本实用新型专利技术公开了输电线路耐张绝缘子串状态监测装置，包括智能测温耐张线夹、智能测力连接金具和倾角传感器，耐张绝缘子串两侧分别设置智能测力连接金具，两个智能测力连接金具分别与铁塔及智能测力耐张线夹连接，在每个智能测力连接金具上设置倾角传感器，检测状态参数发送到无线接收网关，无线接收网关再将数据传送到后台服务器，后台服务器对拉力、温度和倾角数据进行综合计算，分析耐张绝缘子串的运行状态，传送至显示终端，并实时显示异常报警信息。该监测装置通过在耐张线夹绝缘子串关键位置布置拉力、倾角和温度监测装置，可实现对耐张线夹绝缘子串运行状态全天候多参数的状态监测。状态监测。状态监测。
【技术实现步骤摘要】
输电线路耐张绝缘子串状态监测装置
[0001]本技术涉及输电线路中耐张绝缘子串的运行状态监测，特别是涉及高压输电架空线路的耐张绝缘子串的受力状态以及过流位置的发热情况的监测，属于电力设备在线监测领域。
技术介绍
[0002]架空输电线路是我国电网系统重要组成部分，其运行状态直接关系着人民群众的生产生活。耐张绝缘子串是一种绝缘子与金具组合使用的产品，其位于输电线路铁塔与导线之间，起到对导线的牵引和高压位置与铁塔之间的电气绝缘等作用。而根据运检部门的统计，时有绝缘子串掉串、耐张线夹断裂、耐张线夹压接导线脱线等事故发生。究其原因，一是可能产品本身存在质量缺陷或者安装不规范，二是输电线路耐张绝缘子串长期处于受力状态，特别是在一些常年风力较大或者覆冰严重的地区，耐张绝缘子串受导线拉力、风载、覆冰重量、微风振动等因素影响，大幅缩短了使用寿命。上述众多影响因素由于缺乏规律性，很难形成一个量化标准来确定检修或更换零部件的时间，一直以来是运检部门难以解决的问题。传统的判断绝缘子串状态的方法主要是用人工观测或者无人机巡检等方式，既受天气的影响，时效性又差，无法做到及时发现问题和消除安全隐患。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的不足，本技术提供了一种架空输电线路耐张绝缘子串运行状态监测装置，在耐张绝缘子串关键位置布置拉力、倾角和温度等监测装置，实时采集各位置的运行参数，并将采集的参数通过无线传输的方式推送到后台服务器，后台服务器利用采集的数据进行分析，对异常情况进行报警和定位，并将数据和报警信息推送给运检部门的显示终端。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了输电线路耐张绝缘子串状态监测装置，包括智能测温耐张线夹、智能测力连接金具和倾角传感器，耐张绝缘子串两侧分别设置智能测力连接金具，两个智能测力连接金具分别与铁塔及智能测力耐张线夹连接，在每个智能测力连接金具上设置倾角传感器，智能测温耐张线夹、智能测力连接金具和倾角传感器将状态参数发送到无线接收网关，无线接收网关再将数据传送到后台服务器，后台服务器对拉力、温度和倾角数据进行综合计算，分析耐张绝缘子串的运行状态，以图表的形式显示于运检部门的显示终端，并实时显示异常报警信息。
[0005]所述的无线接收网关，安装在位于铁塔下的竖直立杆中部的电气柜内，由竖直立杆顶部的太阳能光伏板和电气柜内部的储能电池组成的光伏储能系统供电，通过2.4G网关模块接收上述采集终端智能测温耐张线夹、智能测力连接金具和倾角传感器的温度、拉力和倾角数据，再通过4G模块将数据发送到后台服务器。
[0006]所述的智能测温耐张线夹包括耐张线夹本体、耐张线夹引流板、跳线引流板和测温传感器，耐张线夹引流板一端连接耐张线夹本体，另一端连接跳线引流板，测温传感器安
装在跳线引流板外侧，运行时将耐张线夹引流板和跳线引流板搭接处的温度进行实时采集，并通过测温传感器内部的2.4G无线传输模块将测温数据传送到无线接收网关；所述的智能测力连接金具，包括拉力传感器本体、锂电池模块、电池盖板、PCB板、全向发射天线、绝缘盖板，所述的拉力传感器本体为覆冰检测传感器，上下两侧分别设置方孔，上侧方孔放置锂电池模块，再用电池盖板密封，下侧方孔放置PCB板，环氧树脂制作的绝缘盖板将全向发射天线的尖端部分浇注其中，全向发射天线的尾端与PCB板插接固定，在PCB板上设置无线传输模块，绝缘盖板固定在拉力传感器本体上，拉力传感器本体内部有小孔贯通上下两侧方孔，导线通过小孔实现拉力传感器本体、锂电池模块和PCB板的电气连接。
[0007]所述的倾角传感器是无线双轴传感器。
[0008]所述的测温传感器是无源无线传感器，能量取自于线路运行的高压电产生的电场，测温范围在
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40~150℃，可传输距离不小于50米，测温传感器包括测温底座和测温传感器本体，测温底座与跳线引流板固定连接，测温传感器本体与测温底座固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该架空线路耐张绝缘子串运行状态监测系统及其监测装置，通过在耐张线夹绝缘子串关键位置布置拉力、倾角和温度监测装置，可实现对耐张线夹绝缘子串运行状态全天候多参数的状态监测。测温传感器本体内部安装电气元件，包括2.4G无线传输模块，2.4G无线传输模式的应用，降低了采集终端安装、数据传输的难度；传感器与金具结合的一体化设计，减少了安装人员高空作业的工作量；测温设备的无源取电技术，有效的节约了能源；后台软件的智能化分析和精确故障定位，大幅减少了运检人员的工作量，减少了隐患发现的时长，为线路巡检消缺工作提供数据参考，可显著提高输电线路运行检修工作效率、效益。
附图说明
[0010]图1是本技术架空线路耐张绝缘子串状态监测系统的结构图；
[0011]图2是本技术智能测温耐张线夹结构图；
[0012]图3是本技术测温传感器结构示意图；
[0013]图4是本技术智能测力金具结构图；
[0014]图5是本技术耐张绝缘子串受力分析图。
[0015]其中，1
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铁塔，2
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耐张绝缘子串，3
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智能测温耐张线夹，301
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耐张线夹本体，302
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耐张线夹引流板，303
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跳线引流板，304
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测温传感器，3041
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测温传感器本体，3042
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测温底座，4
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智能测力连接金具，401
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拉力传感器本体，402
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锂电池模块，403
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电池盖板，404
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PCB板，405
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全向发射天线，406
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绝缘盖板，5
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倾角传感器，6
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无线接收网关，7
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后台服务器，8
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显示终端，9
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储能电池，10
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电气柜，11
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太阳能光伏板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0017]如图所示，本技术的输电线路耐张绝缘子串状态监测系统，包括耐张绝缘子串2、状态监测装置、无线接收网关6、后台服务器7和显示终端8，其中状态监测装置包括智能测温耐张线夹3、智能测力连接金具4和倾角传感器5，耐张绝缘子串2两侧分别设置智能测力连接金具4，两个智能测力连接金具4分别与铁塔1及智能测力耐张线夹3连接，在每个
智能测力连接金具4上设置倾角传感器5，智能测温耐张线夹3、智能测力连接金具4和倾角传感器5将状态参数发送到无线接收网关6，无线接收网关6再将数据传送到后台服务器7，后台服务器7对拉力、温度和倾角数据进行综合计算，分析耐张绝缘子串2的运行状态，以图表的形式显示于运检部门的显示终端8，并实时显示异常报警信息。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输电线路耐张绝缘子串状态监测装置，其特征在于：包括智能测温耐张线夹、智能测力连接金具和倾角传感器，耐张绝缘子串两侧分别设置智能测力连接金具，两个智能测力连接金具分别与铁塔及智能测力耐张线夹连接，在每个智能测力连接金具上设置倾角传感器，所述的智能测温耐张线夹包括耐张线夹本体、耐张线夹引流板、跳线引流板和测温传感器，耐张线夹引流板一端连接耐张线夹本体，另一端连接跳线引流板，测温传感器安装在跳线引流板外侧，运行时将耐张线夹引流板和跳线引流板搭接处的温度进行实时采集，并通过测温传感器内部的2.4G无线传输模块将测温数据传送到无线接收网关；所述的智能测力连接金具，包括拉力传感器本体、锂电池模块、电池盖板、PCB板、全向发射天线、绝缘盖板，所述的拉力传感器本体为覆冰检测传感器，上下两侧分别设置方孔，上侧方孔放置锂电池模块，再用电池盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，曹伟伟，姜广东，陆桂来，顾莉，张利娜，李其，方伊莉，李成涛，李若谷，俞俊，赵禾木，
申请(专利权)人：南京电力金具设计研究院有限公司，
类型：新型
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