本实用新型专利技术公开了一种便于均匀预冷的冷泵，包括泵池和液氮进口，所述泵池内壁内部设置有真空保温层以及液氮降温层，且液氮降温层设置在真空保温层内侧，所述液氮进口贯穿泵池左侧与液氮降温层左上端相连通，且液氮降温层右上端与氮气出口相连通，同时氮气出口贯穿泵池右侧，所述泵池内部设置有低温泵，且低温泵顶部与出液口下端相连接，所述出液口上端贯穿池盖。该便于均匀预冷的冷泵，设置有液氮降温层和真空保温层，液氮吸收泵池内部的热量气化成氮气，氮气携带热量经过氮气出口离开液氮降温层，真空保温层起到保温作用，降低泵池内部与外界的热量交换，降温与保温配合，使泵池内部的低温介质减少气化率，提高低温泵的输送效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于均匀预冷的冷泵
[0001]本技术涉及冷泵
，具体为一种便于均匀预冷的冷泵。
技术介绍
[0002]冷泵是低温介质(液化天然气、液氧、液氩)的动力输出设备，在需要大量输送低温介质的地方都可以使用该设备。
[0003]现有的冷泵仅设置有保温装置，但在运行过程中，冷泵产生的热量以及外界泄漏的热量，都会导致低温介质吸热气化，影响冷泵的输送效果，并且现有的冷泵的预冷步骤少，气相预冷与液相预冷之间的温度差距大，同时冷泵内部也未设有步骤，导致预冷速度慢、预冷不均匀，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于均匀预冷的冷泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷泵仅设置有保温装置，但在运行过程中，冷泵产生的热量以及外界泄漏的热量，都会导致低温介质吸热气化，影响冷泵的输送效果，并且现有的冷泵的预冷步骤少，气相预冷与液相预冷之间的温度差距大，同时冷泵内部也未设有步骤，导致预冷速度慢、预冷不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于均匀预冷的冷泵，包括泵池和液氮进口，所述泵池内壁内部设置有真空保温层以及液氮降温层，且液氮降温层设置在真空保温层内侧，所述液氮进口贯穿泵池左侧与液氮降温层左上端相连通，且液氮降温层右上端与氮气出口相连通，同时氮气出口贯穿泵池右侧，所述泵池内部设置有低温泵，且低温泵顶部与出液口下端相连接，所述出液口上端贯穿池盖，且池盖设置在泵池顶部，所述池盖通过低温法兰与泵池相连接连接，所述池盖右侧贯穿有回流管，且回流管上端与出液口相连通，所述池盖左侧贯穿有排气口，所述泵池底部左侧连通有进液口。
[0006]优选的，所述液氮进口的最上端、液氮降温层的最上端以及氮气出口的最上端位于同一水平面上。
[0007]优选的，所述低温泵位于泵池内部最下端。
[0008]优选的，所述池盖与泵池之间通过低温法兰构成密封连接机构。
[0009]优选的，所述回流管内部、进液口内部、排气口内部、出液口内部、液氮进口内部以及氮气出口内部均设置有手动密封阀。
[0010]优选的，所述回流管与出液口连接处位于出液口内部手动密封阀的下侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于均匀预冷的冷泵，
[0012](1)设置有液氮降温层和真空保温层，通过液氮进口向液氮降温层内注入液氮，液氮吸收泵池内部的热量气化成氮气，氮气携带热量经过氮气出口离开液氮降温层，真空保温层起到保温作用，降低泵池内部与外界的热量交换，降温与保温配合，使泵池内部的低温介质减少气化率，提高低温泵的输送效果；
[0013](2)设置有泵池、进液口、液氮降温层和回流管，通过进液口注入少量低温介质，低温介质气化进行第一次预冷，液氮降温层内注入液氮进行第二次预冷，进液口注入适量低温介质，对低温泵进行第三次预冷，低温泵慢速启动，输送的低温介质通过回流管回到泵池内壁，对低温泵内部进行第四次预冷，多次预冷，使冷泵冷却更加均匀，且各个预冷阶段之间的温差小，减少各个部件承受的应力。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、泵池，2、真空保温层，3、液氮降温层，4、液氮进口，5、氮气出口，6、低温泵，7、出液口，8、池盖，9、低温法兰，10、回流管，11、排气口，12、进液口，13、手动密封阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于均匀预冷的冷泵，如图1和图2所示，泵池1内壁内部设置有真空保温层2以及液氮降温层3，且液氮降温层3设置在真空保温层2内侧，液氮进口4贯穿泵池1左侧与液氮降温层3左上端相连通，且液氮降温层3右上端与氮气出口5相连通，同时氮气出口5贯穿泵池1右侧，液氮进口4的最上端、液氮降温层3的最上端以及氮气出口5的最上端位于同一水平面上，便于气化的液氮经过氮气出口5离开液氮降温层3，泵池1内部设置有低温泵6，且低温泵6顶部与出液口7下端相连接，低温泵6位于泵池1内部最下端，便于低温泵6完全抽出泵池1内的低温介质。
[0020]如图1、图2和图3所示，出液口7上端贯穿池盖8，且池盖8设置在泵池1顶部，池盖8与泵池1之间通过低温法兰9构成密封连接机构，使低温介质封闭在泵池1内部，池盖8通过低温法兰9与泵池1相连接连接，池盖8右侧贯穿有回流管10，且回流管10上端与出液口7相连通，回流管10内部、进液口12内部、排气口11内部、出液口7内部、液氮进口4内部以及氮气出口5内部均设置有手动密封阀13，便于通过手动密封阀13自由开启各个管道以及开口，回流管10与出液口7连接处位于出液口7内部手动密封阀13的下侧，关闭出液口7内的手动密封阀13密封阀时，便于低温介质经过出液口7进入回流管10，池盖8左侧贯穿有排气口11，泵池1底部左侧连通有进液口12。
[0021]工作原理：在使用该便于均匀预冷的冷泵时，首先通过低温法兰9使泵池1 与池盖8形成密封结构，打开进液口12内部的手动密封阀13，使少量的低温介质进入泵池1，低温介质气化成气体，同时带走泵池1内部以及低温泵6表面的热量，气化后的低温介质通过低温泵6离开泵池1内部，打开液氮进口4内的手动密封阀13，向液氮降温层3内注入氮气，氮气吸收热量，使泵池1内温度进一步降低，气化后的氮气通过氮气出口5离开液氮降温层3，随后调整进液口 12内的手动密封阀13，使进液口12排入低温介质的速度加快，低温介质浸泡低
温泵6，对低温泵6外部进行降温，接通外部的电源，慢速开启低温泵6，低温泵6抽取少量低温介质，抽取的低温介质经过出液口7以及回流管10回到泵池1，使低温泵6均匀达到预冷效果，通过多阶段冷却的方式进行预冷，减少了每次预冷阶段之间的温度差，保护了泵池1内的各个部件，预冷完成后，打开出液口7内的手动密封阀13，关闭回流管10内的手动密封阀13，低温泵6抽取泵池1内的低温介质，液氮降温层3内的液氮继续降温，真空保温层2起到保温的作用，减少泵池1内低温介质受热气化的概率，提高低温泵6的工作效率，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于均匀预冷的冷泵，包括泵池(1)和液氮进口(4)，其特征在于：所述泵池(1)内壁内部设置有真空保温层(2)以及液氮降温层(3)，且液氮降温层(3)设置在真空保温层(2)内侧，所述液氮进口(4)贯穿泵池(1)左侧与液氮降温层(3)左上端相连通，且液氮降温层(3)右上端与氮气出口(5)相连通，同时氮气出口(5)贯穿泵池(1)右侧，所述泵池(1)内部设置有低温泵(6)，且低温泵(6)顶部与出液口(7)下端相连接，所述出液口(7)上端贯穿池盖(8)，且池盖(8)设置在泵池(1)顶部，所述池盖(8)通过低温法兰(9)与泵池(1)相连接连接，所述池盖(8)右侧贯穿有回流管(10)，且回流管(10)上端与出液口(7)相连通，所述池盖(8)左侧贯穿有排气口(11)，所述泵池(1)底部左侧连通有进液口(12)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪爱民，王志成，
申请(专利权)人：常州盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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