本实用新型专利技术公开了一种用于球团生产的杂物筛除收集装置，包括散料灰斗和散料车，散料灰斗的下端设置有卸料口，散料车上安装有套筒和和可驱动套筒向上套接卸料口的升降机构，散料车上设置有进料口，套筒与进料口滑接，升降机构的一端与散料车连接，另一端与套筒连接。本实用新型专利技术通过在散料车上设置有可与散料灰斗套接的套筒，从而，当散料灰斗卸料时可通过套筒密封导料，避免了散料灰斗在向散料车卸料时的扬尘，进而减少了工作环境的粉尘污染，该套筒的升降可以通过升降机构自动完成，高效可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于球团生产的杂物筛除收集装置
[0001]本技术属于钢铁冶炼
，具体为一种用于球团生产的杂物筛除收集装置。
技术介绍
[0002]球团是人造块状原料的一种方法，是一个将粉状物料变成物理和化学组成能满足下一步加工要求的过程。球团为钢铁厂中较为重要的一个组成部分，球团的工艺一般为原料准备后经配料、混合、造球、焙烧形成成品球团矿。球团生产过程中，铁精矿经过料场堆存后，需要经过干燥、配料，混合后等一系列处理后方能进入造球室进行造球作业。而在物料的倒运作业过程中很容易裹带木块、塑料袋、生活垃圾等等杂物，这些杂物如果不及时清理，进入到生产作业很容易造成后续工艺中高压辊磨机、强力混合机等贵重设备的损害，造成生产事故，另一方面也容易堵塞输送漏斗等设备，造成生产停机。
[0003]因此，为了更好的解决球团厂生产中物料裹带杂物筛除及收集等问题，需要设计新的杂物筛除及收集装置，以便节约成本，提高效果，并最终实现较高经济效益。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种用于球团生产的杂物筛除收集装置，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种用于球团生产的杂物筛除收集装置，包括进料带式输送机、杂物筛、杂物漏斗、杂物箱和精矿仓，所述杂物筛倾斜设置，该杂物筛的上方输入端位于所述进料带式输送机的输出端的下方，所述精矿仓上端的开口设置在所述杂物筛的下侧，所述杂物漏斗上端的输入口与所述杂物筛的下方输出端连接，所述杂物箱与所述杂物漏斗的下端的输出口连接。
[0006]进一步的，所述杂物漏斗的下端连接有杂物溜槽，所述杂物溜槽上安装有用于破碎杂物的破碎装置。
[0007]进一步的，还包括安装有轨道的精矿仓平台，所述杂物箱的下端设置可在所述轨道上运行的移动轮。
[0008]进一步的，所述杂物漏斗上设置有可包覆所述杂物筛的下方输出端的漏斗上盖。
[0009]进一步的，还包括头部漏斗，所述头部漏斗的上端包覆所述进料带式输送机的输出端，下端贴合所述杂物筛设置。
[0010]进一步的，所述杂物筛为辊子间隙可调的辊式筛分机，所述辊子采用独立电机驱动。
[0011]进一步的，所述杂物漏斗的内壁上安装有防止堵料的陶瓷衬板。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术可以实现球团的筛分，筛分后的杂物统一收集，避免了散落地面人工清理；进一步，杂物漏斗及上盖设置在杂物筛尾部，并和杂物筛同宽，防止漏料、撒料到仓顶
平台上；同时，杂物箱有移动轨道，方便杂物转移；而溜槽上的破碎装置可将大块杂物破碎，从而有利于进一步收集利用。
[0014]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术实施例公开的用于球团生产的杂物筛除收集装置的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、进料带式输送机；2、杂物筛；3、杂物漏斗；4、杂物箱；5、精矿仓；6、杂物溜槽；7、破碎装置；8、轨道；9、精矿仓平台；10、移动轮；11、漏斗上盖；12、头部漏斗；13、仓顶平台。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]如图1所示，本技术公开了一种用于球团生产的杂物筛除收集装置，包括进料带式输送机1、杂物筛2、杂物漏斗3、杂物箱4和精矿仓5，其中，进料带式输送机1、杂物筛2和杂物漏斗3安装在仓顶平台13上，杂物筛2倾斜设置，倾斜角度为14
°
～16
°
。该杂物筛2的上方输入端位于进料带式输送机1的输出端的下方，精矿仓5上端的开口设置在杂物筛2的下侧，杂物漏斗3上端的输入口与杂物筛2的下方输出端连接，杂物箱4与杂物漏斗3的下端的输出口连接，杂物漏斗3的内壁上安装有防止堵料的陶瓷衬板。从而，含铁原料通过进料带式输送机1输送到杂物筛2上，筛分后的精矿进入精矿仓5，筛上的杂物经过杂物漏斗3进入到杂物箱4内，从而实现杂物统一收集，避免了散落地面人工清理。
[0021]在本实施实例中，杂物漏斗3的下端连接有杂物溜槽6，杂物溜槽6上安装有用于破碎杂物的破碎装置7，粉碎后的大块杂物进一步利于收集和输送。
[0022]在本实施实例中，为了实现杂物箱4的快速、省力化运输，还包括安装有轨道8的精矿仓平台9，杂物箱4的下端设置可在轨道8上运行的移动轮10。
[0023]在本实施实例中，为了避免杂物进入杂物漏斗3时的扬尘或者逸散，杂物漏斗3上设置有可包覆杂物筛2的下方输出端的漏斗上盖11。
[0024]在本实施实例中，还包括头部漏斗12，头部漏斗12的上端包覆进料带式输送机1的输出端，下端贴合杂物筛2设置，头部漏斗12出口面倾斜设置，和杂物筛2的筛面平行，以免漏料。
[0025]在本实施实例中，杂物筛2为辊子间隙可调的辊式筛分机，方便生产灵活调整，辊子采用独立电机驱动，辊子和电机为一个独立单元，便于整体更换。
[0026]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于球团生产的杂物筛除收集装置，其特征在于，包括进料带式输送机(1)、杂物筛(2)、杂物漏斗(3)、杂物箱(4)和精矿仓(5)，所述杂物筛(2)倾斜设置，该杂物筛(2)的上方输入端位于所述进料带式输送机(1)的输出端的下方，所述精矿仓(5)上端的开口设置在所述杂物筛(2)的下侧，所述杂物漏斗(3)上端的输入口与所述杂物筛(2)的下方输出端连接，所述杂物箱(4)与所述杂物漏斗(3)的下端的输出口连接。2.根据权利要求1所述的用于球团生产的杂物筛除收集装置，其特征在于，所述杂物漏斗(3)的下端连接有杂物溜槽(6)，所述杂物溜槽(6)上安装有用于破碎杂物的破碎装置(7)。3.根据权利要求1所述的用于球团生产的杂物筛除收集装置，其特征在于，还包括安装有轨道(8)的精矿仓平台(9)，所述杂物箱(4)的下端设置可...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁辉，李继淦，代友训，刘文婷，李康，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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