一种脱硝系统用改进结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硝系统用改进结构，包括进气主管，所述进气主管的一端通过三通固定连接有两个第一进气分管，所述第一进气分管的外壁设置有第一蝶阀，所述第一进气分管的进气端固定连接有锅炉热二次风道，所述进气主管的另一端通过三通固定连接有两个进气支管，所述进气支管的外壁固定连接有第一截止阀；本实用新型专利技术通过设置第二进气分管、第二截止阀，加热装置等，可将外界新鲜空气作为增压风机的风源并导入至喷氨系统中，有效解决了因喷氨分配阀及部分管道堵塞，而引起的脱硝喷氨不均、氨逃逸率偏高等问题，保障了脱硝系统的安全稳定运行，大大降低了系统的检修维护频率，提高了火电机组的经济性和环保效益。提高了火电机组的经济性和环保效益。提高了火电机组的经济性和环保效益。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝系统用改进结构


[0001]本技术涉及一种脱硝系统用改进结构，具体是一种脱硝系统用改进结构。

技术介绍

[0002]脱硝系统采用高灰型烟气脱硝(SCR)工艺，锅炉设置SCR反应器在锅炉省煤器与空预器之间的烟道内。脱硝系统按处理100％烟气量及不低于80％的脱硝效率进行设计，满足出口NO
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浓度稳定控制在44mg/Nm3以下。烟气系统主要包括氨/空气混合器，氨流量控制阀，喷氨关断阀，喷氨格栅，整流装置等。氨气来尿素溶液水解制备系统所生成的氨气，与稀释风机提供的空气按照一定体积比例通过氨/空气混合器混合后经过喷氨格栅注入反应器入口烟道，为脱硝装置提供还原剂。
[0003]在现有的脱硝系统中，尿素水解制备系统及脱硝稀释风机(增压风机)系统采用的风源是稀释风机入口出引入的锅炉热二次风。由于热二次风携带有大量受污染的烟尘颗粒，其进入到喷氨系统中后会造成锅炉氨气/空气混合器和氨喷射格栅喷口的严重堵塞，引起脱硝喷氨不均，氨逃逸率偏高，严重影响脱硝系统安全稳定运行，大大提高了系统的检修维护频率，影响了火电机组的经济性和环保效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硝系统用改进结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱硝系统用改进结构，包括进气主管，所述进气主管的一端通过三通固定连接有两个第一进气分管，所述第一进气分管的外壁设置有第一蝶阀，所述第一进气分管的进气端固定连接有锅炉热二次风道，所述进气主管的另一端通过三通固定连接有两个进气支管，所述进气支管的外壁固定连接有第一截止阀，所述进气支管的出气端固定连接有增压风机，所述进气支管的外壁设置有第二进气分管，所述第二进气分管的外壁设置有第二截止阀，所述增压风机的出气端固定连接有出气支管，两个所述出气支管的出气端通过三通共同连接有出气主管，所述出气主管的出气端连接有混合器，所述出气主管的外壁靠近出气端固定连接有加热装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二进气分管位于第一截止阀与增压风机之间，所述第二进气分管的进气端固定连接有消声过滤器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述出气支管的外壁设置有逆止阀与第二蝶阀，所述逆止阀位于增压风机与第二蝶阀之间。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述出气主管的外壁设置有压力传感器、温度传感器、流量传感器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加热装置为电加热器或蒸汽加热器两者中的一种。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第二进气分管、第二截止阀，加热装置等，可将外界新鲜空气作为增压风机的风源并导入至喷氨系统中，有效解决了因喷氨分配阀及部分管道堵塞，而引起的脱硝喷氨不均、氨逃逸率偏高等问题，保障了脱硝系统的安全稳定运行，大大降低了系统的检修维护频率，提高了火电机组的经济性和环保效益。
[0013]2、本技术通过设置电加热装置，可将出气主管内的冷风加热，以用于尿素水解混合气的稀释。
[0014]3、本技术结构简单、效果显著，可直接在现有设备上进行改造，且改造难度低，工期短，热二次风源管道等可作为临时备用风源，无需进行拆除，有利于市场的推广。
附图说明
[0015]图1为一种脱硝系统用改进结构的结构示意图。
[0016]其中，进气主管1、第一进气分管2、第一蝶阀3、锅炉热二次风道4、进气支管5、第一截止阀6、第二进气分管7、第二截止阀8、消声过滤器9、增压风机10、出气支管11、逆止阀12、第二蝶阀13、出气主管14、压力传感器15、温度传感器16、流量传感器17、加热装置18、混合器19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术实施例中，一种脱硝系统用改进结构，包括进气主管1，进气主管1的一端通过三通固定连接有两个第一进气分管2，第一进气分管2的外壁设置有第一蝶阀3，第一进气分管2的进气端固定连接有锅炉热二次风道4，进气主管1的另一端通过三通固定连接有两个进气支管5，进气支管5的外壁固定连接有第一截止阀6，进气支管5的出气端固定连接有增压风机10，进气支管5的外壁设置有第二进气分管7，第二进气分管7的外壁设置有第二截止阀8，增压风机10的出气端固定连接有出气支管11，两个出气支管11的出气端通过三通共同连接有出气主管14，出气主管14的出气端连接有混合器19，出气主管14的外壁靠近出气端固定连接有加热装置18。
[0019]第二进气分管7位于第一截止阀6与增压风机10之间，第二进气分管7的进气端固定连接有消声过滤器9，消声过滤器9的具体型号为安平县跃亚金属丝网制品有限公司生产销售的YY
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1210，通过在第二进气分管7的进气端设置消声过滤器9，在有效防止空气中的杂质进入系统的同时，可大大减少进风口吸风时所产生的噪音，以有效改善生产环境。
[0020]出气支管11的外壁设置有逆止阀12与第二蝶阀13，逆止阀12位于增压风机10与第二蝶阀13之间，逆止阀12可防止气体倒流，以保障两个增压风机10的稳定运行。
[0021]出气主管14的外壁设置有压力传感器15、温度传感器16、流量传感器17。
[0022]加热装置18为电加热器或蒸汽加热器两者中的一种，通过加热装置18的使用，可将出气主管14内的冷风加热至160℃以上，以用于尿素水解混合气的稀释。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]本技术通过设置第二进气分管7、第二截止阀8，加热装置18等，可通过关闭第一蝶阀3、第一截止阀6，并打开第二截止阀8，将外界新鲜空气作为增压风机10的风源，并通过在第二进气分管7的进气口处设置消声过滤器9，可对进入系统内的空气进行有效的过滤，同时可大大减少进风口吸风时所产生的噪音，以有效改善生产环境，通过在出气主管14的出气端设置加热装置18，可对导入混合器19内的空气进行有效的加热，以用于尿素水解混合气的稀释。
[0025]本技术结构简单、效果显著，可直接在现有设备上进行改造，且改造难度低，工期短，热二次风源管道等可作为临时备用风源，无需进行拆除，有利于市场的推广。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝系统用改进结构，包括进气主管(1)，其特征在于：所述进气主管(1)的一端通过三通固定连接有两个第一进气分管(2)，所述第一进气分管(2)的外壁设置有第一蝶阀(3)，所述第一进气分管(2)的进气端固定连接有锅炉热二次风道(4)，所述进气主管(1)的另一端通过三通固定连接有两个进气支管(5)，所述进气支管(5)的外壁固定连接有第一截止阀(6)，所述进气支管(5)的出气端固定连接有增压风机(10)，所述进气支管(5)的外壁设置有第二进气分管(7)，所述第二进气分管(7)的外壁设置有第二截止阀(8)，所述增压风机(10)的出气端固定连接有出气支管(11)，两个所述出气支管(11)的出气端通过三通共同连接有出气主管(14)，所述出气主管(14)的出气端连接有混合器(19)，所述出气主管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗来鹏，
申请(专利权)人：郗来鹏，
类型：新型
国别省市：