一种定型化电梯井道施工操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种定型化电梯井道施工操作平台，包括操作平台架体、防护栏杆、底板，防护栏杆与操作平台架体外侧可拆卸垂直固定连接，底板满铺于操作平台架体顶面，操作平台架体包括钢结构框架、膨胀螺钉固定板、侧面牛腿柱、立面牛腿柱，膨胀螺钉固定板设有连接孔且固定于钢结构框架的尾部侧面，钢结构框架底部近内侧和前端处垂直设有侧面牛腿柱，立面牛腿柱水平设于钢结构框架前端。本实用新型专利技术通过立面牛腿抵住剪力墙已成型的电梯井道内的剪力墙，侧面牛腿抵住结构梁，尾部用膨胀螺钉固定于结构楼板，形成稳固可靠的隔墙砌体的砌筑等操作平台；而防护栏杆与操作平台架体可拆卸固定连接，便于通过施工电梯运输并且可在任意楼层安装、操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化电梯井道施工操作平台


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种结构简单、安全稳固、拆装快捷的定型化电梯井道施工操作平台。

技术介绍

[0002]在电梯井道的施工中，通常采用搭建钢管脚手架的方式作为施工操作平台。但对于在主体施工时未搭设钢管脚手架的电梯井道，搭设和拆除均需耗费大量人工，施工周期较长；且需要使用大量脚手架钢管，造成脚手架钢管周转周期较长，使用成本较高；此外，对搭设超过一定高度的钢管脚手架，需要采用钢管脚手架加井道中预设的型钢形成卸载搭设的方式，不仅存在一定的安全风险，而且也需要事先在井道中预设型钢才能实现。因此，传统搭建钢管脚手架作为施工操作平台对安全管理、工期控制和成本控制均不利。
[0003]为此，现有技术中也有采用在井道浇铸时预留孔洞，后期通过连接杆伸入预留的孔洞内形成支撑来作为操作平台，虽然避免了搭建钢管脚手架的不足，但孔洞过多会影响主体的结构强度，而较少的孔洞又会造成支撑可靠性不足；而且还存在分离件现场组装的结构形式拆装效率较低，而整体式结构虽然拆装较为高效，但较大的结构难以从剪力墙已浇筑成型的狭窄电梯井道内及门厅进出，且难以从各楼层间便捷的运输。另外，为了规避预留孔洞和运输不便、拆装效率低的问题，也有利用塔吊从井道内逐层整体上提流转使用的方式，为了保证整体提升的强度和安装的效率，此类操作平台一般采用整体固定式结构，使用完成后（即施工到顶层的时候），操作平台无法从电梯井道一侧门厅内取出，而只能从电梯井道的顶端取出，但电梯间的施工机房层楼板阻碍导致无法从井道顶端取出，只能是将操作平台切割为散件取出，造成使用成本较高，而且第一次安装时效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、安全稳固、拆装快捷的定型化电梯井道施工操作平台。
[0005]本技术是这样实现的：包括操作平台架体、防护栏杆、底板，所述防护栏杆与操作平台架体的外侧可拆卸的垂直固定连接，所述底板满铺于操作平台架体的顶面，所述操作平台架体包括钢结构框架、膨胀螺钉固定板、侧面牛腿柱、立面牛腿柱，所述膨胀螺钉固定板设置有连接孔且固定设置于钢结构框架的尾部侧面，所述钢结构框架的底部近内侧和前端处垂直固定设置有侧面牛腿柱，所述立面牛腿柱水平固定设置于钢结构框架的前端。
[0006]本技术的有益效果：
[0007]1、本技术通过立面牛腿柱抵住剪力墙已成型的电梯井道内的剪力墙，侧面牛腿柱抵住结构梁，尾部用膨胀螺钉固定于结构楼板，形成稳固可靠的用于隔墙砌体砌筑和其它操作的操作平台，避免了预留孔洞造成主体结构强度降低的问题，安全性优于传统钢管脚手架；特别是在钢结构框架的外侧近前端设置锚环，既可作为斜拉钢丝绳锚环，工作时
与主体结构拉结，作为操作平台的保险措施增加可靠性，而拆装时作为缆绳锚环，便于吊装。
[0008]2、本技术通过防护栏杆与操作平台架体可拆卸的固定连接的两部分结构，即能方便的进出剪力墙已浇筑成型的狭窄电梯井道内及门厅，且便于通过施工电梯在任意楼层运输以重复使用，并且整体式两部分拆卸式结构安装和拆卸便捷，在保证安全的同时避免从电梯井道底部架设的钢管脚手架的费工、费时和费料的问题，大大节约了工期及成本。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为图1之操作平台架体结构示意图；
[0011]图3为本技术之安装示意图；
[0012]图中：1-钢结构框架，2-防护栏杆，3-栏杆基座，4-膨胀螺钉固定板，5-侧面牛腿柱，6-锚环，7-立面牛腿柱，8-底板，9-牛腿基座，10-立面牛腿基座，11-结构梁，12-剪力墙，13-主体结构楼板。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1、2和3所述，本技术包括操作平台架体、防护栏杆2、底板8，所述防护栏杆2与操作平台架体的外侧可拆卸的垂直固定连接，所述底板8满铺于操作平台架体的顶面，所述操作平台架体包括钢结构框架1、膨胀螺钉固定板4、侧面牛腿柱5、立面牛腿柱7，所述膨胀螺钉固定板4设置有连接孔且固定设置于钢结构框架1的尾部侧面，所述钢结构框架1的底部近内侧和前端处垂直固定设置有侧面牛腿柱5，所述立面牛腿柱7水平固定设置于钢结构框架1的前端。
[0015]所述钢结构框架1的外侧上立面间隔垂直固定设置有若干栏杆基座3，所述栏杆基座3上设置有与延伸方向垂直的通孔Ⅰ，所述防护栏杆2的下部设置有与通孔Ⅰ相对应的通孔Ⅱ，所述防护栏杆2通过穿过通孔Ⅰ及通孔Ⅱ的螺栓与栏杆基座3可拆卸的固定连接。
[0016]所述栏杆基座3为方管或圆管的管状结构，所述防护栏杆2的下部套设于栏杆基座3的管状结构外部或内部并通过螺栓固定连接。
[0017]所述防护栏杆2的下部与延伸方向垂直设置为“h”形连接结构，所述钢结构框架1的外侧上立面对应设置成对的栏杆基座3，所述防护栏杆2的下部“h”形连接结构与成对的栏杆基座3可拆卸的固定连接。
[0018]所述钢结构框架1的外侧近前端固定设置有锚环6。
[0019]所述钢结构框架1的内部靠近内侧和前端处向外侧倾斜的固定设置有牛腿基座9，所述侧面牛腿柱5垂直固定设置于牛腿基座9的底部。
[0020]所述侧面牛腿柱5为方管结构，所述牛腿基座9的底部至少两端分别垂直设置有方管侧立面与牛腿基座9延伸方向平行的侧面牛腿柱5。
[0021]所述立面牛腿柱7远离钢结构框架1的端面与牛腿基座9的延伸方向垂直。
[0022]所述钢结构框架1前端的底部垂直固定设置有立面牛腿基座10，所述立面牛腿柱7垂直设置于立面牛腿基座10。
[0023]所述膨胀螺钉固定板4成对固定设置于钢结构框架1尾部转角的两侧面。
[0024]本技术的安装和拆除过程如下：
[0025]如图1至3所示，安装时，先将操作平台架体放置在电梯井道中，调整操作平台架体的位置，使钢结构框架1靠近内侧和前端的底部搭在电梯井道结构梁11上，并使立面牛腿柱7抵住剪力墙12（与井道剪力墙12墙体接触并产生摩擦力，防止操作平台架体前后移动），同时使侧面牛腿柱5抵住结构梁11（防止操作平台架体左右移动），达到预定的安装位置和角度后，然后在钢结构框架1的尾部用膨胀螺钉穿过四个膨胀螺钉固定板4，固定于主体结构楼板13上（防止操作平台架体滑移和倾覆）。操作平台架体固定牢固后，将防护栏杆2与钢结构框架1上的栏杆基座3用螺栓固定，将裁切好的木模板或钢板作为底板8满铺于操作平台架体的顶面并固定。根据主体结构情况，还可利用锚环6斜拉钢丝绳作为操作时的保险措施。前述安装完成并经验收合格，工人就可在操作平台上对电梯井道进行施工、操作。
[0026]拆除时，先拆除防护栏杆2、钢丝绳及底板8，再拆除钢结构框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化电梯井道施工操作平台，包括操作平台架体、防护栏杆（2）、底板（8），所述防护栏杆（2）与操作平台架体的外侧可拆卸的垂直固定连接，所述底板（8）满铺于操作平台架体的顶面，其特征在于所述操作平台架体包括钢结构框架（1）、膨胀螺钉固定板（4）、侧面牛腿柱（5）、立面牛腿柱（7），所述膨胀螺钉固定板（4）设置有连接孔且固定设置于钢结构框架（1）的尾部侧面，所述钢结构框架（1）的底部近内侧和前端处垂直固定设置有侧面牛腿柱（5），所述立面牛腿柱（7）水平固定设置于钢结构框架（1）的前端。2.根据权利要求1所述定型化电梯井道施工操作平台，其特征在于所述钢结构框架（1）的外侧上立面间隔垂直固定设置有若干栏杆基座（3），所述栏杆基座（3）上设置有与延伸方向垂直的通孔Ⅰ，所述防护栏杆（2）的下部设置有与通孔Ⅰ相对应的通孔Ⅱ，所述防护栏杆（2）通过穿过通孔Ⅰ及通孔Ⅱ的螺栓与栏杆基座（3）可拆卸的固定连接。3.根据权利要求2所述定型化电梯井道施工操作平台，其特征在于所述栏杆基座（3）为方管或圆管的管状结构，所述防护栏杆（2）的下部套设于栏杆基座（3）的管状结构外部或内部并通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述定型化电梯井道施工操作平台，其特征在于所述防护栏杆（2）的下部与延伸方向垂直设置为“h”形连接结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振，张皓，缪泽锟，雷德兰，杨家菲，
申请(专利权)人：中建四局第五建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：