安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置制造方法及图纸

技术编号:28186515 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-22 02:13
本申请涉及一种安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,包括位于T型球墨铸铁管远离地面一侧设置的横向支架,横向支架的横向方向的两端均连接有竖向支架,所述竖向支架远离横向支架的一端连接有夹紧组件,夹紧组件沿横向远离竖向支架的一端连接有弧形板,弧形板与A管道以及B管道外侧壁抵触连接,夹紧组件能推动弧形板沿横向靠近或远离T型球墨铸铁管。本申请具有能紧固连接T型球墨铸铁管与滑轮组件的效果。紧固连接T型球墨铸铁管与滑轮组件的效果。紧固连接T型球墨铸铁管与滑轮组件的效果。

【技术实现步骤摘要】
安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置


[0001]本申请涉安装套管的设备的领域,尤其是涉及一种安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置。

技术介绍

[0002]目前T型球墨铸铁管已被广泛应用在城镇给水和燃气行业,是一种用户认可度非常高的成熟产品,其生产、设计以及使用都已形成系列标准规范。
[0003]公开号为CN208585982U的中国技术专利公开了一种安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,包括动滑轮、定滑轮、导向滑轮、限制环、钢绳和吊索,吊索分为A吊索和B吊索,动滑轮通过A吊索安装在A管道上且靠近插口一侧,定滑轮和导向滑轮通过B吊索安装在B管道上且靠近承口一侧,钢绳缠绕在定滑轮上引出,并顺次引出缠绕在动滑轮上,最后缠绕在导向滑轮上;限制环套在钢绳上,通过滑轮组改变力的作用方向,将竖向牵引力变为水平拉力,使竖向提升设备能够完成水平牵引工作,将效率更高的竖向提升设备替代人工小型机具进行作业,极大地提升了施工速度,操作方便,投入成本低,具有很强的推广性。
[0004]针对上述中的相关技术,滑轮组通过吊索安装T型球墨铸铁管上,钢绳的牵行长度与两个T型球墨铸铁管的承插深度间存在可确定的数量关系,因此用限制环限制钢绳的牵行长度从而可实现对承插深度的控制。
[0005]专利技术人认为工作人员的拉动过程中吊索与T型球墨铸铁管之间可能会相对滑动,使得钢绳的实际牵行长度小于测量的长度,导致环限制无法实现对承插深度的准确控制。

技术实现思路

[0006]本技术的目的地为了更为准确控制钢丝绳的移动距离,实现对两个管道插接距离的更准确的控制。
[0007]本申请提供一种安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置采用如下的技术方案:
[0008]一种安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,包括滑轮组件,包括两个横向支架,所述横向支架的两端均连接有位于其同侧的竖向支架,所述竖向支架远离横向支架的一端均连接有夹紧组件;
[0009]所述夹紧组件上连接有弧形板,所述夹紧组件能带动同一横向支架上的两个弧形板相对或相背移动后保持稳定,弧形板位于同一横向支架上的两个竖向支架之间;
[0010]滑轮组件包括分别与横向支架固定连接的导向滑轮和动滑轮,滑轮组件包括一端与连接有动滑轮的横向支架固定连接的钢丝绳,钢丝绳另一端依次绕过导向滑轮和动滑轮,所述钢丝绳上固设有限位件。
[0011]通过采用上述技术方案,将两个横向支架分别放于相邻的两个管道上方,使用夹紧组件带动同一横向支架上的两个弧形板相对移动,使弧形板分别与两个管道外侧接触压紧,保持稳定连接,对钢丝绳远离横向支架的一端施加作用力,钢丝绳通过对导向滑轮和动滑轮施加作用力,使两个横向支架相互靠近,横向支架通过竖向支架对夹紧组件施加作用
力,夹紧组件通过弧形板带动两个管道相互靠近;夹紧组件能保持弧形板与两个管道之间的稳定连接,通过控制钢丝绳的移动距离,实现对两个管道插接距离的准确控制。
[0012]优选的,所述弧形板上螺纹有压紧杆。
[0013]通过采用上述技术方案,将弧形板与管道外侧压紧后,转动压紧杆使之进一步与管道外侧压紧连接。
[0014]优选的,所述弧形板与夹紧组件之间可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案,便于更换不同的弧形板,适应于不同规格的管道。
[0016]优选的,所述弧形板上螺纹有压紧杆。
[0017]通过采用上述技术方案,将弧形板与管道外侧压紧后,转动压紧杆使之进一步与管道外侧压紧连接。
[0018]优选的,所述横向支架包括安装板,所述安装板上稳定连接有位于安装板与弧形板之间的支撑杆。
[0019]通过采用上述技术方案,将安装板放于管道上方后,支撑杆与管道外侧接触,便于滑轮组装置的安装。
[0020]优选的,所述横向支架包括安装板,所述竖向支架用于带动夹紧组件靠近或远离安装板方向移动;
[0021]所述竖向支架包括与安装板螺纹连接的竖向丝杆,所述竖向丝杆与夹紧组件转动连接且绕自身轴线转动。竖向支架靠近地面的一端与夹紧组件转动连接,所述竖向支架能带动其连接的夹紧组件使其沿竖直方向往复移动。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要安装的T型球墨铸铁管的外径改变时,更换相适配的弧形板,调整竖直支架沿竖直方向的位移,所述夹紧组件以及弧形板能够沿竖直方向往复移动,直至弧形板与T型球墨铸铁管位置相对应。
[0023]优选的,所述夹紧组件包括与竖向支架稳定连接的支撑板,支撑板上螺纹连接有横向丝杆,横向丝杆轴线沿弧形板径向方向,横向丝杆上转动连接有与弧形板稳定连接的固定连接板。
[0024]通过采用上述技术方案,转动横向丝杆,横向丝杠通过固定连接板带动弧形板移动,实现弧形板与T型球墨铸铁管的压紧连接。
[0025]优选的,所述弧形板背向夹紧组件的表面固设橡胶垫。
[0026]通过采用上述技术方案,橡胶垫能在保证弧形板与T型球墨铸铁管之间的相对移动的阻力作用效果相同时,减小弧形板对管道的压紧作用力,减少弧形板与T型球墨铸铁管表面的压紧破坏。
[0027]优选的,所述竖向丝杆远离地面的一端均固定连接有旋转把手,所述旋转把手远离竖向丝杆的一侧固定连接有传动组件,传动组件包括传动杆,传动杆的两端均转动连接有握把,握把与旋转把手固定连接。
[0028]通过采用上述技术方案,传动组件能带动T型球墨铸铁两侧的竖向丝杆以相同的角速度向相同方向旋转,使得T型球墨铸铁两侧的竖向丝杆沿竖直方向的位移相同,方便T型球墨铸铁两侧的横向紧固件的沿竖向位移调节相同距离。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0030]1.将两个横向支架分别放于相邻的两个管道上方,使用夹紧组件带动同一横向支
架上的两个弧形板相对移动,使弧形板分别与两个管道外侧接触压紧,保持稳定连接,对钢丝绳远离横向支架的一端施加作用力,钢丝绳通过对导向滑轮和动滑轮施加作用力,使两个横向支架相互靠近,横向支架通过竖向支架对夹紧组件施加作用力,夹紧组件通过弧形板带动两个管道相互靠近;夹紧组件能保持弧形板与两个管道之间的稳定连接,通过控制钢丝绳的移动距离,实现对两个管道插接距离的准确控制;
[0031]2.当需要安装的T型球墨铸铁管的外径改变时,更换相适配的弧形板,调整竖直支架沿竖直方向的位移,所述夹紧组件以及弧形板能够沿竖直方向往复移动,直至弧形板与T型球墨铸铁管位置相对应;
[0032]3.传动组件能带动T型球墨铸铁两侧的竖向丝杆以相同的角速度向相同方向旋转,使得T型球墨铸铁两侧的竖向丝杆沿竖直方向的位移相同,方便T型球墨铸铁两侧的横向紧固件的沿竖向位移调节相同距离。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例一的整体结构图;
[0034]图2是本申请实施例一的横向支架的爆炸图;
[0035]图3是本申请实施例一的夹紧组件的爆炸图;
[0036]图4显示出了T型球墨铸铁管与弧形板之间的连接关系图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,包括滑轮组件(3),其特征在于:包括两个横向支架(8),所述横向支架(8)的两端均连接有位于其同侧的竖向支架(7),所述竖向支架(7)远离横向支架(8)的一端均连接有夹紧组件(6);所述夹紧组件(6)上连接有弧形板(5) ,所述夹紧组件(6)能带动同一横向支架(8)上的两个弧形板(5)相对或相背移动后保持稳定,弧形板(5)位于同一横向支架(8)上的两个竖向支架(7)之间;滑轮组件(3)包括分别与横向支架(8)固定连接的导向滑轮(32)和动滑轮(31),滑轮组件(3)包括一端与连接有动滑轮(31)的横向支架(8)固定连接的钢丝绳(34),钢丝绳(34)另一端依次绕过导向滑轮(32)和动滑轮(31),所述钢丝绳(34)上固设有限位件(4)。2.根据权利要求1所述的安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,其特征在于:所述弧形板(5)上螺纹有压紧杆(52)。3.根据权利要求1所述的安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,其特征在于:所述弧形板(5)与夹紧组件(6)之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的安装T型球墨铸铁管的滑轮组装置,其特征在于:所述横向支架(8)包括安装板(81),所述安装板(81)上稳定连接有位于安装板与弧形板之间的支撑杆(82)。5.据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞超
申请(专利权)人:中煤东方市政建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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