本实用新型专利技术公开了一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置，包括所述电动机输出端穿过支撑板上通孔与转动杆中心固定连接，所述转动杆一端与长杆铰接连接，所述转动杆另一端与短杆铰接连接，所述长杆和短杆另一端与固定夹铰接连接，所述固定夹包括上夹杆、上夹板、第一夹口、下夹板和下夹杆，所述上夹杆和下夹杆分别被销轴贯穿，所述销轴一端与支撑板固定连接，所述销轴另一端与挡板固定连接，所述上夹杆下表面固定连接有上夹板，所述下夹板上表面固定连接有下夹板，第一夹口和第二夹口内侧设有防滑沟槽，能够防止钢丝绳打滑，第一夹口和第二夹口形状是弧形，能够使被夹住的钢丝绳，均匀受力，避免钢丝绳局部受力过大被挤压变形。钢丝绳局部受力过大被挤压变形。钢丝绳局部受力过大被挤压变形。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置
[0001]本技术涉及钢丝绳加工
，具体为一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断、工作可靠的特点。
[0003]现有的钢丝绳夹紧装置容为了夹紧钢丝绳，会对钢丝绳有很大的轴向夹紧力，导致钢丝绳变形，需要长时间夹紧时，由于钢丝绳轴向表面较为光滑，容易产生打滑等问题，不能及时发现钢丝绳打滑，从而造成安全隐患。
[0004]此我们提出一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置，包括电动机、固定夹和活动夹，所述电动机输出端穿过支撑板上通孔与转动杆中心固定连接，所述转动杆一端与长杆铰接连接，所述转动杆另一端与短杆铰接连接，所述长杆和短杆另一端与固定夹铰接连接，所述固定夹包括上夹杆、上夹板、第一夹口、下夹板和下夹杆，所述上夹杆和下夹杆分别被销轴贯穿，所述销轴一端与支撑板固定连接，所述销轴另一端与挡板固定连接，所述上夹杆下表面固定连接有上夹板，所述下夹板上表面固定连接有下夹板，所述上夹板一侧与副钢丝绳一端固定连接，所述副钢丝绳另一端与活动夹固定连接，所述活动夹包括第二夹口、下夹块、上夹块、螺杆和螺母，所述上夹块下方设有下夹块，所述上夹块两端与螺杆铰接连接，所述螺杆与螺母螺纹连接；
[0007]所述的耐磨型钢丝绳缆包括由中心向外依次设置的绳芯、绝缘层、隔离层、和外套层，所述绳芯采用导电金属构成，所述绝缘层包裹在所述绳芯上，所述隔离层包裹在所述绝缘层上，所述隔离层中沿轴向等距分布若干贯孔，所述贯孔内穿有钢丝，所述外套层包裹在所述隔离层上。
[0008]优选的，所述长杆另一端与上夹杆铰接连接，所述短杆另一端与下夹杆铰接连接。
[0009]优选的，所述销轴共有两个。
[0010]优选的，所述上夹板与下夹板对称设置，上夹板与下夹板之间设有第一夹口，所述第一夹口内侧设有防滑沟槽。
[0011]优选的，所述上夹块与下夹块之间设有第二夹口，所述第二夹口内侧设有防滑沟槽。
[0012]优选的，所述下夹块两端设有凹槽。
[0013]优选的，所述第一夹口和第二夹口形状是弧形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一夹口和第二夹口内侧设有防滑沟槽，能够防止钢丝绳打滑，第一夹口和第二夹口形状是弧形，能够使被夹住的钢丝绳，均匀受力，避免钢丝绳局部受力过大被挤压变形，活动夹和固定夹之间的副钢丝绳，如果存在被拉紧的情况就能够说明，被夹住钢丝绳存在有打滑的情况，能够及时发现安全隐患，就可以通过重新夹装来消除安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视示意图；
[0017]图3为本技术活动夹剖面示意图；
[0018]图4为本技术钢丝绳缆结构剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置，包括电动机4、固定夹1和活动夹2，通过电动机4输出端穿过支撑板7上通孔与转动杆5中心固定连接，电动机4能够带动转动杆5转动，通过转动杆5一端与长杆 6铰接连接，转动杆5另一端与短杆8铰接连接，转动杆5能够带动长杆6 和短杆8运动；
[0021]长杆6和短杆8另一端与固定夹1铰接连接，固定夹1包括上夹杆101、上夹板102、第一夹口103、下夹板104和下夹杆105，利用夹杆101和下夹杆105分别被销轴10贯穿，夹杆101和下夹杆105能够分别围绕销轴 10转动；
[0022]利用销轴10一端与支撑板7固定连接，另一端与挡板9固定连接，能够使夹杆101和下夹杆105只能在支撑板7和挡板9之间运动，上夹杆101 下表面固定连接有上夹板102，下夹板104上表面固定连接有下夹板104，上夹板102和下夹板104能够夹紧钢丝绳；
[0023]通过第一夹口103一侧与副钢丝绳3一端固定连接，副钢丝绳3另一端与活动夹2固定连接，能够使固定夹1和活动夹2柔性连接，活动夹2 包括第二夹口201、下夹块202、上夹块203、螺杆204和螺母205，上夹块203下方设有下夹块202，利用上夹块203两端与螺杆204铰接连接，螺杆204能够围绕上夹块203端头转动；
[0024]螺杆204与螺母205螺纹连接，螺母204能够旋紧时能够卡紧上夹块 203和下夹块202，长杆6另一端与上夹杆101铰接连接，上夹杆101能够带动长杆6围绕销轴10转动，短杆8另一端与下夹杆105铰接连接，短杆 8能够带动下夹杆105围绕销轴10转动；
[0025]销轴10共有两个分别贯穿上夹杆101和下夹杆105，上夹板102与下夹板104对称设置，上夹板102与下夹板104之间设有第一夹口103，能够夹紧钢丝绳；
[0026]第一夹口103内侧设有防滑沟槽，能够防止钢丝绳打滑；
[0027]上夹块203与下夹块202之间设有第二夹口201，能够夹紧钢丝绳，第二夹口201内
侧设有防滑沟槽，能够防止钢丝绳打滑，利用下夹块203 两端设有凹槽，能够使螺杆204卡入，通过旋转螺母205来控制活动夹2 是夹紧或者松开；
[0028]第一夹口103和第二夹口201形状是弧形，能够使被夹住的钢丝绳，均匀受力，防止局部受力过大而变形。
[0029]如图4所示的钢丝绳缆，包括括由中心向外依次设置的绳芯31、绝缘层32、隔离层33、和外套层35，所述绳芯31采用导电金属制成，优选为铜芯、镀锡铜芯或镀铜钢芯制成。所述绝缘层32包裹在所述绳芯31上，所述绝缘层32和所述外套层35的厚度均为1.5
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2.5mm，优选为2mm。
[0030]所述绝缘层32和所述外套层35由弹性材料制成，优选为橡胶材料。所述隔离层33设置在所述绝缘层32和所述外套层35之间，其厚度为 5
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6mm，优选为5mm，所述隔离层33由绝缘的硬质塑料注塑而成，所述隔离层33中等距分布若干贯孔34，所述贯孔34进一步设置成直线型或曲线型，曲线型可增强钢丝36的缠紧力，曲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨型钢丝绳缆用加工装置，包括电动机(4)、固定夹(1)和活动夹(2)，其特征在于：所述电动机(4)输出端穿过支撑板(7)上通孔与转动杆(5)中心固定连接，所述转动杆(5)一端与长杆(6)铰接连接，所述转动杆(5)另一端与短杆(8)铰接连接，所述长杆(6)和短杆(8)另一端与固定夹(1)铰接连接，所述固定夹(1)包括上夹杆(101)、上夹板(102)、第一夹口(103)、下夹板(104)和下夹杆(105)，所述上夹杆(101)和下夹杆(105)分别被销轴(10)贯穿，所述销轴(10)一端与支撑板(7)固定连接，所述销轴(10)另一端与挡板(9)固定连接，所述上夹杆(101)下表面固定连接有上夹板(102)，所述下夹板(104)上表面固定连接有下夹板(104)，所述上夹板(102)一侧与副钢丝绳(3)一端固定连接，所述副钢丝绳(3)另一端与活动夹(2)固定连接，所述活动夹(2)包括第二夹口(201)、下夹块(202)、上夹块(203)、螺杆(204)和螺母(205)，所述上夹块(203)下方设有下夹块(202)，所述上夹块(203)两端与螺杆(204)铰接连接，所述螺杆(204)与螺母(205)螺纹连接；所述的耐磨型钢丝绳缆包括由中心向外依次设置的绳芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴声龙，吴翔，
申请(专利权)人：江苏神韵绳缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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