一种病理切片刀生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种病理切片刀生产用切割装置，包括切割台、切割槽、切割刀、传送带、卸料装置和固定装置，所述切割槽位于切割台上，切割槽开口处均匀分布有数个吸气孔，所述传送带位于切割台上且分别位于切割槽左右两侧，所述切割台与切割槽对应位置处设有支座，支座上设有横向的转轴，转轴外套有套筒，所述切割刀一端固定在套筒上，切割刀底部设有一条出水口，出水口内均匀分布有数个高压喷头，所述固定装置由固定罩、滑道和滚轮组成，所述固定罩固定在传送带上方，所述滑道位于固定罩内，所述滚轮位于滑道内，滚轮底部位于传送带上方；本实用新型专利技术装置结构简单，使用方便，切口均匀，生产的切片刀精度高，不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种病理切片刀生产用切割装置


[0001]本技术涉及刀具加工领域，具体是一种病理切片刀生产用切割装置。

技术介绍

[0002]病理切片刀是一种非常锋利的刀或刀片，主要被用于切片机上，它被嵌于石蜡或其它固定物中的组织样品上作往复运动，以获取组织细薄片。切片刀在生产过程中主要以一整条刀片的形式进行处理，当切片刀经喷涂，淬火，低温回火处理，冷冻等步骤后，需要将刀片截断，从而得到实际应用中的病理切片刀。
[0003]现有的切割装置大多采用砂轮等切割设备直接进行切割，切割过程中容易因应力过大和温度升高等因素造成切片刀的变形，同时，主要通过定时装置等来控制砂轮对切片刀的切割，很难保证切片刀长度的统一，误差较大；除此之外，现有的切割装置在切割后也没有考虑到切片刀的收集和后续流程，导致切片刀堆叠在一起，容易对切片刀表面造成磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种病理切片刀生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种病理切片刀生产用切割装置，包括切割台、切割槽、切割刀、传送带、卸料装置和固定装置，所述切割槽位于切割台上，切割槽开口处均匀分布有数个吸气孔，所述传送带位于切割台上且分别位于切割槽左右两侧，所述切割台与切割槽对应位置处设有支座，支座上设有横向的转轴，转轴外套有套筒，所述切割刀一端固定在套筒上，切割刀底部设有一条出水口，出水口内均匀分布有数个高压喷头，所述固定装置由固定罩、滑道和滚轮组成，所述固定罩为U型结构，固定罩固定在传送带上方，所述滑道位于固定罩内，所述滚轮位于滑道内，滚轮底部位于传送带上方。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述卸料装置由卸料板和收纳盒组成，所述收纳盒一端设有接料口，收纳盒内设有托板和弹簧，托板通过弹簧与收纳盒底部连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述卸料板倾斜设置，卸料板顶部与工作台尾部铰接接，卸料板底部通过接料口位于托板上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述切割槽为漏斗形结构，切割槽底部设有排渣口。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述切割刀内部中空，切割刀长度大于切片刀长度，切割刀通过管道与高压水泵连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑道至少设有三条，且沿固定罩纵向均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置结构简单，使用方便，采用高压水流方式进行切割，切口均匀，还起到了降温的作用，避免了切割刀的热变形；
并通过转轴转动一圈的方式来进行定时即对切片刀长度进行控制的设置，保证了生产出的切片刀长度统一，误差较小；切割后的切片刀还利用卸料装置进行收集，避免了切片刀的堆叠磨损。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中切割刀的结构示意图。
[0014]图3为本技术中收纳盒的结构示意图。
[0015]图4为本技术中切割槽的结构示意图。
[0016]图5为本技术中固定装置的结构示意图。
[0017]图中：1
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切割台，2
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切割槽，3
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切割刀，4
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传送带，5
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卸料装置，501
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卸料板，502
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收纳盒，6
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固定装置，601
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固定罩，602
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滑道，603
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滚轮，7
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套筒，8
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转轴，9
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支座，10
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出水口，11
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高压喷头，12
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吸气孔，13
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排渣口，14
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托板，15
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弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种病理切片刀生产用切割装置，包括切割台1、切割槽2、切割刀3、传送带4、卸料装置5和固定装置6，所述切割槽2位于切割台1上，切割槽2开口处均匀分布有数个吸气孔12，所述传送带4位于切割台1上且分别位于切割槽2左右两侧，所述切割台1与切割槽2对应位置处设有支座9，支座9上设有横向的转轴8，转轴8外套有套筒7，所述切割刀3一端固定在套筒7上，切割刀3底部设有一条出水口10，出水口10内均匀分布有数个高压喷头11，所述固定装置6由固定罩601、滑道602和滚轮603组成，所述固定罩601为U型结构，固定罩601固定在传送带4上方，所述滑道602位于固定罩601内，所述滚轮603位于滑道602内，滚轮603底部位于传送带4上方。
[0020]所述卸料装置5由卸料板501和收纳盒502组成，所述收纳盒502一端设有接料口，收纳盒502内设有托板14和弹簧15，托板14通过弹簧15与收纳盒502底部连接。
[0021]所述卸料板501倾斜设置，卸料板501顶部与工作台尾部铰接接，卸料板501底部通过接料口位于托板14上。
[0022]所述切割槽2为漏斗形结构，切割槽2底部设有排渣口13。
[0023]所述切割刀3内部中空，切割刀3长度大于切片刀长度，切割刀3通过管道与高压水泵连接。
[0024]本技术装置结构简单，使用方便，采用高压水流方式进行切割，切口均匀，还起到了降温的作用，避免了切割刀3的热变形；并通过转轴8转动一圈的方式来进行定时即对切片刀长度进行控制的设置，保证了生产出的切片刀长度统一，误差较小；切割后的切片刀还利用卸料装置5进行收集，避免了切片刀的堆叠磨损。
[0025]本技术装置在工作时，切片刀位于传送带4和滚轮603之间，通过切片刀进行
传送，并通过滚轮603的重力进行固定，避免在切割过程中发生变形；位于切割台1上的转轴8由电机带动不停转动，从而带动切割刀3转动，当切割刀3转动到切片刀上方时，切割刀3上的高压喷头11将喷出高压水流，对切片刀进行切割，由于切片刀较薄，因此压力无需过大，从而减少了能源的浪费；切割完成后，右侧传送带4带动切好的切片刀向卸料装置5运动，左侧传送带4继续传送待切割的切片刀，转轴8带动切割刀3继续转动，转动一圈的时间即可确定切片刀的长度，减小了切片刀的长度误差。
[0026]卸料装置5主要将切好的切片刀收集起来以备后续使用，切片刀经倾斜的卸料板501滑落到收纳盒502内的托板14上，当收纳盒502内的切片刀越来越多时，产生的压力将托板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种病理切片刀生产用切割装置，包括切割台（1）、切割槽（2）、切割刀（3）、传送带（4）、卸料装置（5）和固定装置（6），其特征在于：所述切割槽（2）位于切割台（1）上，切割槽（2）开口处均匀分布有数个吸气孔（12），所述传送带（4）位于切割台（1）上且分别位于切割槽（2）左右两侧，所述切割台（1）与切割槽（2）对应位置处设有支座（9），支座（9）上设有横向的转轴（8），转轴（8）外套有套筒（7），所述切割刀（3）一端固定在套筒（7）上，切割刀（3）底部设有一条出水口（10），出水口（10）内均匀分布有数个高压喷头（11），所述固定装置（6）由固定罩（601）、滑道（602）和滚轮（603）组成，所述固定罩（601）为U型结构，固定罩（601）固定在传送带（4）上方，所述滑道（602）位于固定罩（601）内，所述滚轮（603）位于滑道（602）内，滚轮（603）底部位于传送带（4）上方。2.根据权利要求1所述的一种病理切片刀生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德军，曾涛，曾浩，
申请(专利权)人：南京安尔工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：