本实用新型专利技术公开了一种印染废水处理设备,包括壳体,壳体顶端设有进水口,进水口下方设有与壳体内侧壁固定连接的过滤板,过滤板底端设有与壳体内侧壁固定连接的分隔板,壳体位于分隔板与过滤板之间的部分设有加料口,分隔板上设有多个连通孔,多个连通孔底端均设有与壳体内侧壁固定连接的搅拌件。本实用新型专利技术通过设置过滤板能够实现将印染废水中的纤维进行过滤,进而能够减小后续过程中絮凝剂的使用量,同时过滤板为倾斜设置且进水口位于过滤板较高的一侧上方,进而能够实现当废水从进水口进入时能够将过滤板上的纤维等物质进行冲刷,防止纤维等物质堵塞过滤网。止纤维等物质堵塞过滤网。止纤维等物质堵塞过滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种印染废水处理设备
[0001]本技术属于废水处理
,尤其涉及一种印染废水处理设备。
技术介绍
[0002]印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物以及碱、硫化物、各类盐类等无机物的废水,在对印染废水进行排放前需要对其进行处理使其达到排放标准之后才可进行排放。
[0003]在目前对于印染废水进行处理时,首先是对其进行预处理,使其中的悬浮物进行沉淀,但是印染废水中含有较多的纤维,使得沉淀过程中需要加入较多的絮凝剂,使得废水处理成本增加,同时目前为了确保絮凝剂与废水均匀混合,往往需要增加电机等结构,进一步使得废水处理的成本增加。
[0004]为此,我们提出来一种印染废水处理设备解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种无需电机以及能够减小絮凝剂使用量的印染废水处理设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种印染废水处理设备,包括壳体,所述壳体顶端设有进水口,所述进水口下方设有与壳体内侧壁固定连接的过滤板,所述过滤板底端设有与壳体内侧壁固定连接的分隔板,所述壳体位于分隔板与过滤板之间的部分设有加料口,所述分隔板上设有多个连通孔,多个所述连通孔底端均设有与壳体内侧壁固定连接的搅拌件,多个所述搅拌件底端设有与壳体内侧壁固定连接的混合板,所述壳体一侧侧壁最低端设有出水口。
[0008]优选地,所述过滤板为倾斜设置,所述过滤板最低端与收集箱固定连接,所述收集箱与壳体内侧壁固定连接,所述壳体侧壁设有与收集箱连通设置的通槽。
[0009]优选地,所述通槽内密封滑动连接有密封块,所述密封块与壳体外侧壁通过螺栓固定连接。
[0010]优选地,所述进水口位于过滤板较高的一侧上方设置。
[0011]优选地,所述分隔板为倾斜设置,且所述连通孔设置在分隔板较低处的一端。
[0012]优选地,所述搅拌件由转动轴以及多个搅拌叶组成,所述转动轴与壳体内侧壁转动连接,多个所述搅拌叶均与转动轴固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置过滤板能够实现将印染废水中的纤维进行过滤,进而能够减小后续过程中絮凝剂的使用量,同时过滤板为倾斜设置且进水口位于过滤板较高的一侧上方,进而能够实现当废水从进水口进入时能够将过滤板上的纤维等物质进行冲刷,使纤维等物质朝着过滤板低端位置移动并且进入到收集箱中;
[0015]2、通过设置密封块能够实现定期将密封块取出,进而方便对于收集箱进行清洁,
进而避免收集箱中的纤维堆积过多导致纤维大量聚集在过滤板上影响过滤板的过滤效果;
[0016]3、通过设置搅拌件等结构能够实现废水从连通孔流下时将会带动搅拌件转动,搅拌件转动将会使得废水更加的分散,进而使得废水与混凝剂混合更加充分,且无需外加电机等结构。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种印染废水处理设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种印染废水处理设备的侧视切面结构示意图。
[0019]图中:1壳体、2进水口、3过滤板、4分隔板、5加料口、6连通孔、7搅拌件、8混合板、9出水口、10通槽、11收集箱、12密封块、13转动轴、14搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2,一种印染废水处理设备,包括壳体1,壳体1顶端设有进水口2,进水口2下方设有与壳体1内侧壁固定连接的过滤板3。
[0022]过滤板3为倾斜设置,进水口2位于过滤板3较高的一侧上方设置,过滤板3最低端与收集箱11固定连接。
[0023]进而实现当废水从进水口2进入时将会被过滤板3进行过滤,且废水将会对过滤板3进行冲刷,使得过滤板3上的物质将会沿着过滤板3向下移动并且进入到收集箱11中。
[0024]收集箱11与壳体1内侧壁固定连接,壳体1侧壁设有与收集箱11连通设置的通槽10,通槽10内密封滑动连接有密封块12,密封块12与壳体1外侧壁通过螺栓固定连接。
[0025]进而能够实现定期将密封块12取出,进而方便对于收集箱11进行清洁,进而避免收集箱11中的纤维堆积过多导致纤维大量聚集在过滤板3上影响过滤板3的过滤效果。
[0026]过滤板3底端设有与壳体1内侧壁固定连接的分隔板4,壳体1位于分隔板4与过滤板3之间的部分设有加料口5,絮凝剂从加料口5加入到壳体1内。
[0027]分隔板4为倾斜设置,分隔板4上设有多个连通孔6,且连通孔6设置在分隔板4较低处的一端。
[0028]多个连通孔6底端均设有与壳体1内侧壁固定连接的搅拌件7,连通孔6与搅拌件7位置如图2所示。
[0029]搅拌件7由转动轴13以及多个搅拌叶14组成,转动轴13与壳体1内侧壁转动连接,多个搅拌叶14均与转动轴13固定连接。
[0030]当废水从连通孔6流下时将会带动搅拌件7转动,搅拌件7转动将会使得废水更加的分散,进而使得废水与混凝剂混合更加充分,且无需外加电机等结构。
[0031]多个搅拌件7底端设有与壳体1内侧壁固定连接的混合板8,被搅拌件7分散后的废水将会与混合板8进行碰撞,进而进一步的提高废水与混凝剂之间的混合效果。
[0032]壳体1一侧侧壁最低端设有出水口9,与混凝剂混合均匀后的废水将会从出水口9排出。
[0033]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0034]本技术中,废水从进水口2进入,然后废水通过过滤板3时,纤维等粒度较大的物质将会被过滤板3进行过滤,被过滤后的废水将会停留在分隔板4上方,通过加料口5加入合适的絮凝剂后,打开连通孔6,含有絮凝剂的废水将会从连通孔6流下,并且将会带动搅拌件7转动。
[0035]搅拌件7转动将会使得废水更加的分散,分散后的废水将会与混合板8进行碰撞,进一步提高废水与混凝剂的混合效果,并且最终混合完毕之后的废水从出水口9排出进入到后续处理工艺中。
[0036]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染废水处理设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶端设有进水口(2),所述进水口(2)下方设有与壳体(1)内侧壁固定连接的过滤板(3),所述过滤板(3)底端设有与壳体(1)内侧壁固定连接的分隔板(4),所述壳体(1)位于分隔板(4)与过滤板(3)之间的部分设有加料口(5),所述分隔板(4)上设有多个连通孔(6),多个所述连通孔(6)底端均设有与壳体(1)内侧壁固定连接的搅拌件(7),多个所述搅拌件(7)底端设有与壳体(1)内侧壁固定连接的混合板(8),所述壳体(1)一侧侧壁最低端设有出水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备,其特征在于,所述过滤板(3)为倾斜设置,所述过滤板(3)最低端与收集箱(11)固定连接,所述收集箱(11)与壳体(1)内侧壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡娜娜,
申请(专利权)人:绍兴盛鑫印染有限公司,
类型:新型
国别省市:
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