本实用新型专利技术公开了一种螺母用线材弯折装置，包括弯折器、机架和控制器，若干个所述弯折器交错设置在机架的顶面前后两侧，所述所述弯折器包括轮气缸、转轮和轮架，所述轮气缸通过轮架驱动转轮前后运动，所述弯折器和控制器电连接，通过机架的顶面前后两侧交错设置若干个弯折器，利用轮气缸带动轮架及其上固定的转轮向靠近缸体一侧运动，从而通过转轮拉动线材运动，实现线材的S形弯折，便于后期一次切割形成多段线材段，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母用线材弯折装置
[0001]本技术涉及螺母的
，特别是一种螺母用线材弯折装置的
技术介绍
[0002]螺母即螺帽，是一种与螺栓或螺杆拧在一起从而起紧固作用的零件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型。螺母的的制备流程主要包括酸洗、抽线、成型、攻牙和表面处理。其中，制备螺母的原料盘元在放线后，需要由工人手工分切成一段段，以供后续步骤的进行，效率低下，成本较高，亟待解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母用线材弯折装置，能够实现线材的S形弯折，便于后期一次切割形成多段线材段，有效提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种螺母用线材弯折装置，包括弯折器、机架和控制器，若干个所述弯折器交错设置在机架的顶面前后两侧，所述所述弯折器包括轮气缸、转轮和轮架，所述轮气缸通过轮架驱动转轮前后运动，所述弯折器和控制器电连接。
[0005]作为优选，所述轮气缸的底面固定在滑板的一端，所述滑板固定在机架的顶面，所述滑板的顶面设有若干条滑槽，所述滑槽内滑动固定有滑块，所述滑块的顶面固定有支撑块，所述轮气缸的伸缩杆端部和轮架的一端分别固定在支撑块的左右两侧。
[0006]作为优选，所述轮架的另一端固定有轮电机，所述轮电机的输出轴与转轮的中轴相连接。
[0007]作为优选，所述转轮位于支撑块之上。
[0008]作为优选，所述滑槽分别位于轮气缸伸缩杆的前后两侧。
[0009]作为优选，所述转轮的中轴外壁上打磨有光滑面。
[0010]作为优选，所述转轮的数量为两个且前后平行设置。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过机架的顶面前后两侧交错设置若干个弯折器，利用轮气缸带动轮架及其上固定的转轮向靠近缸体一侧运动，从而通过转轮拉动线材运动，实现线材的S形弯折，便于后期一次切割形成多段线材段，有效提高工作效率；通过在滑板顶面设置若干条滑槽，配合滑块和支撑块，可在转轮前后运动的过程中起导向作用；通过设置电机驱动转轮转动，并在转轮的中轴外壁上设置光滑面，有效保证线材在转轮内移动、弯折顺畅。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种螺母用线材弯折装置的俯视图；
[0014]图2是本技术一种螺母用线材弯折装置的弯折器的主视图；
[0015]图3是本技术一种螺母用线材弯折装置的弯折器的俯视图。
[0016]图中：5-弯折器、51-滑板、511-滑槽、52-轮气缸、53-支撑块、54-滑块、55-转轮、56-轮架、57-轮电机、6-机架。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1、图2和图3，本技术一种螺母用线材弯折装置，包括弯折器5、机架6和控制器，若干个所述弯折器5交错设置在机架6的顶面前后两侧，所述所述弯折器5包括轮气缸52、转轮55和轮架56，所述轮气缸52通过轮架56驱动转轮55前后运动，所述弯折器5和控制器电连接。
[0018]所述轮气缸52的底面固定在滑板51的一端，所述滑板51固定在机架6的顶面，所述滑板51的顶面设有若干条滑槽511，所述滑槽511内滑动固定有滑块54，所述滑块54的顶面固定有支撑块53，所述轮气缸52的伸缩杆端部和轮架56的一端分别固定在支撑块53的左右两侧。
[0019]所述轮架56的另一端固定有轮电机57，所述轮电机57的输出轴与转轮55的中轴相连接。
[0020]所述转轮55位于支撑块53之上。
[0021]所述滑槽511分别位于轮气缸52伸缩杆的前后两侧。
[0022]所述转轮55的中轴外壁上打磨有光滑面。
[0023]所述转轮55的数量为两个且前后平行设置。
[0024]本技术工作过程：
[0025]首先，将线材从左至右依次穿过若干个弯折器5，并使线材穿设在位于下侧的转轮55的中轴之下，位于上侧的转轮55的中轴之上。随后，轮气缸52通过伸缩杆拉动支撑块53向靠近缸体一侧运动，从而通过转轮55拉动线材运动，使线材弯折成S形。同时轮电机57驱动转轮55转动，便于线材在转轮55内滑动、弯折。在弯折后，轮气缸52再驱动支撑块53回复原位。接着，再将后续的直线材继续穿过弯折器5内等待弯折，如此重复。
[0026]本技术通过机架的顶面前后两侧交错设置若干个弯折器，利用轮气缸带动轮架及其上固定的转轮向靠近缸体一侧运动，从而通过转轮拉动线材运动，实现线材的S形弯折，便于后期一次切割形成多段线材段，有效提高工作效率；通过在滑板顶面设置若干条滑槽，配合滑块和支撑块，可在转轮前后运动的过程中起导向作用；通过设置电机驱动转轮转动，并在转轮的中轴外壁上设置光滑面，有效保证线材在转轮内移动、弯折顺畅。
[0027]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母用线材弯折装置，其特征在于：包括弯折器(5)、机架(6)和控制器，若干个所述弯折器(5)交错设置在机架(6)的顶面前后两侧，所述弯折器(5)包括轮气缸(52)、转轮(55)和轮架(56)，所述轮气缸(52)通过轮架(56)驱动转轮(55)前后运动，所述弯折器(5)和控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种螺母用线材弯折装置，其特征在于：所述轮气缸(52)的底面固定在滑板(51)的一端，所述滑板(51)固定在机架(6)的顶面，所述滑板(51)的顶面设有若干条滑槽(511)，所述滑槽(511)内滑动固定有滑块(54)，所述滑块(54)的顶面固定有支撑块(53)，所述轮气缸(52)的伸缩杆端部和轮架(56)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，
申请(专利权)人：嘉兴旭阳五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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