本实用新型专利技术涉及一种大棚施肥装置，包括装置本体，装置本体上设有肥料进料装置，肥料进料装置下部端设有水箱装置，水箱装置内部端设有水位感应装置，水箱装置一侧端连接设有出水装置，出水装置一侧端连接设有滴灌装置，水箱装置顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴，驱动轴下端穿入到水箱装置内部，驱动轴侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片，驱动轴上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机，水箱装置顶部设有用于带动驱动电机升降的升降控制组件，水箱装置底部设有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件，本实用新型专利技术提供了一种搅拌效率高、搅拌效果好且能耗低的大棚施肥装置。搅拌效果好且能耗低的大棚施肥装置。搅拌效果好且能耗低的大棚施肥装置。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚施肥装置
[0001]本技术涉及农业大棚
，具体涉及一种大棚施肥装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展农业生产的机械化程度也越来越高，但是大棚种植内机械化作业无法施展，如专利号为2019211402872的中国技术专利公开了一种温室大棚用施肥装置，包括装置本体；所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置，所述水箱装置内部端设置有搅拌装置和水位感应装置，所述水箱装置一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置。上述结构的大棚施肥装置是通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比通过搅拌装置对肥料进行溶解，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，上述结构中肥料投入到水箱装置中，其现有的搅拌装置只能实现水平的搅动，搅拌效率低下且搅拌效果有限，需要较长的时间来进行肥料的配比混合，导致施肥效率低下，其现有的搅拌装置的搅拌桨在搅拌过程中受到的阻力较大，导致能耗提高，由此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌效率高、搅拌效果好且能耗低的大棚施肥装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种大棚施肥装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置，所述水箱装置内部端设置有水位感应装置，所述水箱装置一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置，其特征在于：所述水箱装置顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴，所述驱动轴下端穿入到水箱装置内部，所述驱动轴侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片，所述驱动轴上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机，所述水箱装置顶部设置有用于带动驱动电机升降的升降控制组件，所述升降控制组件包括设置在水箱装置顶部的驱动气缸以及沿竖直方向连接在驱动气缸输出端的驱动杆，所述驱动杆上端连接有升降座，所述驱动电机顶部固定在升降座下表面，所述水箱装置底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件，所述底部翻涌组件包括设置在水箱装置下部外壁上的水平电机，所述水平电机的输出端沿水平方向连接有水平轴，所述水平轴远离水平电机的一端贯穿水箱装置外侧壁后穿入到水箱装置内底部，所述水平轴侧壁上沿横向间隔设置有若干翻涌叶片。
[0005]通过采用上述技术方案，在使用时，通过肥料进料装置将肥料按一定量投入至水箱装置中，且通过水位感应装置抽入一定量的水，以肥料和水按一定配比，随后由水箱装置顶部的驱动气缸运行，其驱动输出端连接的驱动杆伸缩，并带动驱动杆上端连接的升降座进行升降，并在升降过程中带动固定在升降座下表面的驱动电机升降，驱动电机升降的过
程中，其驱动输出端连接的驱动轴旋转，从而带动驱动轴侧壁上设置的若干搅拌叶片在旋转的同时进行升降，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果，同时，位于水箱装置下部外壁上的水平电机运行，其输出端连接的水平轴旋转，并带动水平轴侧壁上的沿横向间隔设置的若干翻涌叶片沿竖直平面转动，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，溶解之后的液料通过出水装置经过滴灌装置进行滴灌，实现施肥和灌溉一起，相对于现有的搅拌装置只能实现水平的搅动，本技术的搅拌效率高且搅拌效果好，不需要较长的时间来进行肥料的配比混合，施肥效率高，本技术提供了一种搅拌效率高、搅拌效果好且能耗低的大棚施肥装置。
[0006]本技术进一步设置为：所述搅拌叶片呈长板条状，所述搅拌叶片上均匀排列前后贯通设置有若干分流孔。
[0007]通过采用上述技术方案，在搅拌叶片上均匀排列前后贯通设置有若干分流孔，将搅拌叶片设置呈长板条状，从而在驱动电机升降的过程中，其驱动输出端连接的驱动轴旋转，从而带动驱动轴侧壁上设置的若干搅拌叶片在旋转的同时进行升降，利用若干分流孔对水箱装置内部的液料进行分流，配合升降及旋转的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果，同时分流孔的结构减少了搅拌叶片升降旋转过程中受到的流体阻力，从而降低了驱动电机的驱动能耗。
[0008]本技术进一步设置为：若干搅拌叶片沿驱动轴长度方向依次等距离间隔设置。
[0009]通过采用上述技术方案，为了使若干搅拌叶片升降旋转的过程中对水箱装置内部的液料进行均匀的分流，以进一步提高混合搅拌的效果，使肥料混合的更加均匀，将若干搅拌叶片沿驱动轴长度方向依次等距离间隔设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述分流孔呈正六边形，且相对的两条边中部通过分流连接杆相互固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将分流孔设置呈正六边形，且相对的两条边中部通过分流连接杆相互固定连接，从而在驱动电机升降的过程中，其驱动输出端连接的驱动轴旋转，从而带动驱动轴侧壁上设置的若干搅拌叶片在旋转的同时进行升降，利用若干分流孔以及位于分流孔内部的三根分流连接杆对通过分流孔的液料进行均匀有效的分流搅拌，对水箱装置内部的液料进行分流，配合升降及旋转的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述翻涌叶片呈长板条状，所述翻涌叶片上均匀排列前后贯通设置有若干翻涌分流孔。
[0013]通过采用上述技术方案，在翻涌叶片上均匀排列前后贯通设置有若干翻涌分流孔，将翻涌叶片设置呈长板条状，从而在水平电机运行状态下，其输出端连接的水平轴旋转，并带动水平轴侧壁上的沿横向间隔设置的若干翻涌叶片沿竖直平面转动，搅动内底部肥料向上翻涌，以配合升降并旋转的若干搅拌叶片来全方位的搅动混合肥料，利用若干翻涌分流孔对水箱装置内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果，同时翻涌分流孔的结构减少了翻涌叶片旋转过程中受到的流体阻力，从而降低了水平电机的驱动能耗。
[0014]本技术进一步设置为：若干翻涌叶片沿水平轴长度方向依次等距离间隔设
置。
[0015]通过采用上述技术方案，为了使若干翻涌叶片沿竖直平面转动过程中对水箱装置内底部的液料进行均匀的分流，以进一步提高混合搅拌的效果，使肥料混合的更加均匀，将若干翻涌叶片沿水平轴长度方向依次等距离间隔设置。
[0016]本技术进一步设置为：所述翻涌分流孔呈正六边形，且相对的两条边中部通过分流翻涌连接杆相互固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将翻涌分流孔设置呈正六边形，且相对的两条边中部通过分流翻涌连接杆相互固定连接，从而在水平电机运行状态下，其输出端连接的水平轴旋转，并带动水平轴侧壁上的沿横向间隔设置的若干翻涌叶片沿竖直平面转动，利用若干翻涌分流孔以及位于翻涌分流孔内部的三根分流翻涌连接杆通过翻涌分流孔的液料进行均匀有效的分流搅拌，对水箱装置内底部的液料进行分流，配合竖直平面转动的方式最大化的分流混合搅拌，以增大搅动水箱装置内部肥料的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大棚施肥装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有肥料进料装置，所述肥料进料装置下部端设置有水箱装置(1)，所述水箱装置(1)内部端设置有水位感应装置，所述水箱装置(1)一侧端连接设置有出水装置，所述出水装置一侧端连接设置有滴灌装置，其特征在于：所述水箱装置(1)顶部中心位置处转动升降插设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)下端穿入到水箱装置(1)内部，所述驱动轴(2)侧壁上沿长度方向间隔设置有若干搅拌叶片(3)，所述驱动轴(2)上端连接有用于驱动其旋转的驱动电机(4)，所述水箱装置(1)顶部设置有用于带动驱动电机(4)升降的升降控制组件，所述升降控制组件包括设置在水箱装置(1)顶部的驱动气缸(5)以及沿竖直方向连接在驱动气缸(5)输出端的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)上端连接有升降座(7)，所述驱动电机(4)顶部固定在升降座(7)下表面，所述水箱装置(1)底部设置有用于搅动内底部肥料向上翻涌的底部翻涌组件，所述底部翻涌组件包括设置在水箱装置(1)下部外壁上的水平电机(11)，所述水平电机(11)的输出端沿水平方向连接有水平轴(12)，所述水平轴(12)远离水平电机(11)的一端贯穿水箱装置(1)外侧壁后穿入到水箱装置(1)内底部，所述水平轴(12)侧壁上沿横向间隔设置有若干翻涌叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：余卸龙，
申请(专利权)人：衢州市柯城区卸龙家庭农场，
类型：新型
国别省市：
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