一种矿浆均匀分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿浆均匀分配装置。矿浆均匀分配装置，包括：底板；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底板的顶部；上料仓，所述上料仓固定安装在所述支撑架上；进料斗，所述进料斗固定安装在所述上料仓上，所述进料斗与所述上料仓相连通；上料机构，所述上料机构设置在所述上料仓上；出料管，所述出料管设置在所述上料仓的顶部一侧；罐体，所述罐体固定安装在底板的顶部；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述罐体的底部。本实用新型专利技术提供的矿浆均匀分配装置具有可以方便的对原料进行上料，减少上料高度，可以对矿石进行破碎，提高制浆效果，且可以方便的对固体颗粒进行排出的优点。且可以方便的对固体颗粒进行排出的优点。且可以方便的对固体颗粒进行排出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆均匀分配装置


[0001]本技术涉及矿浆
，尤其涉及一种矿浆均匀分配装置。

技术介绍

[0002]矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。
[0003]传统的矿浆生产过程中需要将石料加入到制作池中，一些加料口位置较高，上料较为不方便，一些料石颗粒较大，影响混合效果，过滤后的固体颗粒取出也不方便，因此，有必要提供一种矿浆均匀分配装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种可以方便的对原料进行上料，减少上料高度，可以对矿石进行破碎，提高制浆效果，且可以方便的对固体颗粒进行排出的矿浆均匀分配装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的矿浆均匀分配装置，包括：底板；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底板的顶部；上料仓，所述上料仓固定安装在所述支撑架上；进料斗，所述进料斗固定安装在所述上料仓上，所述进料斗与所述上料仓相连通；上料机构，所述上料机构设置在所述上料仓上；出料管，所述出料管设置在所述上料仓的顶部一侧；罐体，所述罐体固定安装在底板的顶部；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述罐体的底部；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述搅拌电机的输出轴上；出料口，所述出料口开设在所述罐体的一侧；抽液泵，所述抽液泵固定安装在所述罐体的一侧。
[0006]优选的，所述上料机构包括保护壳、第一电机、第一齿轮、上料绞龙和第二齿轮，所述保护壳固定安装在所述上料仓的一侧，所述第一电机固定安装在所述保护壳的一侧内壁上，所述第一齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述上料绞龙转动安装在所述上料仓上，所述第二齿轮固定套设在所述上料绞龙上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述进料斗的内部设置有破碎辊，所述罐体的内部设置有过滤板。
[0008]优选的，所述出料口的一侧铰接安装有活动门，所述活动门与所述罐体通过搭扣连接，且所述罐体的一侧固定安装有引导料板。
[0009]优选的，所述罐体的一侧设置有第二电机，所述罐体上转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端与所述第二电机的输出轴之间固定安装，所述螺纹杆上螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有刮板。
[0010]优选的，所述滑块的顶部固定安装有限位块，所述罐体的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述限位块之间滑动连接。
[0011]优选的，所述罐体的内壁上开设有两个转动孔，两个所述转动孔内均设有密封轴承，两个所述密封轴承的内圈均固定套设在所述螺纹杆上。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的矿浆均匀分配装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种矿浆均匀分配装置，当需要进行矿石的上料时，将矿石倒入到进料斗中，破碎辊进行破碎，启动第一电机，这样降低了上料的高度，使上料更加方便，由于矿石被破碎，混合更加均匀，启动搅拌电机，搅拌桨带动矿石粉和水进行充分的混合搅拌，提高混合效果，经过过滤板的进一步过滤，实现的固液分离，经过过滤板后过滤下来的大颗粒，为了方便排出，启动第二电机，带动刮板运动，刮板带动大颗粒向出料口运动，直至把大颗粒从出料口中推离出去，较为方便省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的矿浆均匀分配装置第一实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的矿浆均匀分配装置第二实施例的示意图；
[0017]图4为图3所示的B部分放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、底板；2、支撑架；3、上料仓；4、进料斗；5、破碎辊；6、保护壳；7、第一电机；8、第一齿轮；9、上料绞龙；10、第二齿轮；11、出料管；12、罐体；13、搅拌电机；14、搅拌桨；15、过滤板；16、出料口；17、抽液泵；18、第二电机；19、螺纹杆；20、滑块；21、支撑杆；22、刮板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]第一实施例
[0021]请结合参阅图1
‑
2，在本技术的第一实施例中，矿浆均匀分配装置包括：底板1；支撑架2，所述支撑架2固定安装在所述底板1的顶部；上料仓3，所述上料仓3固定安装在所述支撑架2上；进料斗4，所述进料斗4固定安装在所述上料仓3上，所述进料斗4与所述上料仓3相连通；上料机构，所述上料机构设置在所述上料仓3上；出料管11，所述出料管11设置在所述上料仓3的顶部一侧；罐体12，所述罐体12固定安装在底板1的顶部；搅拌电机13，所述搅拌电机13固定安装在所述罐体12的底部；搅拌桨14，所述搅拌桨14固定安装在所述搅拌电机13的输出轴上；出料口16，所述出料口16开设在所述罐体12的一侧；抽液泵17，所述抽液泵17固定安装在所述罐体12的一侧。
[0022]所述上料机构包括保护壳6、第一电机7、第一齿轮8、上料绞龙9和第二齿轮10，所述保护壳6固定安装在所述上料仓3的一侧，所述第一电机7固定安装在所述保护壳6的一侧内壁上，所述第一齿轮8固定套设在所述第一电机7的输出轴上，所述上料绞龙9转动安装在所述上料仓3上，所述第二齿轮10固定套设在所述上料绞龙9上，且所述第二齿轮10与所述第一齿轮8相互啮合。
[0023]所述进料斗4的内部设置有破碎辊5，所述罐体12的内部设置有过滤板15。
[0024]所述出料口16的一侧铰接安装有活动门，所述活动门与所述罐体12通过搭扣连接，且所述罐体12的一侧固定安装有引导料板。
[0025]本技术提供的矿浆均匀分配装置的工作原理如下：
[0026]罐体12与外部水管连接，用于给罐体12进行补水，活动门通过搭扣固定好时，活动
门将出料口16密封住；
[0027]第一步：当需要进行矿石的上料时，将矿石倒入到进料斗4中，破碎辊5进行破碎，被破碎后的矿石进入到上料仓3中，然后启动第一电机7，第一电机7带动第一齿轮8运动，第一齿轮8带动第二齿轮10运动，第二齿轮10带动上料绞龙9运动，上料绞龙9带动矿石粉向上运动，直至矿石粉被运送到顶部进入到出料管11中，这样降低了上料的高度，使上料更加方便；
[0028]第二步：矿石最终进入到罐体12中，再通入水，由于矿石被破碎，混合更加均匀，最后启动搅拌电机13，搅拌电机13带动搅拌桨14运动，搅拌桨14带动矿石粉和水进行充分的混合搅拌，提高混合效果；
[0029]第三步：经过过滤板15的进一步过滤，实现的固液分离，最后通过抽液泵17将矿浆排出，固体颗粒，从出料口16取出即可。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的矿浆均匀分配装置具有如下有益效果：
[0031]当需要进行矿石的上料时，将矿石倒入到进料斗4中，破碎辊5进行破碎，启动第一电机7，这样降低了上料的高度，使上料更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆均匀分配装置，其特征在于，包括：底板；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底板的顶部；上料仓，所述上料仓固定安装在所述支撑架上；进料斗，所述进料斗固定安装在所述上料仓上，所述进料斗与所述上料仓相连通；上料机构，所述上料机构设置在所述上料仓上；出料管，所述出料管设置在所述上料仓的顶部一侧；罐体，所述罐体固定安装在底板的顶部；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述罐体的底部；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述搅拌电机的输出轴上；出料口，所述出料口开设在所述罐体的一侧；抽液泵，所述抽液泵固定安装在所述罐体的一侧。2.根据权利要求1所述的矿浆均匀分配装置，其特征在于，所述上料机构包括保护壳、第一电机、第一齿轮、上料绞龙和第二齿轮，所述保护壳固定安装在所述上料仓的一侧，所述第一电机固定安装在所述保护壳的一侧内壁上，所述第一齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述上料绞龙转动安装在所述上料仓上，所述第二齿轮固定套设在所述上料绞龙上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，方振，史长坡，方钲涵，
申请(专利权)人：寻甸金林钛矿有限公司，
类型：新型
国别省市：