一种新型切割刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切割刀具，包括刀具以及固定安装刀具的壳体，壳体的内壁之间安装有螺杆，螺杆的底部固定套接有锥齿环和锥齿轮的配合与驱动电机传动，螺杆上螺旋连接有支板，支板滑动有导向杆，支板上固定连接有L型连杆，L型连杆的底端固定有电动推杆，电动推杆外端安装支座，支座上固定安装有转动连接的第一半环和第二半环，支座上转动连接有气杆，气杆的另一端转动连接有折杆，折杆的另一端与第二半环转动连接，第一半环和第二半环的内面均粘接有刷毛，壳体的内部安装有水箱，水箱通过导管连接有微型泵，微型泵的出水端通过导管连接有喷嘴，本实用新型专利技术将所有机构收至壳体内，避免干涉刀具动作，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切割刀具


[0001]本技术涉及刀具
，尤其涉及一种新型切割刀具。

技术介绍

[0002]数控机床刀具是数控机床重要的组成部分，数控机床刀具使用后需要进行清洗，以延长数控机床刀具的使用寿命，而常见的数控机床刀具不具备清洗功能，每当完成加工作业后，需要将刀具从数控机床上拆卸下来，然后放入清洗装置中进行清洗，每次拆装刀具费时费力，极大增加了使用者的劳动强度，给使用者带来极大的不便，降低了数控机床刀具的实用性。
[0003]因此，如申请号为CN201921317540.7公开的一种具备清洗功能的数控机床刀具，包括刀具本体、壳体、清洗机构和升降机构，刀具本体设置在壳体底部的中点处，清洗机构设置在壳体的左右两侧，升降机构设置在壳体的内部，清洗机构包括水箱，水箱的顶部开设有加水口，水箱内壁的底部固定连接有水泵，水泵的右侧固定连接有出水管，虽然该技术实现了不需要将刀具从数控机床上拆卸下来即可进行清洗，省时省力。
[0004]但是该技术在实际使用时，出水管、软管和喷管均置于壳体外部，易干涉刀具的正常工作；并且两组清洗机构较为浪费，增加了使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型切割刀具。
[0006]技术方案：一种新型切割刀具，包括刀具以及固定安装刀具的壳体，所述壳体的内壁之间固定安装有纵置的螺杆，所述螺杆的底部固定套接有锥齿环，所述锥齿环的一侧啮合有锥齿轮，所述锥齿轮固定安装有驱动电机，所述螺杆的螺纹上螺旋连接有支板，所述支板的另一端间隙滑动有导向杆，且导向杆固定安装在壳体内壁上，所述支板的底面上固定连接有L型连杆，所述L型连杆的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆外端固定安装支座，所述支座上固定安装有第一半环，所述第一半环的一端通过转轴转动连接有第二半环，所述支座上转动连接有气杆，所述气杆的另一端转动连接有折杆，所述折杆的另一端与第二半环转动连接，所述第一半环和第二半环的内面均粘接有刷毛，所述壳体的内部安装有水箱，所述水箱通过导管连接有微型泵，所述微型泵的出水端通过导管连接有喷嘴，且壳体上开设有供喷嘴伸出的通口，所述壳体上开设有供L型连杆伸出的开口。
[0007]更进一步地，所述支板的两端分别开设有与导向杆和螺杆分别连接的开孔和螺孔。
[0008]更进一步地，所述壳体的顶面设置有与水箱连通的注水嘴，且水箱的底部呈漏斗状。
[0009]更进一步地，所述驱动电机固定安装在壳体的内底壁上。
[0010]更进一步地，所述螺杆的两端均通过轴承座与壳体转动连接。
[0011]更进一步地，所述螺杆的长度大于刀具的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过在壳体的内部设置螺杆、锥齿环、锥齿轮、驱动电机、支板、导向杆、电动推杆、转动连接的第一半环和第二半环、气杆和折杆，使得第一半环和第二半环能够环抱刀具上下移动清刷，同时水箱、微型泵和喷嘴设置在壳体内部，避免干涉刀具动作，并保证喷嘴能够向刀具顶部喷出清洗液顺流而下与刷毛配合清洗。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]图1为本技术壳体内部结构示意图；
[0016]图2为本技术第一半环和第二半环处俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术支板俯视示意图；
[0018]图中的标号分别代表：1-刀具；2-壳体；3-螺杆；4-锥齿环；5-锥齿轮；6-驱动电机；7-支板；8-导向杆；9-L型连杆；10-电动推杆；11-支座；12-第一半环；13-第二半环；14-气杆；15-折杆；16-注水嘴；17-刷毛；18-水箱；19-微型泵；20-喷嘴；21-通口；22-开口；23-开孔；24-螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图2，一种新型切割刀具，本实施例的一种新型切割刀具，参照图1-3：包括刀具1以及固定安装刀具1的壳体2，壳体2的内壁之间固定安装有纵置的螺杆3，螺杆3的底部固定套接有锥齿环4，锥齿环4的一侧啮合有锥齿轮5，锥齿轮5固定安装有驱动电机6，螺杆3的螺纹上螺旋连接有支板7，支板7的另一端间隙滑动有导向杆8，且导向杆8固定安装在壳体2内壁上，支板7的底面上固定连接有L型连杆9，L型连杆9的底端固定安装有电动推杆10，电动推杆10的活塞杆外端固定安装支座11，支座11上固定安装有第一半环12，第一半环12的一端通过转轴转动连接有第二半环13，支座11上转动连接有气杆14，气杆14的另一端转动连接有折杆15，折杆15的另一端与第二半环13转动连接，第一半环12和第二半环13的内面均粘接有刷毛17，壳体2的内部安装有水箱18，水箱18通过导管连接有微型泵19，微型泵19的出水端通过导管连接有喷嘴20，且壳体2上开设有供喷嘴20伸出的通口21，壳体2上开设有供L型连杆9伸出的开口22。
[0021]其中，支板7的两端分别开设有与导向杆8和螺杆3分别连接的开孔23和螺孔24，螺孔24能够实现与螺杆3的螺旋配合，开孔23能够与导向杆8产生滑动配合；壳体2的顶面设置有与水箱18连通的注水嘴16，且水箱18的底部呈漏斗状，底部漏斗状方便清洗液汇聚到导管连接处；驱动电机6固定安装在壳体2的内底壁上，螺杆3的两端均通过轴承座与壳体2转动连接，减小螺杆3转动时摩擦力，螺杆3的长度大于刀具1的长度，保证支板7移动的行程大于刀具1长度，实现对刀具1的全面清洗。
[0022]工作原理：驱动电机6转动，通过锥齿轮5和锥齿环4的配合带动螺杆3转动，由于螺杆3上螺旋连接有支板7，并且支板7的另一端通过开孔23滑动套接在导向杆8上，因此支板7会随着螺杆3的转动上或者下移动，待L型连杆9随着支板7的下移从开口22伸出壳体2外时，驱动电机6停止转动，电动推杆10的活塞杆伸出至最大行程，此时，第一半环12抱在刀具1上，然后气杆14伸出通过折杆15带动第二半环13绕着转轴向第一半环12慢慢闭合，直至气杆14伸出最大行程，此时第一半环12和第二半环13环抱在刀具上，然后驱动电机6和微型泵19同步启动，第一半环12和第二半环13随着支板7下移同步下移，微型泵19将水箱18内的清洗液抽吸经过喷嘴20向刀具1的顶部喷出，清洗液顺着刀具1向下流，与第一半环12和第二半环13内面固定的刷毛17配合对刀具1进行上下移动清洗，本技术将机构设置在内部，避免干涉刀具1动作，并保证喷嘴20能够向刀具1顶部喷出清洗液顺流而下与刷毛17配合清洗，降低了生产成本。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切割刀具，包括刀具以及固定安装刀具的壳体，其特征在于：所述壳体的内壁之间固定安装有纵置的螺杆，所述螺杆的底部固定套接有锥齿环，所述锥齿环的一侧啮合有锥齿轮，所述锥齿轮固定安装有驱动电机，所述螺杆的螺纹上螺旋连接有支板，所述支板的另一端间隙滑动有导向杆，且导向杆固定安装在壳体内壁上，所述支板的底面上固定连接有L型连杆，所述L型连杆的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆外端固定安装支座，所述支座上固定安装有第一半环，所述第一半环的一端通过转轴转动连接有第二半环，所述支座上转动连接有气杆，所述气杆的另一端转动连接有折杆，所述折杆的另一端与第二半环转动连接，所述第一半环和第二半环的内面均粘接有刷毛，所述壳体的内部安装有水箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：昆山天跃翔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：