一种香料生产中用的离心设备制造技术

技术编号:28192603 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-24 10:24
本实用新型专利技术公开了一种香料生产中用的离心设备,包括底座、箱体和箱盖,箱盖设置在箱体的顶部,箱体的底端与底座顶端的中部固定连接,箱盖的外侧设置有连接机构。该种香料生产中用的离心设备,通过驱动电机、方筒、转筒、螺纹杆、挡板、限位槽和限位杆的配合使用,使人们可以通过控制驱动电机输出轴的转动,使方筒以及挡板转动,且与离心筒的转向相反,在转动过程中,挡板可以将堆积的原料平铺在离心筒,提升了原料脱水的均匀性,并且由于挡板的转动方向与离心筒相反,挡板上的原料随着挡板移动时,在离心力的作用下逐渐移动至离心筒的筒壁处,最终随着离心筒转动,不易发生原料堆积在挡板上的情况。挡板上的情况。挡板上的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产中用的离心设备


[0001]本技术涉及一种离心设备,具体为一种香料生产中用的离心设备。

技术介绍

[0002]香料亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料,除了个别品种外,大部分香料不能单独使用,香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料,人造香料包括单离香料及合成香料。
[0003]目前,大多数的香料原料在生产过程中需要使用离心设备去除其上的水分,但是现有的离心设备在对香料原料进行离心工作时,由于香料原料在离心设备的内部分布不均匀,离心设备内堆积较多原料的部分脱水效果差,堆积较少原料的部分脱水效果好,香料原料脱水的均匀性差。因此我们对此做出改进,提出一种香料生产中用的离心设备。

技术实现思路

[0004]本技术一种香料生产中用的离心设备,包括底座、箱体和箱盖,所述箱盖设置在箱体的顶部,所述箱体的底端与底座顶端的中部固定连接,所述箱盖的外侧设置有连接机构,所述连接机构由四个连接块和两个螺栓组成,所述箱体内腔两侧的底端均设置有排水机构,所述排水机构由排水管和阀门组成,所述底座顶端的中部设置有位于箱体内部的离心机构,所述离心机构由离心筒和离心电机组成,所述离心筒的外壁开设有若干个滤孔,所述箱盖的中部设置有驱动电机和方筒,所述方筒的两侧均设置有平铺机构,所述平铺机构由两个转筒、两个螺纹杆、一个挡板、四个限位槽和四个限位杆组成,所述离心电机通过其上的电源开关与外接电源电性连接,所述驱动电机通过其上的电源开关与外接电源电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述连接块的一侧分别与箱盖的两侧和箱体两侧的顶部固定连接,两个所述螺栓的外部分别与四个连接块的中部螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述排水管的一端分别与箱体两侧的底部固定连通,两个所述阀门分别固定安装在两个排水管的中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述离心筒的底端通过轴承与底座顶端的中部连接,所述离心电机固定安装在底座底端的中部,所述离心电机的输出轴与离心筒底端的中部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动电机固定安装在箱盖顶端的中部,所述驱动电机的输出轴与方筒的顶端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述转筒的一端分别通过轴承与方筒一侧的顶部和底部连接,两个所述转筒的内部分别与两个螺纹杆的外部螺纹连接,两个所述螺纹杆的端部均与挡板的一侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述限位槽分别开设在两个螺纹杆的
两侧,四个所述限位槽的内部分别与四个限位杆的一端滑动连接,四个所述限位杆的端部均与方筒的一侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述离心筒外侧的底部开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有环形板,所述环形板的外侧与箱体内壁的底端固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:该种香料生产中用的离心设备,通过驱动电机、方筒、转筒、螺纹杆、挡板、限位槽和限位杆的配合使用,使人们可以通过控制驱动电机输出轴的转动,使方筒以及挡板转动,且与离心筒的转向相反,在转动过程中,挡板可以将堆积的原料平铺在离心筒,提升了原料脱水的均匀性,并且由于挡板的转动方向与离心筒相反,挡板上的原料随着挡板移动时,在离心力的作用下逐渐移动至离心筒的筒壁处,最终随着离心筒转动,不易发生原料堆积在挡板上的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种香料生产中用的离心设备的结构示意图;
[0015]图2是本技术一种香料生产中用的离心设备的图1中箱体剖视结构示意图;
[0016]图3是本技术一种香料生产中用的离心设备的图2中转筒结构示意图;
[0017]图4是本技术一种香料生产中用的离心设备的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、箱体;3、箱盖;4、连接块;5、螺栓;6、排水管;7、阀门;8、离心筒;9、离心电机;10、滤孔;11、驱动电机;12、方筒;13、转筒;14、螺纹杆;15、挡板;16、限位槽;17、限位杆;18、环形槽;19、环形板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:如图1、图2和图3所示,本技术一种香料生产中用的离心设备,包括底座1、箱体2和箱盖3,箱盖3设置在箱体2的顶部,箱体2的底端与底座1顶端的中部固定连接,箱盖3的外侧设置有连接机构,连接机构由四个连接块4和两个螺栓5组成,箱体2内腔两侧的底端均设置有排水机构,排水机构由排水管6和阀门7组成,底座1顶端的中部设置有位于箱体2内部的离心机构,离心机构由离心筒8和离心电机9组成,离心筒8的外壁开设有若干个滤孔10,箱盖3的中部设置有驱动电机11和方筒12,方筒12的两侧均设置有平铺机构,平铺机构由两个转筒13、两个螺纹杆14、一个挡板15、四个限位槽16和四个限位杆17组成,离心电机9通过其上的电源开关与外接电源电性连接,驱动电机11通过其上的电源开关与外接电源电性连接。
[0021]其中,四个连接块4的一侧分别与箱盖3的两侧和箱体2两侧的顶部固定连接,两个螺栓5的外部分别与四个连接块4的中部螺纹连接,通过连接块4和螺栓5,使人们可以通过旋转螺栓5,使两个螺栓5可以进入四个连接块4的内部或者与四个连接块4分离,使箱盖3可以固定在箱体2上或者与箱体2分离。
[0022]其中,两个排水管6的一端分别与箱体2两侧的底部固定连通,两个阀门7分别固定
安装在两个排水管6的中部,通过排水管6和阀门7,使人们可以通过控制阀门7的启闭,使箱体2内的水通过排水管6排出。
[0023]其中,离心筒8的底端通过轴承与底座1顶端的中部连接,离心电机9固定安装在底座1底端的中部,离心电机9的输出轴与离心筒8底端的中部固定连接,通过离心电机9、离心筒8和滤孔10的配合使用,使人们可以通过控制离心电机9输出轴的转动,使离心筒8可以随着转动,进而带动离心筒8内原料的转动,在离心力的作用下原料上的水分脱出,并穿过滤孔10进入箱体2的内部。
[0024]其中,驱动电机11固定安装在箱盖3顶端的中部,驱动电机11的输出轴与方筒12的顶端固定连接,通过驱动电机11、方筒12、转筒13、螺纹杆14、挡板15、限位槽16和限位杆17的配合使用,使人们可以通过控制驱动电机11输出轴的转动,使方筒12以及挡板15转动,且与离心筒8的转向相反,在转动过程中,挡板15可以将堆积的原料平铺在离心筒8,提升了原料脱水的均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料生产中用的离心设备,其特征在于,包括底座(1)、箱体(2)和箱盖(3),所述箱盖(3)设置在箱体(2)的顶部,所述箱体(2)的底端与底座(1)顶端的中部固定连接,所述箱盖(3)的外侧设置有连接机构,所述连接机构由四个连接块(4)和两个螺栓(5)组成,所述箱体(2)内腔两侧的底端均设置有排水机构,所述排水机构由排水管(6)和阀门(7)组成,所述底座(1)顶端的中部设置有位于箱体(2)内部的离心机构,所述离心机构由离心筒(8)和离心电机(9)组成,所述离心筒(8)的外壁开设有若干个滤孔(10),所述箱盖(3)的中部设置有驱动电机(11)和方筒(12),所述方筒(12)的两侧均设置有平铺机构,所述平铺机构由两个转筒(13)、两个螺纹杆(14)、一个挡板(15)、四个限位槽(16)和四个限位杆(17)组成,所述离心电机(9)通过其上的电源开关与外接电源电性连接,所述驱动电机(11)通过其上的电源开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种香料生产中用的离心设备,其特征在于,四个所述连接块(4)的一侧分别与箱盖(3)的两侧和箱体(2)两侧的顶部固定连接,两个所述螺栓(5)的外部分别与四个连接块(4)的中部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种香料生产中用的离心设备,其特征在于,两个所述排水管(6)的一端分别与箱体(2)两侧的底部固定连通,两个所述阀门(7)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清
申请(专利权)人:江西亚香香料有限公司
类型:新型
国别省市:

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