一种橡胶加工用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用散热装置，涉及橡胶加工技术领域；该橡胶加工用散热装置，包括橡胶加工箱，橡胶加工箱外设有第一散热组件，所述橡胶加工箱上对称设有辅助腔，辅助腔内设有第二散热组件，所述第二散热组件包括设置在橡胶加工箱顶部和底部的顶冷却箱和底冷却箱，顶冷却箱通过第二连接管与位于辅助腔内的第三连接管连通，底冷却箱通过出水口与下方的水箱连通，所述水箱通过第一连接管与位于顶冷却箱顶部的水泵连通，水泵的输出端与顶冷却箱连通，通过设置第一散热组件，能够对橡胶加工箱外部进行降温，在使用过程中能够实现水的循环利用，有效地节省了水资源，同时在使用过程中无污染、无排放，具有非常好的环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用散热装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体是一种橡胶加工用散热装置。

技术介绍

[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。
[0003]橡胶在加工过程中需要进行冷却，授权公告号CN206317268U公开了一种橡胶加工用冷却设备，包括机体、支撑架、水箱和试剂箱，机体内呈中空结构，且外部为矩形，机体顶面设有浸水槽，支撑架安装在机体顶面且横跨浸水槽，水箱和试剂箱安装在机体顶面，且分别位于支撑架两侧，支撑架沿其长度方向固定无杆气缸，无杆气缸移动端配装走向板，这种装置结构复杂，在使用过程中冷却效果并不好，同时会浪费较多的水资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶加工用散热装置来解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶加工用散热装置，包括橡胶加工箱，橡胶加工箱外设有第一散热组件，所述橡胶加工箱上对称设有辅助腔，辅助腔内设有第二散热组件。
[0007]在一种可选方案中：所述第二散热组件包括设置在橡胶加工箱顶部和底部的顶冷却箱和底冷却箱，顶冷却箱通过第二连接管与位于辅助腔内的第三连接管连通，底冷却箱通过出水口与下方的水箱连通。
[0008]在一种可选方案中：所述水箱通过第一连接管与位于顶冷却箱顶部的水泵连通，水泵的输出端与顶冷却箱连通。
[0009]在一种可选方案中：所述第三连接管为直管或U型管。
[0010]在一种可选方案中：所述第二散热组件包括转动连接在辅助腔内的第一驱动轴，第一驱动轴上固定有第一扇叶，第一驱动轴的一端贯穿辅助腔与电机的输出端固定连接，所述橡胶加工箱上还设有风孔，橡胶加工箱内固定有防护架，防护架上固定有过滤网。
[0011]在一种可选方案中：所述第一驱动轴还通过同步带与第二驱动轴连接，第二驱动轴与辅助腔内的第二扇叶固定连接。
[0012]在一种可选方案中：所述辅助腔外还设有箱门。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]通过设置第一散热组件，能够对橡胶加工箱外部进行降温，在使用过程中能够实现水的循环利用，有效地节省了水资源，同时在使用过程中无污染、无排放，具有非常好的环保性；而通过第二散热组件能够对橡胶加工箱内部进行散热，而通过第三连接管能够提高了散热效果，同时通过内部的过滤网能够起到非常好的防尘作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视图。
[0017]图3为本技术中橡胶加工箱与第一散热组件的立体图。
[0018]图4为本技术中实施例2的结构示意图。
[0019]附图标记注释：01-橡胶加工箱、02-第一散热组件、03-第二散热组件、04-箱门、11-辅助腔、21-水箱、22-第一连接管、23-水泵、24-顶冷却箱、25-第二连接管、26-第三连接管、27-底冷却箱、28-出水口、31-第一扇叶、32-第一驱动轴、33-电机、34-同步带、35-第二驱动轴、36-第二扇叶、37-风孔、38-防护架、39-过滤网。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种橡胶加工用散热装置，包括橡胶加工箱01，其中橡胶加工箱01主要用于橡胶加工，具有的结构为现有技术，在此不多赘述；所述橡胶加工箱01外设有第一散热组件02，通过第一散热组件02能够对橡胶加工箱01进行散热，非常简单实用，同时能够实现循环利用，节省水资源；所述橡胶加工箱01上对称设有辅助腔11，通过设置辅助腔11能够起到辅助散热的作用，辅助腔11内设有第二散热组件03，通过第二散热组件03能够对橡胶加工箱01内部进行散热，进而提高散热效率。
[0023]进一步地，所述第二散热组件03包括设置在橡胶加工箱01顶部和底部的顶冷却箱24和底冷却箱27，当顶冷却箱24和底冷却箱27内中有水流动时，能够对橡胶加工箱01进行散热，非常简单，顶冷却箱24通过第二连接管25与位于辅助腔11内的第三连接管26连通，进而顶冷却箱24中的水能够通过第二连接管25和第三连接管26流入底冷却箱27中，再通过在底冷却箱27中流动来进行散热，底冷却箱27通过出水口28与下方的水箱21连通，进而将水再转移到水箱21中，实现水的循环利用。
[0024]进一步地，所述水箱21通过第一连接管22与位于顶冷却箱24顶部的水泵23连通，水泵23的输出端与顶冷却箱24连通，水泵23将水箱21中的水转移到顶冷却箱24中，顶冷却箱24中的水流动对橡胶加工箱01进行散热，然后通过第二连接管25和第三连接管26流入底冷却箱27中，此时水在底冷却箱27中进行流动，能够对橡胶加工箱01再次进行散热，最后再流入水箱21中，实现水的循环，同时没有产生污染，有效地节省了资源，具有非常好的实用性。
[0025]进一步地，所述第三连接管26为直管，使得顶冷却箱24中的水能够快速进入到底冷却箱27中，实现了水的快速流通，进而提高了散热效率。
[0026]进一步地，所述第二散热组件03包括转动连接在辅助腔11内的第一驱动轴32，即第一驱动轴32能够在辅助腔11内进行旋转，第一驱动轴32上固定有第一扇叶31，当第一驱动轴32旋转时能够带动第一扇叶31也进行转动，进而产生风，第一驱动轴32的一端贯穿辅
助腔11与电机33的输出端固定连接，当电机33工作时，能够带动第一驱动轴32进行转动，进而带动第一扇叶31进行旋转，非常简单；此外，所述橡胶加工箱01上还设有风孔37，通过风孔37方便产生的风进入橡胶加工箱01内，橡胶加工箱01内固定有防护架38，防护架38上固定有过滤网39，第一扇叶31转动产生的风通过风孔37进入防护架38内，再通过过滤网39进入橡胶加工箱01中，进而对橡胶加工箱01内部进行散热，而通过过滤网39能够起到过滤作用，防止外界灰尘进入到橡胶加工箱01内，具有非常好的实用性；而第一扇叶31旋转的风会首先吹向第三连接管26，能够将风进行降温，进一步提高了散热效果。
[0027]进一步地，所述第一驱动轴32还通过同步带34与第二驱动轴35连接，第二驱动轴35与辅助腔11内的第二扇叶36固定连接，进而当第一扇叶31旋转时也会带动第二扇叶36转动，提高了散热效率。
[0028]进一步地，所述辅助腔11外还设有箱门04，方便对辅助腔11内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用散热装置，包括橡胶加工箱（01），其特征在于，所述橡胶加工箱（01）外设有第一散热组件（02），所述橡胶加工箱（01）上对称设有辅助腔（11），辅助腔（11）内设有第二散热组件（03）。2.根据权利要求1所述的橡胶加工用散热装置，其特征在于，所述第二散热组件（03）包括设置在橡胶加工箱（01）顶部和底部的顶冷却箱（24）和底冷却箱（27），顶冷却箱（24）通过第二连接管（25）与位于辅助腔（11）内的第三连接管（26）连通，底冷却箱（27）通过出水口（28）与下方的水箱（21）连通。3.根据权利要求2所述的橡胶加工用散热装置，其特征在于，所述水箱（21）通过第一连接管（22）与位于顶冷却箱（24）顶部的水泵（23）连通，水泵（23）的输出端与顶冷却箱（24）连通。4.根据权利要求3所述的橡胶加工用散...

【专利技术属性】
技术研发人员：高应光，
申请(专利权)人：高应光，
类型：新型
国别省市：