本实用新型专利技术公开了一种法兰加工用毛刺去除装置，包括支撑底座，所述支撑底座外部为“L”形，且支撑底座的上端设有水平状的安装轨，所述安装轨的中心部位开设有通孔，且安装轨外壁固定有第二推动气缸，并且第二推动气缸的一端连接有气缸固定框，所述气缸固定框内部固定有垂直状的第一推动气缸，且第一推动气缸的下端连接有电机外壳，并且电机外壳的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接有打磨轮，所述电机外壳的下端设有固定杆安装片，且固定杆安装片的上端安装有若干个外壳固定杆，并且外壳固定杆外部套设有防尘外壳。该法兰加工用毛刺去除装置设置有防尘结构，避免产生的粉尘飞散到空中，同时设有收集粉尘的结构，方便后期进行回收。进行回收。进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰加工用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。
[0003]现有的法兰加工在加工的过程中，需要对法兰上的毛刺进行打磨，而一般的打磨设备会产生大量的粉尘，这样会污染生产的环境，同时影响到使用者健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种法兰加工用毛刺去除装置，以解决
技术介绍
中提出的一般的打磨设备会产生大量的粉尘，这样会污染生产的环境，同时影响到使用者健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰加工用毛刺去除装置，包括支撑底座，所述支撑底座外部为“L”形，且支撑底座的上端设有水平状的安装轨，所述安装轨的中心部位开设有通孔，且安装轨外壁固定有第二推动气缸，并且第二推动气缸的一端连接有气缸固定框，所述气缸固定框内部固定有垂直状的第一推动气缸，且第一推动气缸的下端连接有电机外壳，并且电机外壳的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接有打磨轮，所述电机外壳的下端设有固定杆安装片，且固定杆安装片的上端安装有若干个外壳固定杆，并且外壳固定杆外部套设有防尘外壳，所述防尘外壳的下端为开口状，且防尘外壳的外部固定有抽气管。
[0006]优选的，所述支撑底座内侧固定有工件固定座，且工件固定座位于打磨轮的正下方。
[0007]优选的，所述安装轨的中心通孔内壁开设有凹槽，且气缸固定框两端固定有与安装轨通孔内壁凹槽内部形状相吻合的滑块。
[0008]优选的，所述防尘外壳的开口端外圈胶合有环形的胶垫，且防尘外壳上端中心部位开设有与电机外壳外部形状相吻合的通孔。
[0009]优选的，所述外壳固定杆至少设有2个，且外壳固定杆外部套设有弹簧和螺母，并且弹簧的下端顶在防尘外壳上。
[0010]优选的，所述固定杆安装片为圆环形，且固定杆安装片的外圈直径小于防尘外壳的内部直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该法兰加工用毛刺去除装置设置有防尘结构，避免产生的粉尘飞散到空中，同时设有收集粉尘的结构，方便后期进行回收。该装置的支撑底座内侧的工件固定座起到固定工件的作用，这样打磨轮可以对工件固定座上的工件进行打磨，而安装轨通孔内壁的凹槽可以将气缸固定框两侧的滑块固定住，以此来控制气缸固定框的移动路径，而外壳固定杆上的电机外壳可以将防尘外壳朝下顶，使防尘
外壳的下端始终固定在支撑底座的内侧，而固定杆安装片起到固定外壳固定杆的作用，同时固定杆安装片处于防尘外壳的内侧，不会影响到防尘外壳的移动。
附图说明
[0012]图1为本技术一种法兰加工用毛刺去除装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种法兰加工用毛刺去除装置安装轨俯视图；
[0014]图3为本技术一种法兰加工用毛刺去除装置图2中A-A处剖视图。
[0015]图中：1、支撑底座，2、安装轨，3、第一推动气缸，4、第二推动气缸，5、驱动电机，6、防尘外壳，7、抽气管，8、胶垫，9、外壳固定杆，10、电机外壳，11、弹簧，12、固定杆安装片，13、打磨轮，14、工件固定座，15、气缸固定框。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种法兰加工用毛刺去除装置，包括支撑底座1，支撑底座1外部为“L”形，且支撑底座1的上端设有水平状的安装轨2，支撑底座1内侧固定有工件固定座14，且工件固定座14位于打磨轮13的正下方，此结构的支撑底座1内侧的工件固定座14起到固定工件位置的作用，通过打磨轮13可以对工件固定座14上的工件进行打磨，安装轨2的中心部位开设有通孔，且安装轨2外壁固定有第二推动气缸4，并且第二推动气缸4的一端连接有气缸固定框15，安装轨2的中心通孔内壁开设有凹槽，且气缸固定框15两端固定有与安装轨2通孔内壁凹槽内部形状相吻合的滑块，此结构的安装轨2通孔内壁的凹槽起到容纳气缸固定框15两侧滑块的作用，以此来控制气缸固定框15移动路径，避免气缸固定框15出现歪斜的情况，气缸固定框15内部固定有垂直状的第一推动气缸3，且第一推动气缸3的下端连接有电机外壳10，并且电机外壳10的内部固定有驱动电机5，驱动电机5的转轴连接有打磨轮13，电机外壳10的下端设有固定杆安装片12，且固定杆安装片12的上端安装有若干个外壳固定杆9，并且外壳固定杆9外部套设有防尘外壳6，外壳固定杆9至少设有2个，且外壳固定杆9外部套设有弹簧11和螺母，并且弹簧11的下端顶在防尘外壳6上，此结构的外壳固定杆9起到固定防尘外壳6的作用，同时弹簧11的下端可以将防尘外壳6朝下顶，使防尘外壳6下端可以始终顶在支撑底座1的内侧，固定杆安装片12为圆环形，且固定杆安装片12的外圈直径小于防尘外壳6的内部直径，此结构的固定杆安装片12起到支撑外壳固定杆9的作用，通过外壳固定杆9将防尘外壳6的位置限制住，同时固定杆安装片12外径比较短，不会影响到防尘外壳6的移动，防尘外壳6的下端为开口状，且防尘外壳6的外部固定有抽气管7，防尘外壳6的开口端外圈胶合有环形的胶垫8，且防尘外壳6上端中心部位开设有与电机外壳10外部形状相吻合的通孔，此结构的防尘外壳6外圈的胶垫8可以顶在支撑底座1的内侧，提高防尘外壳6下端与支撑底座1内侧的接触效果，减少粉尘漏出的情况。
[0018]工作原理：在使用该法兰加工用毛刺去除装置时，首先将该装置的支撑底座1放置
在合适的地方，然后将工件放置在工件固定座14上，之后通过第二推动气缸4推动气缸固定框15进行移动，使气缸固定框15带动第一推动气缸3进行移动，第一推动气缸3下方的打磨轮13处于工件固定座14的上方，之后启动第一推动气缸3，使第一推动气缸3推动防尘外壳6朝下移动，直到防尘外壳6下端的胶垫8顶在支撑底座1的内侧，之后打磨轮13可以顶到工件上，而且防尘外壳6的上端会将弹簧11的压缩，通过弹簧11可以将防尘外壳6牢牢顶在支撑底座1的内侧，再启动驱动电机5，通过驱动电机5带动打磨轮13进行旋转，使打磨轮13可以对工件进行打磨，从而完成一系列工作。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用毛刺去除装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）外部为“L”形，且支撑底座（1）的上端设有水平状的安装轨（2），所述安装轨（2）的中心部位开设有通孔，且安装轨（2）外壁固定有第二推动气缸（4），并且第二推动气缸（4）的一端连接有气缸固定框（15），所述气缸固定框（15）内部固定有垂直状的第一推动气缸（3），且第一推动气缸（3）的下端连接有电机外壳（10），并且电机外壳（10）的内部固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的转轴连接有打磨轮（13），所述电机外壳（10）的下端设有固定杆安装片（12），且固定杆安装片（12）的上端安装有若干个外壳固定杆（9），并且外壳固定杆（9）外部套设有防尘外壳（6），所述防尘外壳（6）的下端为开口状，且防尘外壳（6）的外部固定有抽气管（7）。2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述支撑底座（1）内侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胤龙，
申请(专利权)人：禹州市红利铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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