本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底座，所述底座的内部一侧开设有蓄水池，所述底座的上表面一侧固定连接有机体，所述机体的上端固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的下端贯穿底座的上表面延伸至底座的内部底端；所述循环水泵的下侧输出端固定连接有出水管，所述出水管的下端贯穿机体的上表面且与机体的内部上表面齐平，且所述出水管的下端固定连接有第一喷水板。本实用新型专利技术能够对清洗水实现循环利用，有效减少了水资源的浪费，并且对于冲洗后的水能够进行过滤，不会影响下一次的冲洗，减少了生产所需要的成本，符合节能环保的理念。环保的理念。环保的理念。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具生产用高压清洗装置
[0001]本技术涉及塑胶模具生产
，具体是一种塑胶模具生产用高压清洗装置。
技术介绍
[0002]随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
[0003]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0004]塑胶模具在生产过程中需要对塑胶模具进行冲洗，但是现有的清洗装置进行清洗时无法对冲洗水进行循环使用，导致水资源的大量浪费，不符合现在的节能环保的理念，且现有的清洗装置在清洗时对模具清洗的不全面。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶模具生产用高压清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底座，所述底座的内部一侧开设有蓄水池，所述底座的上表面一侧固定连接有机体，所述机体的上端固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的下端贯穿底座的上表面延伸至底座的内部底端；
[0008]所述循环水泵的下侧输出端固定连接有出水管，所述出水管的下端贯穿机体的上表面且与机体的内部上表面齐平，且所述出水管的下端固定连接有第一喷水板，所述第一喷水板的两端均固定连接有第二喷水板，两侧所述第二喷水板与机体内部两侧固定连接，且两侧所述机体的相对一侧等间距固定连接有喷头。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述蓄水池的内部固定连接有防水箱，所述防水箱的内部下表面两侧固定安装有电动推杆，两侧所述电动推杆的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿蓄水池的上端延伸至机体的内部，且所述电机的输出端上端固定连接有第二圆盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧开设有凹槽，所述机体的内部两侧均固定连接有连接杆，两侧所述连接杆均穿过凹槽延伸至机体的外侧且固定连接有密封门，两侧所述连接杆的对立一侧均安装有电动滑槽，两侧所述电动滑槽的内部均滑动连接有电动滑块，每侧电动滑块设置有2个，两侧所述电动滑块之间固定连接有连接板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的内部转动连接有第一圆盘，所述
第一圆盘的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部上表面镶嵌设置有磁铁板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述机体的内部下表面两侧等间距开设有漏孔，两侧所述漏孔的下端均固定连接有过滤框。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一圆盘的上表面高于连接板的上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术能够对清洗水实现循环利用，有效减少了水资源的浪费，并且对于冲洗后的水能够进行过滤，不会影响下一次的冲洗，减少了生产所需要的成本，符合节能环保的理念。
[0016]2、本技术通过设置电机、第一圆盘、第二圆盘进行配合使用，在进行清洗时能够使得塑胶模具进行转动清洗，使得喷头能够对塑胶模具进行全面的冲洗，清洗的效果更佳。
附图说明
[0017]图1为一种塑胶模具生产用高压清洗装置的主视结构示意图。
[0018]图2为一种塑胶模具生产用高压清洗装置的剖面结构示意图。
[0019]图3为一种塑胶模具生产用高压清洗装置的俯视结构示意图。
[0020]图中：底座1、机体2、抽水管3、控制面板4、循环水泵5、连接杆6、连接板7、密封门8、出水管9、第一喷水板10、第二喷水板11、喷头12、第二圆盘13、蓄水池14、过滤框15、漏孔16、防水箱17、电机18、安装板19、电动推杆20、电动滑槽21、电动滑块22、第一圆盘23、凹槽24、磁铁板25。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底座1，底座1的内部一侧开设有蓄水池14，底座1的上表面一侧固定连接有机体2，机体2的上端固定安装有循环水泵5，循环水泵5的输入端固定连接有抽水管3，抽水管3的下端贯穿底座1的上表面延伸至底座1的内部底端；循环水泵5的下侧输出端固定连接有出水管9，出水管9的下端贯穿机体2的上表面且与机体2的内部上表面齐平，且出水管9的下端固定连接有第一喷水板10，第一喷水板10的两端均固定连接有第二喷水板11，两侧第二喷水板11与机体2内部两侧固定连接，且两侧机体2的相对一侧等间距固定连接有喷头12，通过循环水泵5以及抽水管3对蓄水池14内部的水进行抽取，通过出水管9运输到第一喷水板10以及第二喷水板11，在通过喷头12进行喷出，对模具的表面进行冲洗。
[0023]请参阅图2，蓄水池14的内部固定连接有防水箱17，防水箱17的内部下表面两侧固定安装有电动推杆20，两侧电动推杆20的上端固定连接有安装板19，安装板19的上端固定安装有电机18，电机18的输出端贯穿蓄水池14的上端延伸至机体2的内部，且电机18的输出端上端固定连接有第二圆盘13，通过电机18带动第二圆盘13进行转动，且电机18能够通过
电动推杆20进行升降。
[0024]请参阅图1和图2，机体2的一侧开设有凹槽，机体2的内部两侧均固定连接有连接杆6，两侧连接杆6均穿过凹槽延伸至机体2的外侧且固定连接有密封门8，两侧连接杆6的对立一侧均安装有电动滑槽21，两侧电动滑槽21的内部均滑动连接有电动滑块22，每侧电动滑块22设置有2个，两侧电动滑块22之间固定连接有连接板7，通过电动滑块22在电动滑槽21的内部进行滑动，带动连接板7进行移动。
[0025]请参阅图2，连接板7的内部转动连接有第一圆盘23，第一圆盘23的下表面开设有凹槽24，凹槽24的内部上表面镶嵌设置有磁铁板25，通过凹槽24能够与第二圆盘13进行插合，通过磁铁板25与第二圆盘13进行磁性连接。
[0026]请参阅图2，机体2的内部下表面两侧等间距开设有漏孔16，两侧漏孔16的下端均固定连接有过滤框15，通过漏孔16的设置，冲洗水进入到蓄水池14内部，通过过滤框15对清洗水进行过滤。
[0027]请参阅图1，第一圆盘23的上表面高于连接板7的上表面，通过第一圆盘23对塑胶模具进行承载，便于塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具生产用高压清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧开设有蓄水池(14)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有机体(2)，所述机体(2)的上端固定安装有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)的输入端固定连接有抽水管(3)，所述抽水管(3)的下端贯穿底座(1)的上表面延伸至底座(1)的内部底端；所述循环水泵(5)的下侧输出端固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)的下端贯穿机体(2)的上表面且与机体(2)的内部上表面齐平，且所述出水管(9)的下端固定连接有第一喷水板(10)，所述第一喷水板(10)的两端均固定连接有第二喷水板(11)，两侧所述第二喷水板(11)与机体(2)内部两侧固定连接，且两侧所述机体(2)的相对一侧等间距固定连接有喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用高压清洗装置，其特征在于：所述蓄水池(14)的内部固定连接有防水箱(17)，所述防水箱(17)的内部下表面两侧固定安装有电动推杆(20)，两侧所述电动推杆(20)的上端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的上端固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿蓄水池(14)的上端延伸至机体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔佩瑶，
申请(专利权)人：天津传递塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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