一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机制造技术

本实用新型专利技术涉及木制工艺品加工技术领域，具体涉及一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机，包括龙门架，龙门架的两个竖架底端均焊接有水平支撑架，龙门架的两个竖架之间焊接有承载箱体，承载箱体的顶端焊接有一对承载板；龙门架的内部安装有劈木刀片，劈木刀片的外壁固定有连接座，连接座上铰接有活塞杆，活塞杆的上端匹配安装有油压缸；油压缸的内腔外壁连通有输油管，输油管依次与油压泵、储油箱相连接，油压泵、储油箱均安装与机架上；本实用新型专利技术中夹持杆移动可将待劈的木块夹持住，从而木头块不会掉落，在劈开的过程中，无需人手扶，既能防止木块掉落砸伤脚，又能防止木屑飞出，避免了对人体的伤害。了对人体的伤害。了对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机


[0001]本技术涉及木制工艺品加工
，具体涉及一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机。

技术介绍

[0002]木制工艺品以各种木头（包括各种竹类）为主要原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致。木制工艺品在生产加工工程中通常会使用劈木机将大块木头劈成小块的，这样便于后续的的制作、雕刻等过程。
[0003]劈木机是一种以铡刀理念而规划出来的一种全新高效劈木设备，是目前国内运用领先的商品设备，其原理是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开，以达到削片机进料尺寸的要求，或将原料劈成其他用途的材料。
[0004]如申请号为CN201711001425.4的专利技术公开了一种可调节尺寸的安全劈木机，包括龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有油缸，所述油缸的左侧连通有输油管，所述输油管的左端连通有油泵，所述油泵的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧与龙门架左侧的底部固定连接，所述龙门架内腔的顶部活动连接有活动块，活动块的底部固定连接有刀片，龙门架内腔的底部固定连接有切板。该技术通过设置支撑板、电机、转动块、挡块、活动板、固定块、活动杆、连接杆、固定柱、隔板、弹簧和防护块的配合使用，使劈木机可调节尺寸，使用更安全，使劈木机的放料台尺寸可调节，适应范围更大，且劈木机有防护措施，刀片不会对人体造成误伤，有利于人们的使用；但该专利技术依旧存在很多不足之处，例如：在劈开木头块的过程中通常需要人手扶，一方面木块掉落易砸伤工人脚部，造成安全事故；另一方面，劈开过程中碎木屑易飞出，会对人造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
所提出的劈开木头块的过程中通常需要人手扶，木块掉落易砸伤工人脚部，造成安全事故的问题；以及劈开过程中碎木屑易飞出，会对人造成伤害的问题，设计了一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机，包括龙门架，所述龙门架的两个竖架底端均焊接有水平支撑架，所述龙门架的两个竖架之间焊接有顶、底端均为敞口的承载箱体，所述承载箱体的顶端焊接有一对承载板，一对所述承载板的下端面均通过若干个等距分布的第一加强筋与所述承载箱体的外壁相固定，所述承载箱体的前、后侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽外部通过滑块滑动安装有第一移动座，所述第一移动座的内壁由左向右的方向上贯穿设置有螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器与伺服电机的输出端相连接，所述第一移动座的上端面焊接有一对夹持杆；
[0008]所述龙门架的四周内侧壁开设有依次连通的凹槽，所述龙门架的内部安装有劈木
刀片，所述劈木刀片的底端铰接安装于所述凹槽的左侧底部，所述劈木刀片的顶端滑动安装所述凹槽的右侧内部，所述劈木刀片的外壁固定有连接座，所述连接座上铰接有活塞杆，所述活塞杆的上端匹配安装有油压缸，所述水平支撑架的顶架还开设有用于活塞杆自动通过的矩形孔，所述水平支撑架的顶架上端面还焊接有一对固定板，且所述油压缸铰接安装于一对所述固定板之间；
[0009]所述油压缸的内腔外壁连通有输油管，所述输油管依次与油压泵、储油箱相连接，所述油压泵、储油箱均安装与机架上，所述机架的顶部设有控制箱，所述控制箱的上端面安装有若干个控制按钮。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述承载箱体的内壁焊接有固定座，所述固定座设置于所述第一移动座的左方，所述固定座的顶端同样固定有一对夹持杆。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述第一移动座螺纹安装于所述螺杆的外壁，所述第一移动座的外壁只开设有右旋螺纹。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述承载箱体的内壁还滑动安装有第二移动座，所述第二移动座设置于所述第一移动座的左方，所述第二移动座的顶端同样固定有一对夹持杆。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述第一移动座和第二移动座均螺纹安装于所述螺杆外壁，所述螺杆的左半段外壁开设有左旋螺纹，所述螺杆的右半段外壁开设有右旋螺纹。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所有的所述夹持杆的右侧壁或者左侧壁分别嵌设有压力传感器，且所述夹持杆的外壁均焊接有第二加强筋。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述承载箱体的底端连通有收集筒，所述收集筒的左端采用封板封死，且所述封板上安装有清理电机，所述清理电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有呈螺旋分布的清洁刷，所述收集筒的右端为敞口。
[0016]作为上述方案的进一步改进，一对所述夹持杆之间的前后间隙大于所述劈木刀片刀刃的的厚度。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述水平支撑架的上端面开设有若干个固定孔。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，伺服电机通电后可带动螺杆顺时针转动，第一移动座向固定座方向移动或者第一移动座与第二移动座相向运动，第一移动座、固定座及第二移动座的顶端均焊接有夹持杆，夹持杆可将待劈的木块夹持住，从而木头块不会掉落，在劈开的过程中，无需人手扶，一方面能防止木块掉落砸伤脚，另一方面防止木屑飞出，避免了对人体的伤害；所有的夹持杆的右侧壁或者左侧壁分别嵌设有压力传感器，当所有的压力传感器检测的最小压力大于限定值后，劈木机的中央控制系统会接收到一个停止信号，此时，伺服电机会停止转动，从而伺服电机能在夹紧木头块的同时避免夹伤木头块。
[0020]2、本技术中，承载箱体的底端连通有收集筒，收集筒的左端采用封板封死，且封板上安装有清理电机，清理电机的输出端设有转动轴，转动轴的外壁固定安装有呈螺旋分布的清洁刷，清理电机通电并带动转动轴转动后，清洁刷能够不断将劈木过程中产生的碎木屑由收集筒的右端口排出，从而能避免碎木屑造成承载箱体的堵塞并消除了对夹持杆来回移动的影响。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的第二视角立体结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例一中承载箱体的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例二中承载箱体的内部结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例三的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例三中收集筒的内部结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例三中收集筒的内部结构分解图。
[0029]其中，1
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龙门架，2
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水平支撑架，3
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承载箱体，4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机，包括龙门架（1），其特征在于：所述龙门架（1）的两个竖架底端均焊接有水平支撑架（2），所述龙门架（1）的两个竖架之间焊接有顶、底端均为敞口的承载箱体（3），所述承载箱体（3）的顶端焊接有一对承载板（4），一对所述承载板（4）的下端面均通过若干个等距分布的第一加强筋（5）与所述承载箱体（3）的外壁相固定，所述承载箱体（3）的前、后侧内壁均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）外部通过滑块滑动安装有第一移动座（7），所述第一移动座（7）的内壁由左向右的方向上贯穿设置有螺杆（8），所述螺杆（8）的右端通过联轴器与伺服电机（9）的输出端相连接，所述第一移动座（7）的上端面焊接有一对夹持杆（10）；所述龙门架（1）的四周内侧壁开设有依次连通的凹槽（11），所述龙门架（1）的内部安装有劈木刀片（12），所述劈木刀片（12）的底端铰接安装于所述凹槽（11）的左侧底部，所述劈木刀片（12）的顶端滑动安装所述凹槽（11）的右侧内部，所述劈木刀片（12）的外壁固定有连接座（13），所述连接座（13）上铰接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的上端匹配安装有油压缸（15），所述水平支撑架（2）的顶架还开设有用于活塞杆（14）自动通过的矩形孔（16），所述水平支撑架（2）的顶架上端面还焊接有一对固定板（17），且所述油压缸（15）铰接安装于一对所述固定板（17）之间；所述油压缸（15）的内腔外壁连通有输油管（18），所述输油管（18）依次与油压泵（19）、储油箱（20）相连接，所述油压泵（19）、储油箱（20）均安装与机架（21）上，所述机架（21）的顶部设有控制箱（22），所述控制箱（22）的上端面安装有若干个控制按钮（23）。2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品生产加工用龙门式劈木机，其特征在于：所述承载箱体（3）的内壁焊接有固定座（24），所述固定座（24）设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学进，
申请(专利权)人：阜南佳利工艺品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：