一种耐高压的加热搅拌机制造技术

技术编号:28188080 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-24 10:15
本实用新型专利技术公开了一种耐高压的加热搅拌机,包括箱体,所述箱体顶壁两侧中间位置对称开设有输入槽,两个所述输入槽内底壁开设有同一搅拌槽,所述搅拌槽下侧壁两侧对称开设有输出槽,所述输出槽为斜槽且贯穿箱体对应一侧侧壁,所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫。本实用新型专利技术,设置有上下对称的主动搅拌机构,实际搅拌充分性较好,且两个搅拌机构为组合式设计,可相互限位抗压且不影响搅拌工作,单个搅拌机构还设置有独立的限位转动抗压机构,整个搅拌机构的耐高压性能较好,同时设置有两个加热机构,加热较快,此外设置有两个进料口与出料口,实际进料出料较快,整体实际应用价值高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压的加热搅拌机


[0001]本技术涉及加热搅拌机
,尤其涉及一种耐高压的加热搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
[0003]目前,搅拌机使用广泛,现实搅拌工作时往往需要进行加热搅拌,现有加热搅拌机大都为单主动搅拌机构,实际搅拌充分性较差,且搅拌机构的耐高压性能较差,在进行高压工作时极易受损,同时为单加热机构,加热较慢,此外为单进料出料设计,实际进料出料缓慢,整体搅拌机实际应用价值不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐高压的加热搅拌机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐高压的加热搅拌机,包括箱体,所述箱体顶壁两侧中间位置对称开设有输入槽,两个所述输入槽内底壁开设有同一搅拌槽,所述搅拌槽下侧壁两侧对称开设有输出槽,所述输出槽为斜槽且贯穿箱体对应一侧侧壁,所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫,所述搅拌槽上下两侧壁中心位置对称开设有第一限位槽,两个所述第一限位槽相离一侧侧壁对称开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有第一限位块,所述第一限位块的宽度大于第一限位槽的宽度,两个所述第一限位块相向一侧侧壁中心位置对称固定连接有搅拌桨,所述搅拌槽两侧对称设置有加热管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述箱体顶壁位于输入槽开口处固定安装有第一阀门,所述箱体两侧壁位于输出槽开口处固定安装有第二阀门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]两个所述凹槽相离一侧侧壁中心位置设置有电机输出轴,两个所述电机输出轴固定连接有对应一侧第一限位块对应一侧侧壁中心位置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述搅拌槽两侧壁呈上下对称固定连接有安装板,同在一侧的两个所述安装板相向一侧侧壁之间固定安装有该侧的加热管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]上侧所述搅拌桨底壁中心位置固定连接有第二限位块,下侧所述搅拌桨顶壁中心位置开设有第二限位槽,所述第二限位块转动连接在第二限位槽内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述搅拌桨两侧外侧壁呈上下对称固定连接有桨叶。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]与现有技术相比,耐高压的加热搅拌机,设置有上下对称的主动搅拌机构,实际搅拌充分性较好,且两个搅拌机构为组合式设计,可相互限位抗压且不影响搅拌工作,单个搅拌机构还设置有独立的限位转动抗压机构,整个搅拌机构的耐高压性能较好,同时设置有两个加热机构,加热较快,此外设置有两个进料口与出料口,实际进料出料较快,整体实际应用价值高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种耐高压的加热搅拌机的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种耐高压的加热搅拌机的图1中A处的放大图;
[0020]图3为本技术提出的一种耐高压的加热搅拌机的图1中B处的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、箱体;2、输入槽;3、搅拌槽;4、输出槽;5、脚垫;6、第一限位槽;7、凹槽;8、第一限位块;9、搅拌桨;10、加热管;11、第一阀门;12、第二阀门;13、电机输出轴;14、安装板;15、桨叶;16、第二限位槽;17、第二限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种耐高压的加热搅拌机,包括箱体1,箱体1顶壁两侧中间位置对称开设有输入槽2,两个输入槽2内底壁开设有同一搅拌槽3,可于其内进行搅拌工作,搅拌槽3下侧壁两侧对称开设有输出槽4,输出槽4为斜槽且贯穿箱体1对应一侧侧壁,箱体1底壁四个拐角处固定连接有脚垫5,起到箱体1的支撑作用,搅拌槽3上下两侧壁中心位置对称开设有第一限位槽6,两个第一限位槽6相离一侧侧壁对称开设有凹槽7,凹槽7内转动连接有第一限位块8,第一限位块8的宽度大于第一限位槽6的宽度,第一限位槽6起到了对第一限位块8的限位作用,两个第一限位块8相向一侧侧壁中心位置对称固定连接有搅拌桨9,第一限位块8转动可带动搅拌桨9转动,搅拌槽3两侧对称设置有
加热管10,可进行加热工作。
[0026]箱体1顶壁位于输入槽2开口处固定安装有第一阀门11,箱体1两侧壁位于输出槽4开口处固定安装有第二阀门12,可控制进出料工作,两个凹槽7相离一侧侧壁中心位置设置有电机输出轴13,两个电机输出轴13固定连接有对应一侧第一限位块8对应一侧侧壁中心位置,可驱动第一限位块8转动,搅拌槽3两侧壁呈上下对称固定连接有安装板14,同在一侧的两个安装板14相向一侧侧壁之间固定安装有该侧的加热管10,上侧搅拌桨9底壁中心位置固定连接有第二限位块17,下侧搅拌桨9顶壁中心位置开设有第二限位槽16,第二限位块17转动连接在第二限位槽16内,使两个搅拌桨9可相互限位抗压且不影响搅拌工作,两个搅拌桨9两侧外侧壁呈上下对称固定连接有桨叶15,搅拌桨9转动可带动其上的桨叶15转动对搅拌槽3内的待搅拌原料进行搅拌工作。
[0027]工作原理:使用时,可打开上方两个第一阀门11,经由两个输入槽2向搅拌槽3内投入待搅拌原料,此时可打开电机(图中未画出),驱动电机输出轴13带动第一限位块8转动,进而带动搅拌桨9转动,搅拌桨9转动带动其上的桨叶15转动对搅拌槽3内的待搅拌原料进行搅拌工作,同时可打开两侧的加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压的加热搅拌机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶壁两侧中间位置对称开设有输入槽(2),两个所述输入槽(2)内底壁开设有同一搅拌槽(3),所述搅拌槽(3)下侧壁两侧对称开设有输出槽(4),所述输出槽(4)为斜槽且贯穿箱体(1)对应一侧侧壁,所述箱体(1)底壁四个拐角处固定连接有脚垫(5),所述搅拌槽(3)上下两侧壁中心位置对称开设有第一限位槽(6),两个所述第一限位槽(6)相离一侧侧壁对称开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内转动连接有第一限位块(8),所述第一限位块(8)的宽度大于第一限位槽(6)的宽度,两个所述第一限位块(8)相向一侧侧壁中心位置对称固定连接有搅拌桨(9),所述搅拌槽(3)两侧对称设置有加热管(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐高压的加热搅拌机,其特征在于:所述箱体(1)顶壁位于输入槽(2)开口处固定安装有第一阀门(11),所述箱体(1)两侧壁位于输出槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹斌曾国华王有良
申请(专利权)人:广东蛟龙电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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