一种撕膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕膜设备，具体工业生产技术领域，包括设备主体，所述设备主体上端固定安装铰链，所述铰链上端固定撕膜主体；所述设备主体内部固定安装有压力装置，所述压力装置上端固定安装挡板一，所述设备主体上端固定安装挡板二，所述撕膜主体一端固定安装把手一；所述撕膜主体内部活动连接横向设备；所述撕膜主体内部设有滑槽；所述撕膜主体两端固定安装卡扣设备。所述横向设备两端固定安装把手二，所述把手二两端固定安装滑轮。所述滑轮外部活动连接滑槽。所述压力装置内部设有圆柱棒，所述圆柱棒外围活动连接弹簧，所述压力装置内部设有螺杆，本实用新型专利技术减少膜的损坏，增加了本撕膜设备的灵活性，增加产品放置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜设备


[0001]本技术涉及工业生产领域，具体涉及一种撕膜设备。

技术介绍

[0002]生产制造中，很多中间产品表面贴附有保护膜，在其后续加工时，该保护膜需去除。如果采用全人工撕膜，一方面，生产的效率低下；另一方面，人工作业易使该中间产品表面沾污，不利于后续加工，人工撕膜时，各个手指的受力点较小，撕膜时容易将膜撕烂，不容易完整的撕下来，并且在工作人员撕膜的时候很可能会有残留的膜，撕不干净。
[0003]目前，自动化撕膜机构开始用于撕膜，然而，通过人力撕膜，需要高度集中的精力才能完成撕膜，其撕膜模组上采用胶带粘附的方式撕膜，造成胶带浪费不可反复使用，结构过于复杂，成本过高。采用胶辊撕膜的方式撕膜，虽然可以反复使用，但胶辊在紧压产品表面时，容易损坏产品。
[0004]现有技术存在以下不足：现有的撕膜机结构过于复杂，成本过高，浪费严重，容易损坏产品。
[0005]因此，专利技术一种撕膜设备很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术实施例提供一种撕膜设备，通过撕膜主体卡扣夹紧膜增大受力面积，以解决容易损坏产品的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种撕膜设备，包括设备主体，所述设备主体上端固定安装铰链，所述铰链上端固定撕膜主体；
[0008]所述设备主体内部固定安装有压力装置，所述压力装置上端固定安装挡板一，所述设备主体上端固定安装挡板二。
[0009]优选的，所述撕膜主体一端固定安装把手一；所述撕膜主体内部活动连接横向设备；所述撕膜主体内部设有滑槽；所述撕膜主体两端固定安装卡扣设备。
[0010]优选的，所述横向设备两端固定安装把手二，所述把手二两端固定安装滑轮。
[0011]优选的，所述滑轮外部活动连接滑槽。
[0012]优选的，所述压力装置内部设有圆柱棒，所述圆柱棒外围活动连接弹簧。
[0013]优选的，所述压力装置内部设有螺杆，所述螺杆一端固定安装螺母，所述螺母下方固定安装摇杆。
[0014]优选的，所述卡扣设备一端设有卡扣，所述卡扣一端活动连接卡扣孔。
[0015]本技术实施例具有如下优点：通过圆形滚筒的方式夹膜，可以增大膜的接触面积，在撕膜时不易损坏膜的主体，减少膜的损坏，通过双向移动的方式，既可以左右方向的移动，也可以上下方向的移动，增加了本撕膜设备的灵活性，可以增加了工作人员的操作性，通过弹簧和螺杆可以活动挡板将产品放在挡板之间在，增加产品的稳定性，在工作人员使用时可以通过人与机器配合将膜撕下，通过这种方式可以将膜完整撕下，减少工作人员
的工作失误，通过普通方式撕膜工作人员需要集中注意力，全身心投入才能完整的撕下膜，稍不留神就会造成撕膜失败，有残留，本实用性机械可以配合人力实用，工作人员工作时不需要高度集中。
[0016]本技术通过弹簧的弹力与螺杆转动的压力将需要撕膜的产品固定在本设备的平台上，再通过工作人员将产品的边角撕起来，然后将撕膜设备中间的地方通过卡扣打开，将膜的边角放上通过卡扣扣紧，再通过工作人员人力将撕膜主体抬起，达到一定角度，再将撕膜主体左右方向移动，可以达到撕膜的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的撕膜机立体示意图；
[0020]图2为本技术提供的横向撕膜设备立体示意图；
[0021]图3为本技术提供的横向撕膜设备截面图；
[0022]图4为本技术提供的撕膜机设备螺杆图。
[0023]图中：1设备主体、2铰链、3撕膜主体、4压力装置、5挡板一、6挡板二、31把手一、32横向设备、33滑槽、34卡扣设备、321把手二、322滑轮、41圆柱棒、42弹簧、44螺杆、45螺母、46摇杆、341卡扣、342卡扣孔。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]参照说明书附图1-3，该实施例的一种撕膜设备，包括:设备主体1，所述设备主体1上端固定安装铰链2，所述铰链2上端固定撕膜主体3；通过铰链2的方式连接撕膜主体3，增加了设备的灵活性，减轻工作人员的工作强度，增加工作效率；
[0027]所述设备主体1内部固定安装有压力装置4，所述压力装置4上端固定安装挡板一5，所述设备主体1上端固定安装挡板二6，通过压力装置4可以给上面产品一个向内的力，可以增加产品在上面的稳定性，减少工作人员的工作工序，也可以减少工作人员的数量。
[0028]进一步地，所述撕膜主体3一端固定安装把手一31；所述撕膜主体3内部活动连接横向设备32；所述撕膜主体3内部设有滑槽33；所述撕膜主体3两端固定安装卡扣设备34，通过安装把手可以增加工作人员工作的便捷性，同时安装了横向设备，可以增加工作人员工作的灵活性，通过安装卡扣设备可以减少撕膜时的失误，减少失误率。
[0029]进一步地，所述横向设备32两端固定安装把手二321，所述把手二321两端固定安装滑轮322，通过安装把手和滑轮，可以增加横向设备的灵活性，减少工作人员的工作强度。
[0030]进一步地，所述滑轮322外部活动连接滑槽33，通过滑槽33连接的方式可以增加使用时的灵活性，有效的增加工作效率。
[0031]进一步地，所述压力装置4内部设有圆柱棒41，所述圆柱棒41外围活动连接弹簧42，通过使用弹簧的方式可以夹紧挡板一5与挡板2，可以固定住需要撕膜的产品，增加稳定性。
[0032]进一步地，所述卡扣设备34一端设有卡扣341，所述卡扣341一端活动连接卡扣孔342，通过卡扣341连接的方式可以增加灵活性，同时通过卡扣可以固定住膜的边角，增加设备使用的便捷性，减少了膜的损坏。
[0033]实施场景具体为：在使用本技术时需要本领域技术人员将需要撕膜的产品放到设备主体1平台上，再通过人力将挡板一5拨开，将产品放入挡板一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上端固定安装铰链(2)，所述铰链(2)上端固定撕膜主体(3)；所述设备主体(1)内部固定安装有压力装置(4)，所述压力装置(4)上端固定安装挡板一(5)，所述设备主体(1)上端固定安装挡板二(6)。2.根据权利要求1所述的一种撕膜设备，其特征在于：所述撕膜主体(3)一端固定安装把手一(31)；所述撕膜主体(3)内部活动连接横向设备(32)；所述撕膜主体(3)内部设有滑槽(33)；所述撕膜主体(3)两端固定安装卡扣设备(34)。3.根据权利要求2所述的一种撕膜设备，其特征在于：所述横向设备(32)两端固定安装把手二(321)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦进军，
申请(专利权)人：江苏久茂精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：