(8)外侧的基座(5)上固定有立杆(6)，所述螺杆(8)上螺纹套设有压块(9)，所述压块(9)两端分别搭接在固定板(20)和立杆(6)的上端并通过螺母(11)与螺杆(8)锁紧固定。3.根据权利要求1所述的一种焊接处理设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥卿，
申请(专利权)人：广西保力星照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：