一种封闭式离子喷涂设备制造技术

技术编号:28185456 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-22 02:11
本实用新型专利技术公开了一种封闭式离子喷涂设备,包括喷枪及工作台,其特征在于:还包括封闭罩、连接板、风琴防护罩、储气罐及风机,所述封闭罩具有朝下的敞口,且其位于所述工作台上,所述封闭罩的一侧开设有条形口,所述连接板滑动安装在所述条形口内,所述风琴防护罩安装在所述连接板的两侧,以封盖住所述条形口,所述喷枪与所述连接板活动连接,且所述喷枪的枪头穿入到所述封闭罩内,本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:使工件四周能够形成惰性气体环境,从而抑制氧化层的产生,保证工件表面与涂层之间保持较高的结合强度,且使工件被喷涂时其周围形成封闭的环境,不仅避免较多的空气进入到工件周围,还降低了惰性气体的使用成本。还降低了惰性气体的使用成本。还降低了惰性气体的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式离子喷涂设备


[0001]本技术涉及离子喷涂设备
,具体是指一种封闭式离子喷涂设备。

技术介绍

[0002]等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,其采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
[0003]等离子喷涂作业是通过等离子喷涂机实现,等离子喷涂机的喷枪通过机械臂的带动对工作台上的工件表面进行喷涂作业,在使用中,对于易氧化的金属工件,在喷涂时其表面容易形成氧化层,从而导致工件表面与涂层的结合强度不高,因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种封闭式离子喷涂设备,其能够解决易氧化的金属工件表面与涂层的结合强度不高的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种封闭式离子喷涂设备,包括喷枪及工作台,还包括封闭罩、连接板、风琴防护罩、储气罐及风机,所述封闭罩具有朝下的敞口,且其位于所述工作台上,所述封闭罩的一侧开设有条形口,所述连接板滑动安装在所述条形口内,所述风琴防护罩安装在所述连接板的两侧,以封盖住所述条形口,所述喷枪与所述连接板活动连接,且所述喷枪的枪头穿入到所述封闭罩内,所述储气罐内储存有惰性气体,所述风机的出风口与所述封闭罩连通,且其进风口与所述储气罐连通。
[0006]所述工作台上固定安装有围挡,所述封闭罩位于所述围挡内。
[0007]所述封闭罩的敞口边缘处固定安装有聚四氟乙烯层。r/>[0008]所述封闭罩由透明材料制成。
[0009]采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:一种封闭式离子喷涂设备包括了封闭罩、连接板、风琴防护罩、储气罐、风机等部件,通过储气罐、风机等部件的配合,使工件四周能够形成惰性气体环境,从而抑制氧化层的产生,保证工件表面与涂层之间保持较高的结合强度,且通过封闭罩、连接板等部件,使工件被喷涂时其周围形成封闭的环境,不仅避免较多的空气进入到工件周围,还降低了惰性气体的使用成本。
附图说明
[0010]图1是本技术一种封闭式离子喷涂设备的结构示意图。
[0011]如图所示:1、喷枪,2、工作台,3、封闭罩,4、连接板,5、风琴防护罩,6、储气罐,7、风机,8、条形口,9、围挡,10、聚四氟乙烯层。
具体实施方式
[0012]以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范
围,下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]实施例,见图1所示:
[0014]一种封闭式离子喷涂设备,包括喷枪1及工作台2,喷枪1安装在机械臂上,喷涂工件放置在工作台2上,通过机械臂的移动以及工作台的旋转实现喷枪1对喷涂工件的喷涂,封闭式离子喷涂设备还包括封闭罩3、连接板4、风琴防护罩5、储气罐6及风机7,所述封闭罩3具有朝下的敞口,且其位于所述工作台2上,封闭罩3的敞口正对工作台2,封闭罩3放置在工作台2上,使封闭罩2与工作台2之间形成喷涂腔室,喷涂工件位于该喷涂腔室内,为保证封闭罩2在工作台2上的安装,进一步的,所述工作台2上固定安装有围挡9,所述封闭罩3位于所述围挡9内,围挡9为回字形结构,其内的面积大于封闭罩3的敞口面积,以保证封闭罩3的位置调整,围挡9对封闭罩3形成限位,避免封闭罩3从工作台2上掉下。
[0015]所述封闭罩3的一侧开设有条形口8,条形口8的长度方向为上下方向,所述连接板4滑动安装在所述条形口8内,条形口8的侧壁上开设有轨槽,连接板4的两端位于轨槽内,以此使连接板4沿上下方向在条形口8中移动,所述风琴防护罩5安装在所述连接板4的两侧,以封盖住所述条形口8,风琴防护罩5采用两个,风琴防护罩5的一端固定在连接板4的侧部,其另一端固定在条形口8端壁上,通过风琴防护罩5可使连接板4上下移动时条形口8始终被封盖住,以减少封闭罩3内部与外部的气体交换,其中,封闭罩3上位于风琴防护罩5的两侧应固定有限位板,以保证风琴防护罩5被压缩后能够顺畅折叠,且风琴防护罩5表面应涂刷隔热涂料,如复合硅酸镁铝绝热涂料,所述喷枪1与所述连接板4活动连接,且所述喷枪1的枪头穿入到所述封闭罩3内,喷枪1通过关节轴承与连接板4连接,以使连接板4能够适应喷枪1喷涂角度的调整,喷枪1整体上下移动时能够带动连接板4上下移动,喷枪1整体水平方向移动时能够带动封闭罩3水平移动,
[0016]封闭罩3在工作台2上移动时,其与工作台2之间会产生磨损,且会影响到喷枪1的移动,因此,进一步的,所述封闭罩3的敞口边缘处固定安装有聚四氟乙烯层10,聚四氟乙烯具有耐高温、自润滑等特点,其可使封闭罩3与工作台2之间的摩擦力大大减小,以减小对喷枪1移动的影响。
[0017]在喷涂作业时,为便于工作人员能够观察到工件的喷涂状态,进一步的,所述封闭罩3由透明材料制成,其可采用高硼硅玻璃,透明的封闭罩3可便于工作人员从外部观察工件的喷涂状态。
[0018]所述储气罐6内储存有惰性气体,惰性气体可采用氩气、氦气等,在惰性气体环境中对工件进行喷涂作业,可减少工件表面的氧化,从而改善工件表面与涂层的结合,提高结合强度,所述风机7的出风口与所述封闭罩3连通,且其进风口与所述储气罐6连通,风机7将储气罐6中的惰性气体输送到封闭罩3中,使喷涂工件周围形成惰性气体环境,其中,封闭罩3上与风机7连通处应避免影响到喷枪1的喷涂作业。
[0019]在具体使用时,首先工作人员配合喷枪1的机械臂,将封闭罩3放置在工作台2上并使其位于围挡9内,此时,喷涂工件位于封闭罩3内,然后开启储气罐6的阀门并开启风机7,使封闭罩3内充满惰性气体,然后再关闭风机7及储气罐6的阀门,然后喷枪1进行喷涂作业即可,在喷枪1上下移动及喷涂角度变化时,封闭罩3不移动,在工作台2转动时,封闭罩3相对工作台2转动,且相对喷枪1固定不动。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式离子喷涂设备,包括喷枪(1)及工作台(2),其特征在于:还包括封闭罩(3)、连接板(4)、风琴防护罩(5)、储气罐(6)及风机(7),所述封闭罩(3)具有朝下的敞口,且其位于所述工作台(2)上,所述封闭罩(3)的一侧开设有条形口(8),所述连接板(4)滑动安装在所述条形口(8)内,所述风琴防护罩(5)安装在所述连接板(4)的两侧,以封盖住所述条形口(8),所述喷枪(1)与所述连接板(4)活动连接,且所述喷枪(1)的枪头穿入到所述封闭罩(3)内,所述储气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈如明姜蕻蔡勇杨子健
申请(专利权)人:英迪那米徐州半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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