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一种铝板包装装置制造方法及图纸

技术编号:28191378 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-24 10:21
本实用新型专利技术涉及铝板包装领域,具体为一种铝板包装装置,包括固定板,所述固定板的数目为两组,两组所述固定板之间两侧均固定安装有支板。本实用新型专利技术通过旋转螺杆带动第一固定板和第二固定板进行调节,从而使得调结构的固定板能够适应铝板的大小,从而使得打包结束后能够节省占据空间,同时两组支板能够挡在铝板两侧进行稳固,进而提升了稳固,较为实用,适合广泛推广与使用。泛推广与使用。泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板包装装置


[0001]本技术涉及铝板包装领域,具体为一种铝板包装装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。
[0003]现有的铝板在裁剪过后,需要利用固定板进行放置,两组固定板将铝板夹持于中间处,然后利用包装袋进行打捆即可,现有的放置板大多都是模板,结构比较固定,不具备调节的功能,无法适应不同宽度的铝板。因此,我们提出一种铝板包装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板包装装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝板包装装置,包括固定板,所述固定板的数目为两组,两组所述固定板之间两侧均固定安装有支板;
[0006]所述固定板的前后侧壁均固定安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的外壁插接有螺杆,所述螺杆贯穿第一固定块且通过轴承和第二固定块连接,所述支板下侧的固定板的底部四角处均固定安装有支块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板靠近的侧壁均开设有缺口且缺口的数目为若干组,所述第一固定板和第二固定板之间置有限位杆且限位杆的数目为若干组,所述限位杆两端分别插接于对应的两组缺口内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述支板的底部和其中一组所述固定板的顶部固定连接,所述支板的顶部连接有限位板,另外一组所述固定板的底部对应所述限位板的位置开设有限位槽,所述限位板插接于限位槽内。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述缺口的内腔两侧壁均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块,对称的两组限位滑块固定安装于对应的所述限位杆外壁。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述支板的顶部开设有限位槽,所述限位板的底部插接于限位槽内腔且和弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端和限位槽的内腔底部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术的铝板包装装置,通过旋转螺杆带动第一固定板和第二固定板进行调节,从而使得调结构的固定板能够适应铝板的大小,从而使得打包结束后能够节省占据空间,同时两组支板能够挡在铝板两侧进行稳固,进而提升了稳固性。
[0013]2.本技术的铝板包装装置,通过限位板和上侧的固定板进行连接,同时通过
弹簧的作用,从而能够带动上侧的固定板紧紧的抵紧于铝板上侧,从而进一步的提升了稳固性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术铝板包装装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术铝板包装装置的固定板结构示意图;
[0017]图3为本技术铝板包装装置的限位板和支板连接结构示意图。
[0018]图中:1、固定板;2、支板;3、第一固定块;4、第二固定块;5、螺杆;6、限位槽;7、限位板;8、支块;9、第一固定板;10、第二固定板;11、缺口;12、限位杆;13、限位滑槽;14、限位滑块;15、限位插槽;16、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铝板包装装置,包括固定板1,所述固定板1的数目为两组,两组所述固定板1之间两侧均固定安装有支板2;
[0023]所述固定板1的前后侧壁均固定安装有第一固定块3和第二固定块4,所述第一固定块3的外壁插接有螺杆5,所述螺杆5贯穿第一固定块3且通过轴承和第二固定块4连接,所述支板2下侧的固定板1的底部四角处均固定安装有支块8,本实施例中请参阅图1,具体的,第一固定块3的外壁开设有与螺杆5适配的螺纹孔,螺杆5贯穿于螺纹孔,轴承固定安装于第二固定块4外壁,螺杆5插接于轴承内腔且和轴承内壁固定连接。
[0024]本实施例中请参阅图1和2,所述固定板1包括第一固定板9和第二固定板10,所述第一固定板9和第二固定板10靠近的侧壁均开设有缺口11且缺口11的数目为若干组,所述第一固定板9和第二固定板10之间置有限位杆12且限位杆12的数目为若干组,所述限位杆12两端分别插接于对应的两组缺口11内,具体的,两组支板2的底部分别和第一固定板9和第二固定板10固定连接,第一固定块3和第二固定块4分别和第一固定板9和第二固定板10固定连接。
[0025]本实施例中请参阅图1,所述支板2的底部和其中一组所述固定板1的顶部固定连
接,所述支板2的顶部连接有限位板7,另外一组所述固定板1的底部对应所述限位板7的位置开设有限位槽6,所述限位板7插接于限位槽6内,具体的,两组支板2的底部分别和第一固定板9和第二固定板10固定连接,两组限位槽6分别开设有上侧固定板1的第一固定板9和第二固定板10底部。
[0026]本实施例中请参阅图2,所述缺口11的内腔两侧壁均开设有限位滑槽13,所述限位滑槽13的内腔插接有限位滑块14,对称的两组限位滑块14固定安装于对应的所述限位杆12外壁,具体的,使得限位杆12能够被限位,限位杆12的厚度与第一固定板9和第二固定板10的厚度相同。
[0027]本实施例中请参阅图3所述支板2的顶部开设有限位插槽15,所述限位板7的底部插接于限位插槽15内腔且和弹簧16的一端固定连接,所述弹簧16的另一端和限位插槽15的内腔底部固定连接,具体的,通过拉伸后的弹簧16使得能够带动限位板7下降,进而带动上侧的固定板1压在铝板表面,提升稳固性。
[0028]需要说明的是,本技术为一种铝板包装装置,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板包装装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的数目为两组,两组所述固定板(1)之间两侧均固定安装有支板(2);所述固定板(1)的前后侧壁均固定安装有第一固定块(3)和第二固定块(4),所述第一固定块(3)的外壁插接有螺杆(5),所述螺杆(5)贯穿第一固定块(3)且通过轴承和第二固定块(4)连接,所述支板(2)下侧的固定板(1)的底部四角处均固定安装有支块(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝板包装装置,其特征在于:所述固定板(1)包括第一固定板(9)和第二固定板(10),所述第一固定板(9)和第二固定板(10)靠近的侧壁均开设有缺口(11)且缺口(11)的数目为若干组,所述第一固定板(9)和第二固定板(10)之间置有限位杆(12)且限位杆(12)的数目为若干组,所述限位杆(12)两端分别插接于对应的两组缺口(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道民
申请(专利权)人:刘道民
类型:新型
国别省市:

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