本实用新型专利技术公开了一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，涉及钙制剂产品生产技术领域，包括冷却箱、进料口以及出料口，所述冷却箱的内壁上固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有冷却管道，所述冷却箱内部的两侧均固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴均固定连接有旋转轴，旋转轴的表面固定连接有旋转棒，冷却箱的下方设置有驱动电机和出料筒，出料筒与出料口相连通，出料筒的内部转动连接有螺旋通道。该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，通过设置旋转棒，在钙质颗粒进入冷却箱后，冷却管道对颗粒进行冷却，旋转棒在旋转电机的带动下对颗粒进行均匀分散，提高了颗粒在该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置中的冷却效果。置中的冷却效果。置中的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置
[0001]本技术涉及钙制剂产品生产
，具体为一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置。
技术介绍
[0002]种钙制剂通常把以钙元素的生理生化功能及药理学作用为基础、以钙盐为主要成分的制剂称为种钙制剂。钙制剂产品常见为片剂、胶囊、冲剂、粉剂、溶液、针剂等剂型。其中片剂的钙制剂可以采用颗粒的形式进行制备生产，在制粒加工过程中需要对颗粒进行冷却。
[0003]现有技术中，在对颗粒进行冷却时，往往颗粒在冷却箱内不能均匀的冷却，在冷却后出料时会因为颗粒挤压出现堵塞问题，同时也会导致颗粒表面出现裂痕。
[0004]为此，我们提出了一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，具备冷却均匀、出料均匀的优点，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现冷却均匀、出料均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，包括冷却箱、进料口以及出料口，所述冷却箱的内壁上固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有冷却管道，所述冷却箱内部的两侧均固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有旋转棒，所述冷却箱的下方设置有驱动电机和出料筒，所述出料筒与出料口相连通，所述出料筒的内部转动连接有螺旋通道，所述螺旋通道的输入端固定连接在驱动电机的输出端上，所述出料筒底部的一端开设有放料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转棒的数量可以为十个或者十二个，所述旋转棒对称且均匀的分布在旋转轴的表面上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的上方固定安装有控制阀，所述控制阀用于对出料口的开关状态进行控制。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱内部的上方固定安装有散热网，所述散热网的上方设置有在冷却箱表面的风扇箱，所述风扇箱的内部固定安装有散热风扇。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的外部设置有电机箱，所述冷却箱的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底端分别固定连接在电机箱的上表面以及出料筒外部的上表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机外部的电机箱和出料筒均放置在一个放置座上，所述放料口贯穿并延伸至放置座下表面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装
置，具备以下有益效果：
[0013]1、该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，通过设置旋转棒，在钙质颗粒进入冷却箱后，冷却管道对颗粒进行冷却，旋转棒在旋转电机的带动下对颗粒进行均匀分散，提高了颗粒在该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置中的冷却效果。
[0014]2、该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，通过设置螺旋通道，螺旋通道在驱动电机的带动下，使得冷却后的钙质颗粒可以均匀的出料，保证了钙质颗粒的表面不会出现裂痕，更不会出现颗粒发生堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的冷却管道的结构示意图；
[0017]图3为本技术的散热风扇的结构示意图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、进料口；3、出料口；4、出料筒；5、安装板；6、旋转电机；7、旋转轴；8、旋转棒；9、散热网；10、风扇箱；11、散热风扇；12、控制阀；13、支撑架；14、驱动电机；15、螺旋通道；16、放置座；17、放料口；18、冷却管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术公开了一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，包括冷却箱1、进料口2以及出料口3，所述冷却箱1的内壁上固定安装有安装板5，所述安装板5的表面固定安装有冷却管道18，所述冷却箱1内部的两侧均固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴均固定连接有旋转轴7，所述旋转轴7的表面固定连接有旋转棒8，通过设置旋转棒8，在钙质颗粒进入冷却箱1后，冷却管道18对颗粒进行冷却，旋转棒8在旋转电机6的带动下对颗粒进行均匀分散，提高了颗粒在该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置中的冷却效果，所述冷却箱1的下方设置有驱动电机14和出料筒4，所述出料筒4与出料口3相连通，所述出料筒4的内部转动连接有螺旋通道15，所述螺旋通道15的输入端固定连接在驱动电机14的输出端上，所述出料筒4底部的一端开设有放料口17，通过设置螺旋通道15，螺旋通道15在驱动电机14的带动下，使得冷却后的钙质颗粒可以均匀的出料，保证了钙质颗粒的表面不会出现裂痕，更不会出现颗粒发生堵塞的问题。
[0021]具体的，所述旋转棒8的数量可以为十个或者十二个，所述旋转棒8对称且均匀的分布在旋转轴7的表面上，使得颗粒可以均匀的在冷却箱1内进行分散。
[0022]具体的，所述出料口3的上方固定安装有控制阀12，所述控制阀12用于对出料口3的开关状态进行控制，对出料的状态进行控制，也可以对出料的速率进行控制。
[0023]具体的，所述冷却箱1内部的上方固定安装有散热网9，所述散热网9的上方设置有在冷却箱1表面的风扇箱10，所述风扇箱10的内部固定安装有散热风扇11，便于将热量进行排除。
[0024]具体的，所述驱动电机14的外部设置有电机箱，所述冷却箱1的下表面固定连接有支撑架13，所述支撑架13的底端分别固定连接在电机箱的上表面以及出料筒4外部的上表面。
[0025]具体的，所述驱动电机14外部的电机箱和出料筒4均放置在一个放置座16上，所述放料口17贯穿并延伸至放置座16下表面，便于操作人员对钙质颗粒进行收集。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，钙质颗粒从进料口2进入冷却箱1，冷却管道18对颗粒进行冷却工作，同时旋转棒8对颗粒进行均匀分散，散热风扇11将热量排出，冷却完成后，通过出料筒4进行均匀出料，对钙质颗粒进行收集。
[0027]综上所述，该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，通过设置旋转棒8，在钙质颗粒进入冷却箱1后，冷却管道18对颗粒进行冷却，旋转棒8在旋转电机6的带动下对颗粒进行均匀分散，提高了颗粒在该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置中的冷却效果。
[0028]该钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，通过设置螺旋通道15，螺旋通道15在驱动电机14的带动下，使得冷却后的钙质颗粒可以均匀的出料，保证了钙质颗粒的表面不会出现裂痕，更不会出现颗粒发生堵塞的问题。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，包括冷却箱（1）、进料口（2）以及出料口（3），其特征在于：所述冷却箱（1）的内壁上固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的表面固定安装有冷却管道（18），所述冷却箱（1）内部的两侧均固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴均固定连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的表面固定连接有旋转棒（8），所述冷却箱（1）的下方设置有驱动电机（14）和出料筒（4），所述出料筒（4）与出料口（3）相连通，所述出料筒（4）的内部转动连接有螺旋通道（15），所述螺旋通道（15）的输入端固定连接在驱动电机（14）的输出端上，所述出料筒（4）底部的一端开设有放料口（17）。2.根据权利要求1所述的一种钙制剂产品制粒加工用的快速冷却装置，其特征在于：所述旋转棒（8）的数量可以为十个或者十二个，所述旋转棒（8）对称且均匀的分布在旋转轴（7）的表面上。3.根据权利要求1所述的一种钙制剂产品制粒加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓冰，
申请(专利权)人：江苏晓春新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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