一种新型乳化釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型乳化釜，属于乳化反应技术领域，该一种新型乳化釜，包括罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，进料口的顶部通过铰链铰接有料盖，罐体的顶部设置有观察组件，罐体的顶部内壁设置有搅拌机构，罐体的圆周内壁设置有蛇管换热机构，罐体的外壁设置有夹套换热机构，夹套换热机构的圆周外壁通过螺栓固定有支撑架，罐体的底部一侧通过螺栓固定有风机，罐体的底部通过螺栓固定有出料管。本实用新型专利技术通过启动电机，使得电机的输出轴带动转轴进行转动的同时带动四个弧形搅拌叶片和U型搅拌叶片进行旋转,进而对罐体内的辅料进行旋转搅拌，将罐体内的辅料均匀的打散在罐体的内壁上，从而防止辅料乳化不均匀。从而防止辅料乳化不均匀。从而防止辅料乳化不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型乳化釜


[0001]本技术属于乳化反应
，具体涉及一种新型乳化釜。

技术介绍

[0002]在现有技术中，乳化釜广泛用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等，乳化釜采用高剪切混化乳化机头相配搅拌装置，对生产中的糖、奶粉类添加剂具有良好的溶解乳化作用。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN209735530U的中国专利中公开了一种新型悬浮剂乳化釜，包括釜体和离心式高速乳化头，所述釜体包括由上往下依次连接的釜顶、釜身和釜底；所述釜顶的一侧开设有一进料口，釜顶在所述进料口的外侧还设置有朝向釜身一侧倾斜的定位翻边以及铰接于定位翻边一侧并用于盖合所述进料口的盖体，所述定位翻边的周侧上均匀铰接有若干用于夹紧定位翻边和盖体的锁紧组件；所述定位翻边在朝向釜身的一侧安装有一挡块，且挡块凸出于定位翻边的端面，所述盖体盖合于进料口处时，所述挡块在远离釜身的一侧面承托于盖体靠近釜身的一侧。
[0004]但是上述技术方案由于侧重于增加盖体对进料口的盖合效果，仅设置有离心式高速乳化头，并未从其他方面促进乳化功能，因此还存在乳化效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型乳化釜，旨在解决现有技术中的乳化效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，进料口的顶部通过铰链铰接有料盖，罐体的顶部设置有观察组件，罐体的顶部内壁设置有搅拌机构，罐体的圆周内壁设置有蛇管换热机构，罐体的外壁设置有夹套换热机构，夹套换热机构的圆周外壁通过螺栓固定有支撑架，罐体的底部一侧通过螺栓固定有风机，罐体的底部通过螺栓固定有出料管。
[0007]为了更架直观的得知罐体内的情况，作为本技术一种优选的，所述观察组件包括温度显示器、压力表和液位计，温度显示器的一侧外壁通过螺栓固定于罐体的顶部一侧外壁上，罐体的圆周内壁一侧通过螺纹固定有温度传感器。
[0008]为了通过压力表和液位计测量罐体的内部压力和辅料高度，作为本技术一种优选的，所述压力表的底部通过螺纹固定于罐体的顶部一侧外壁上，压力表内的敏感元件包括波登管、膜盒和波纹管，液位计的圆周外壁通过螺纹固定于罐体的顶部一侧外壁上。
[0009]为了使得电机能够带动转轴进行转动，作为本技术一种优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴、三个以上固定杆、四个弧形搅拌叶片和U型搅拌叶片，电机的一端通过螺栓固定于罐体的顶部外壁上，转轴的一端通过联轴器固定于电机的输出轴上。
[0010]为了使得对罐体内部的辅料进行搅拌，作为本技术一种优选的，三个所述以上固定杆的一端均焊接于转轴的圆周外壁上，四个弧形搅拌叶片的两侧均焊接于三个以上
固定杆的另一端，U型搅拌叶片的相对一侧焊接于其中两个固定杆的另一端。
[0011]为了使得对罐体内部进行换热工作，作为本技术一种优选的，所述蛇管换热机构包括蛇管、出水管和进水管，蛇管的一端通过螺栓固定于罐体的顶部内壁上，进水管的圆周外壁通过螺纹固定于蛇管的一端圆周内壁上，出水管的圆周外壁通过螺纹固定于蛇管的另一端圆周内壁上。
[0012]为了使得促进换热效果，作为本技术一种优选的，所述夹套换热机构包括夹套、蒸汽进口和冷凝水出口，夹套的内壁套接于罐体的外壁上，蒸汽进口开设于夹套的一侧外壁上，冷凝水出口开设于夹套底部一侧外壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过启动电机，使得电机的输出轴带动转轴进行转动的同时带动四个弧形搅拌叶片和U型搅拌叶片进行旋转,进而对罐体内的辅料进行旋转搅拌，将罐体内的辅料均匀的打散在罐体的内壁上，从而防止辅料乳化不均匀。
[0015]2、通过在蛇管内通入被加热或是被冷却的液体，对罐体内的辅料进行一次加热冷却，从而达到换热效果，同时通过搅拌叶片对罐体内的辅料进行搅拌，使得搅拌后的辅料在罐体内始终运动，使得蛇管与辅料的接触面积增大，从而促进加热效果。
[0016]3、通过蒸汽从蒸汽进口进入夹套内，将蒸汽的热量通过间壁传递给罐体内的辅料，使得辅料在高温中进行二次乳化，从而促进加热乳化的效果，通过夹套内通入冷却水，进而对罐体进行二次降温冷却，从而达到换热效果，提高了换热能力。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术中的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的搅拌机构结构示意图；
[0021]图4为本技术中的蛇管换热机构示意图；
[0022]图中：1
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支撑架；2
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出料管；3
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出水管；4
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夹套；5
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温度显示器；6
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压力表；7
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液位计；8
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电机；9
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料盖；10
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罐体；11
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冷凝水出口；12
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进料口；13
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进水管；14
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蒸汽进口；15
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风机；16
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转轴；17
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U型搅拌叶片；18
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固定杆；19
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弧形搅拌叶片；20
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蛇管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：包括罐体10，所述罐体10的顶部开设有进料口12，进料口12的顶部通过铰链铰接有料盖9，罐体10的顶部设置有观察组件，罐体10的顶部内壁设置有搅拌机构，罐体10的圆周内壁设置有蛇管换热机构，罐体10的外壁设置有夹套换热机构，夹套换热机构的圆周外壁通过螺栓固定有支撑架1，罐体10的底部一
侧通过螺栓固定有风机15，罐体10的底部通过螺栓固定有出料管2。
[0025]在本技术的具体实施例中，通过设置有观察组件，使得可从外面观察到罐体10的内部情况，进而可以对相应情况做出相应措施，提高工作效率，通过搅拌机构对罐体10的辅料进行均匀搅拌乳化，使得辅料在罐体10内始终运动，进而防止出现辅料乳化不均匀的现象，通过夹套换热机构和蛇管换热机构，对罐体10内的辅料进行加热,使得罐体10内的辅料在高温下被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型乳化釜，其特征在于：包括罐体(10)，所述罐体(10)的顶部开设有进料口(12)，进料口(12)的顶部通过铰链铰接有料盖(9)，罐体(10)的顶部设置有观察组件，罐体(10)的顶部内壁设置有搅拌机构，罐体(10)的圆周内壁设置有蛇管换热机构，罐体(10)的外壁设置有夹套换热机构，夹套换热机构的圆周外壁通过螺栓固定有支撑架(1)，罐体(10)的底部一侧通过螺栓固定有风机(15)，罐体(10)的底部通过螺栓固定有出料管(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型乳化釜，其特征在于：所述观察组件包括温度显示器(5)、压力表(6)和液位计(7)，温度显示器(5)的一侧外壁通过螺栓设置在罐体(10)的顶部一侧外壁上，罐体(10)的圆周内壁一侧通过螺纹固定有温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种新型乳化釜，其特征在于：所述压力表(6)的底部通过螺纹设置在罐体(10)的顶部一侧外壁上，压力表(6)内的敏感元件包括波登管、膜盒和波纹管，液位计(7)的圆周外壁通过螺纹设置有罐体(10)的顶部一侧外壁上。4.根据权利要求1所述的一种新型乳化釜，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(8)、转轴(16)、三个以上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松华，
申请(专利权)人：佛山市尚峰高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：