一种组合式端轴放线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式端轴放线机，通过分开设置的第一机架来进行导向组件的安装与设置、通过第二机架安装并放置放线组件、通过第三机架安装并放置驱动放线组件的结构而形成了一种组合式的放线机结构，使得技术人员可依据场地空间大小、实际放线需求以及转运条件来决定整个放线装置的实际安装方式、相对摆放位置关系以及利用更为便捷的移动方式来移动装置，能够在满足使用需求的情况下，通过快速调整独立的导向组件的位置以及导向方式而达到调试目的。而达到调试目的。而达到调试目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式端轴放线机


[0001]本技术涉及一种放线装置，特别涉及一种组合式端轴放线机。

技术介绍

[0002]端轴放线机主要用于高压线缆的生产，由于部分高压线缆的线盘体积大而转动困难，特别是绕卷有线缆的线盘的转动阻尼较大，故而需要运用带有驱动装置的放线机进行驱动自转而达到放线的目的。现有的端轴式放线机放线角度固定，缺少合适的导向组件而导致对于放线角度的调节效果不理想，同时一体式的大型结构导致其移动和拆装困难。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种组合式端轴放线机，采用组合式的安装结构以及独立的导向结构来便于其安装、转运以及放线角度的调试。
[0004]根据本技术实施例的组合式端轴放线机，包括：
[0005]第一机架；
[0006]第二机架，与所述第一机架平行设置；
[0007]第三机架，设置在所述第二机架的一端；
[0008]线盘，转动设置在所述第二机架上，所述线盘的径向截面与所述第一机架的长度方向相互垂直；
[0009]第一驱动机构，设置在所述第三机架上，所述第一驱动机构的输出端转动连接所述线盘；
[0010]导向组件，沿所述第一机架的长度方向滑动设置，用于沿所述线盘的转动方向引导线缆；
[0011]锁紧组件，设置在所述第一机架和所述第二机架之间，用于连接所述第一机架和所述第二机架。
[0012]根据本技术实施例的组合式端轴放线机，至少具有如下技术效果；
[0013]本技术所提出的组合式端轴放线机，通过分开设置的第一机架来进行导向组件的安装与设置、通过第二机架安装并放置放线组件、通过第三机架安装并放置驱动放线组件的结构而形成了一种组合式的放线机结构，使得技术人员可依据场地空间大小、实际放线需求以及转运条件来决定整个放线装置的实际安装方式、相对摆放位置关系以及利用更为便捷的移动方式来移动装置，能够在满足使用需求的情况下，通过快速调整独立的导向组件的位置以及导向方式而达到调试目的。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述导向组件的下端设置有可伸缩或移动的平移组件，所述平移组件的伸缩或移动方向和所述第一机架的长度方向一致，通过控制平移组件沿第一机架的长度方向伸缩或者移动，而实现导向组件在第一机架的长度方向上的位置变化，进而达到调节导向组件的水平位置的目的。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述导向组件于所述平移组件的伸缩端或移动端上沿引导线缆的方向设置有若干滑轮，以用于滑动引导所述线缆，通过若干滑轮可组成多导向结构，以进一步提高导向组件的导向能力，显然，若干滑轮之间的位置关系不是固定的，需要根据实际情况来确定滑轮之间的相对位置关系。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一机架于所述平移组件的一端设置有第二驱动机构，以用于驱动所述平移组件沿所述第一机架的长度方向进行伸缩或者移动。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第一机架于一端设置有控制所述第二驱动机构的控制柜。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构设置为电源驱动或液压马达驱动，所述电源驱动或液压马达驱动的输出端连接并驱动所述平移组件进行移动。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述平移组件设置有第二安装板、动力输出结构、第一定位板、导向杆、传动杆、第二定位板以及第三定位板，其中，所述动力输出结构由所述第二驱动机构驱动，且所述动力输出结构连接并带动所述传动杆转动，所述第一定位板、第二定位板以及第三定位板沿所述第一机架的长度方向依次设置在所述第二安装板上，且所述第一定位板、第二定位板以及第三定位板之间设置有间距，所述第二安装板设置在所述第一机架的上端面上，所述传动杆的一端穿过所述第一定位板而连接所述动力输出结构、另一端穿过所述第二定位板而连接所述第三定位板，所述第二定位板与传动杆相互连接的位置设置有螺纹传动结构，通过螺纹传动结构使得经由传动杆传递的所述第二驱动机构的转矩而带动所述第二定位板在所述第一定位板和所述第三定位板之间移动(整个传动原理类似于螺杆螺帽传动结构)，进而使得第二定位板沿所述第一机架的长度方向进行平移，所述导向组件安装在所述第二定位板的上端，通过移动第二定位板即可控制导向组件沿所述第一机架的长度方向的平移，进一步的，为了提高导向组件在平移时的稳定性，在传动杆的两侧平行设置有两根所述导向杆，所述导向杆的一端连接所述第一定位板、另一端穿过所述第二定位板而连接所述第三定位板。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述第二定位板的宽度方向与所述第一机架的长度方向相互垂直，所述导向组件沿所述第二定位板的宽度方向(即垂直所述第二定位板的平移方向)设置有第一导向柱、第二导向柱、大滑轮以及小滑轮，所述第二导向柱设置在两根对称设置的所述第一导向柱之间，所述第一导向柱的上端设置有一个大滑轮，两根所述第一导向柱的上端均设置有一个小滑轮，每个小滑轮的下方又设置有一个大滑轮，所有所述大滑轮和所述小滑轮的转动方向在一个转动平面内，且该转动平面与线缆的导出方向一致，通过这种结构的滑轮组实现对线缆的导向，多个大滑轮和小滑轮能够使得线缆的导出方向具有多样性，配合整个导向组件的平移功能而使得整个装置的放线角度以及导向能力能够更好地适用于实际使用需求。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述锁紧组件设置有固定结构和锁紧结构，所述锁紧结构转动设置在所述固定结构上，所述锁紧结构设置有用于连接锁紧的第一螺纹连接结构，所述第一机架和/或所述第二机架上对应所述第一螺纹连接结构设置有第二螺纹连接结构，这样，在利用固定结构将整个锁紧组件进行固定后，在利用锁紧结构连接对应的第二螺纹结构即可实现锁紧，比如，当第一机架上安装固定结构时，锁紧结构连接第二机架的第二螺纹连接结构，这样即可实现第一机架和第二机架的锁紧。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述第二螺纹连接结构为设置在第一机架和/或所述第二机架相互抵接位置的边缘上的螺纹连接孔。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述锁紧组件于所述固定结构上设置有用于转动所述锁紧结构的转动臂。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述锁紧组件设置有第三安装板、把手、转动件以及锁紧头，其中，所述第三安装板可拆卸地设置在所述第一机架和/或所述第二机架上，以用于形成上述的固定结构，所述转动件由两个连接臂组成，连接臂的一个转动端连接所述第三安装板、另一个转动端由把手串联后连接锁紧头，锁紧头的下端外壁对应所述螺纹连接孔设置有外螺纹，通过外螺纹形成第一螺纹连接结构，显然，这里的锁紧头用于形成上述锁紧结构，而把手用于形成上述转动臂，工作人员通过转动把手即可控制锁紧头的转动。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述第二机架对称设置有两个支撑端，所述线盘设置有转动轴，所述转动轴穿设在两个所述支撑端之间，且所述转动轴的一端连接所述第一驱动机构的输出端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式端轴放线机，其特征在于，包括：第一机架(101)；第二机架(102)，与所述第一机架(101)平行设置；第三机架(103)，设置在所述第二机架(102)的一端；线盘(104)，转动设置在所述第二机架(102)上，所述线盘(104)的径向截面与所述第一机架(101)的长度方向相互垂直；第一驱动机构(105)，设置在所述第三机架(103)上，所述第一驱动机构(105)的输出端转动连接所述线盘(104)；导向组件(109)，沿所述第一机架(101)的长度方向滑动设置，用于沿所述线盘(104)的转动方向引导线缆；锁紧组件，设置在所述第一机架(101)和所述第二机架(102)之间，用于连接所述第一机架(101)和所述第二机架(102)。2.根据权利要求1所述的组合式端轴放线机，其特征在于，所述导向组件(109)的下端设置有可伸缩或移动的平移组件(108)，所述平移组件(108)的伸缩方向或移动方向和所述第一机架(101)的长度方向一致。3.根据权利要求2所述的组合式端轴放线机，其特征在于，所述导向组件(109)于所述平移组件(108)的伸缩端或移动端上沿引导线缆的方向设置有若干滑轮，以用于滑动引导所述线缆。4.根据权利要求1所述的组合式端轴放线机，其特征在于，所述锁紧组件设置有固定结构和锁紧结构，所述锁紧结构转动设置在所述固定结构上，所述锁紧结构设置有用于连接锁紧的第一螺纹连接结构，所述第一机架(101)和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣波，
申请(专利权)人：华力通线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：