一种木质门板加工用磨光机制造技术

技术编号:28192097 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-24 10:23
本实用新型专利技术公开了一种木质门板加工用磨光机,包括支撑板,所述支撑板的一端表面开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽,所述支撑板的一端设置有截面呈“L”型结构的连接杆,所述连接杆的一端固定有集屑盒,所述连接杆的另一端开设有第二滑动槽;通过设计的集屑盒,方便对砂带上散落的碎屑进行收集,使得碎屑得到集中处理,降低工作强度,通过设计的连接杆、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽、把手、挡板和弹簧,可以方便集屑盒的安装与拆卸,增加了结构的灵活性。增加了结构的灵活性。增加了结构的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种木质门板加工用磨光机


[0001]本技术属于磨光机
,具体涉及一种木质门板加工用磨光机。

技术介绍

[0002]磨光机是用来进行打磨处理一种手动电动工具。磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
[0003]现有的木质门板加工用磨光机在使用时,会产生大量的碎屑,这些碎屑随着砂带的转动会散落到装置的周围,对周围的环境造成影响,同时散落的碎屑不方便集中处理,需要人为打扫,增加了使用者的劳动强度,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木质门板加工用磨光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木质门板加工用磨光机,包括支撑板,所述支撑板的一端表面开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽,所述支撑板的一端设置有截面呈“L”型结构的连接杆,所述连接杆的一端固定有集屑盒,所述连接杆的另一端开设有第二滑动槽,所述连接杆的另一端嵌入至第三滑动槽的内部,所述第一滑动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的把手,所述把手的底端嵌入至第二滑动槽的内部。
[0006]优选的,所述第一滑动槽的开口处内壁表面对称固定有两个挡桩,所述把手的表面固定有挡板,所述挡板与挡桩之间连接有弹簧。
[0007]优选的,所述支撑板的底端四角处均固定有支腿,每个所述支腿的底端均固定有金属块,所述金属块的表面开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁表面贯穿开设有限位槽,所述限位槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆,所述转动杆与限位槽的内壁之间通过螺纹连接,所述容纳槽的内部放置有垫块,所述垫块与转动杆的底端固定连接。
[0008]优选的,所述支撑板的表面对称固定有多个支架,所述支架的顶端固定有金属板,所述金属板的下表面通过螺栓固定有电机。
[0009]优选的,所述金属板的上表面设置有磨光机构,所述磨光机构通过皮带与电机相连接,所述磨光机构的表面设置有砂带,所述磨光机构的一端设置有挡块,所述集屑盒位于磨光机构的一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.通过设计的集屑盒,方便对砂带上散落的碎屑进行收集,使得碎屑得到集中处理,降低工作强度,通过设计的连接杆、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽、把手、挡板和
弹簧,可以方便集屑盒的安装与拆卸,增加了结构的灵活性。
[0012]2.通过设计的金属块,可以增加装置与地面的接触面积,提高稳定性,通过设计的转动杆、限位槽、容纳槽和垫块,可以在地面不平整,支腿处于悬空状态时,对其进行微调,为支腿提供着力点。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图;
[0014]图2为本技术图1中A区的正视剖视图;
[0015]图3为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0016]图中:1、支撑板;2、磨光机构;3、集屑盒;4、连接杆;5、支腿;6、金属块;7、把手;8、弹簧;9、第一滑动槽;10、挡板;11、第二滑动槽;12、第三滑动槽;13、限位槽;14、转动杆;15、容纳槽;16、垫块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种木质门板加工用磨光机,包括支撑板1,支撑板1的一端表面开设有第三滑动槽12,第三滑动槽 12的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽9,支撑板1的一端设置有截面呈“L”型结构的连接杆4,连接杆4的一端固定有集屑盒3,通过设计的集屑盒3,方便对砂带上散落的碎屑进行收集,使得碎屑得到集中处理,降低工作强度,通过设计的连接杆4、第一滑动槽9、第二滑动槽11、第三滑动槽12、把手7、挡板 10和弹簧8,可以方便集屑盒3的安装与拆卸,增加了结构的灵活性,连接杆4 的另一端开设有第二滑动槽11,连接杆4的另一端嵌入至第三滑动槽12的内部,第一滑动槽9的内部贯穿有截面呈“T”型结构的把手7,把手7的底端嵌入至第二滑动槽11的内部,第一滑动槽9的开口处内壁表面对称固定有两个挡桩,把手7的表面固定有挡板10,挡板10与挡桩之间连接有弹簧8。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种木质门板加工用磨光机,包括支撑板1,支撑板1的一端表面开设有第三滑动槽12,第三滑动槽 12的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽9,支撑板1的一端设置有截面呈“L”型结构的连接杆4,连接杆4的一端固定有集屑盒3,通过设计的集屑盒3,方便对砂带上散落的碎屑进行收集,使得碎屑得到集中处理,降低工作强度,通过设计的连接杆4、第一滑动槽9、第二滑动槽11、第三滑动槽12、把手7、挡板10和弹簧8,可以方便集屑盒3的安装与拆卸,增加了结构的灵活性,连接杆4 的另一端开设有第二滑动槽11,连接杆4的另一端嵌入至第三滑动槽12的内部,第一滑动槽9的内部贯穿有截面呈“T”型结构的把手7,把手7的底端嵌入至第二滑动槽11的内部,第一滑动槽9的开口处内壁表面对称固定有两个挡桩,把手7的表面固定有挡板10,挡板10与挡桩之间
连接有弹簧8。
[0022]本实施例中,优选的,支撑板1的底端四角处均固定有支腿5,每个支腿5 的底端均固定有金属块6,通过设计的金属块6,可以增加装置与地面的接触面积,提高稳定性,通过设计的转动杆14、限位槽13、容纳槽15和垫块16,可以在地面不平整,支腿5处于悬空状态时,对其进行微调,为支腿5提供着力点,金属块6的表面开设有容纳槽15,容纳槽15的内壁表面贯穿开设有限位槽 13,限位槽13的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆14,转动杆14与限位槽13的内壁之间通过螺纹连接,容纳槽15的内部放置有垫块16,垫块16与转动杆14的底端固定连接。
[0023]本实施例中,优选的,支撑板1的表面对称固定有多个支架,支架的顶端固定有金属板,金属板的下表面通过螺栓固定有电机,电机为磨光结构2的运转提供动力。
[0024]本实施例中,优选的,金属板的上表面设置有磨光机构2,磨光机构2通过皮带与电机相连接,磨光机构2的表面设置有砂带,砂带可以对木板的表面进行打磨,磨光机构2的一端设置有挡块,挡块可以对木板进行限位,集屑盒3 位于磨光机构2的一侧。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质门板加工用磨光机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的一端表面开设有第三滑动槽(12),所述第三滑动槽(12)的内壁表面贯穿开设有第一滑动槽(9),所述支撑板(1)的一端设置有截面呈“L”型结构的连接杆(4),所述连接杆(4)的一端固定有集屑盒(3),所述连接杆(4)的另一端开设有第二滑动槽(11),所述连接杆(4)的另一端嵌入至第三滑动槽(12)的内部,所述第一滑动槽(9)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的把手(7),所述把手(7)的底端嵌入至第二滑动槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种木质门板加工用磨光机,其特征在于:所述第一滑动槽(9)的开口处内壁表面对称固定有两个挡桩,所述把手(7)的表面固定有挡板(10),所述挡板(10)与挡桩之间连接有弹簧(8)。3.根据权利要求1所述的一种木质门板加工用磨光机,其特征在于:所述支撑板(1)的底端四角处均固定有支腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志刚
申请(专利权)人:成都柯乐家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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