一种碎粒机压辊两端同步调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎粒机压辊两端同步调节机构，涉及碎粒机相关技术领域，包括碎粒机箱体和电机，其特征在于：所述碎粒机箱体上设有电机，所述电机与慢辊之间通过皮带连接；在所述慢辊的一侧设有快辊，所述慢辊的上方设有第一调节螺杆；所述第一调节螺杆上连接有第一升降机，所述第一升降机上还设有第一联轴器；在所述碎粒机箱体的另一侧与第一调节螺杆对应的位置设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆上连接有第二升降机，在第二升降机上还设有第二联轴器；所述第二联轴器与所述第一联轴器之间连接有连杆。本实用新型专利技术能够实现快辊的轴端两侧同步调节，只需调节一侧即可，减少了工作量，并且压辊两侧受力大小相等，方向相同，减少的压辊的磨损，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种碎粒机压辊两端同步调节机构


[0001]本技术涉及碎粒机相关
，特别是一种碎粒机压辊两端同步调节机构。

技术介绍

[0002]现有的碎粒机采用电机通过皮带传动带动块辊旋转，快辊通过一对齿轮传动带动慢辊旋转，实现快慢辊相向旋转，达到将物料破碎的目的；慢辊相对快辊位置可调，通过间隙调整满足破碎不同粒径颗粒的目的，调节快辊和慢辊的间隙时通过分别调节慢辊两端的位置实现的，调整间隙的大小和均匀性通过目测确定。
[0003]现有技术采用在两端分别调节慢辊的位置来实现调整间隙的大小，由于调节是在快辊的轴端两侧分开调节，过程繁琐，且极易让两侧受力大小不相等，从而造成压辊的使用寿命减短，严重的将直接影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种碎粒机压辊两端同步调节机构，实现快辊的轴端两侧同步调节，只需调节一侧即可，减少了工作量，并且压辊两侧受力大小相等，方向相同，减少的压辊的磨损，延长了使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种碎粒机压辊两端同步调节的机构，包括碎粒机箱体和电机，其特征在于：所述碎粒机箱体上设有电机，所述电机与慢辊之间通过皮带连接；在所述慢辊的一侧设有快辊，所述慢辊的上方设有第一调节螺杆；所述第一调节螺杆上连接有第一升降机，所述第一升降机上还设有第一联轴器；在所述碎粒机箱体的另一侧与第一调节螺杆对应的位置设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆上连接有第二升降机，在第二升降机上还设有第二联轴器；所述第二联轴器与所述第一联轴器之间连接有连杆。
[0007]优选的，在所述碎粒机箱体的两侧安装有升降机安装板，且所述第二升降机和第一升降机均安装在升降机安装板上，所述第二升降机和第一升降机与升降机安装板之间通过螺栓连接。
[0008]优选的，在所述第二升降机上设有手轮，所述第二升降机与第一升降机之间通过连杆实现同步动作。
[0009]优选的，所述碎粒机箱体上还设有视窗和物料口。
[0010]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：快辊的轴端两侧同步调节，只需调节一侧即可，减少了工作量，并且压辊两侧受力大小相等，方向相同，减少的压辊的磨损，延长了使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术整体结构图；
[0015]图4为本技术右视图；
[0016]图5为本技术左视图。
[0017]图中附图标记：碎粒机箱体101、视窗102、连杆103、第一联轴器104、第二联轴器105、第二升降机106、手轮107、第一升降机108、升降机安装板109、物料口110、电机111、皮带112、第二调节螺杆113、第一调节螺杆114、快辊115、慢辊116。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。
[0019]如图所示，一种碎粒机压辊两端同步调节的机构，包括碎粒机箱体101和电机111，其特征在于：碎粒机箱体101上设有电机111，电机111与慢辊116之间通过皮带112连接；在慢辊116的一侧设有快辊115，慢辊116的上方设有第一调节螺杆114；第一调节螺杆114上连接有第一升降机108，第一升降机108上还设有第一联轴器104；在碎粒机箱体101的另一侧与第一调节螺杆114对应的位置设有第二调节螺杆113，第二调节螺杆113上连接有第二升降机106，在第二升降机106上还设有第二联轴器105；第二联轴器105与第一联轴器104之间连接有连杆103。
[0020]在碎粒机箱体101的两侧安装有升降机安装板109，且第二升降机106和第一升降机108均安装在升降机安装板109上，第二升降机106和第一升降机108与升降机安装板109之间通过螺栓连接。
[0021]在第二升降机106上设有手轮107，第二升降机106与第一升降机108之间通过连杆103实现同步动作。
[0022]碎粒机箱体101上还设有视窗102和物料口110，设置视窗102便于观察碎粒机的工作情况。
[0023]本技术的工作方式：
[0024]第二调节螺杆113和第一调节螺杆114分别与两侧的第二升降机106和第一升降机108相连，第二升降机106和第一升降机108之间通过第一联轴器104、第二联轴器105和连杆103连接，第二升降机106上连接有手轮107，转动手轮107，第二升降机106动作，调节快辊115和慢辊116在第二升降机106侧的间隙，连杆103跟随手轮107转动，从而使第一调节螺杆114同步进行动作，调节快辊115和慢辊116在第一升降机108侧的间隙，由此则完成快辊115和慢辊116之间的间隙调整。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎粒机压辊两端同步调节机构，包括碎粒机箱体(101)和电机(111)，其特征在于：所述碎粒机箱体(101)上设有电机(111)，所述电机(111)与慢辊(116)之间通过皮带(112)连接；在所述慢辊(116)的一侧设有快辊(115)，所述慢辊(116)的上方设有第一调节螺杆(114)；所述第一调节螺杆(114)上连接有第一升降机(108)，所述第一升降机(108)上还设有第一联轴器(104)；在所述碎粒机箱体(101)的另一侧与第一调节螺杆(114)对应的位置设有第二调节螺杆(113)，所述第二调节螺杆(113)上连接有第二升降机(106)，在第二升降机(106)上还设有第二联轴器(105)；所述第二联轴器(105)与所述第一联轴器(104)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志亮，吴翔，陈康，陈时新，虞浩波，曾雪峰，
申请(专利权)人：江苏良友正大股份有限公司，
类型：新型
国别省市：