一种全自动丝印机纸张定位调整机构制造技术

技术编号:28184396 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 02:09
本实用新型专利技术公开了一种全自动丝印机纸张定位调整机构,包括工作台和架台,所述架台的下方设置有滚球,且滚球设置有四个,并且四个滚球之间构成矩形结构,所述滚球的外侧呈垂直设置有两个伺服电机,且两个伺服电机的输出轴均传动连接有传动轮,所述传动轮上转动连接有转动辊,且转动辊与滚球之间贴合设置。本实用新型专利技术中,伺服电机动作时,对应传动轮上的转动辊侧边对滚球进行推挤,从而对滚球进行传动,另一个伺服电机传动轮上的转动辊与滚球之间进行转动连接,保持其位置不变,减小相互之间影响,通过四个独立控制,且具有X\Y轴两个方向传动力的滚球可以实现对于纸张位置的精确调节,提升纸张在印刷前的精度。提升纸张在印刷前的精度。提升纸张在印刷前的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝印机纸张定位调整机构


[0001]本技术涉及一种全自动丝印机纸张定位调整机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图像或文字。
[0003]现有全自动丝网印刷机定位机构通过纸张与角块之间的对接,通过角块对纸张进行限位,由于纸张与角块之间可能存在一定的间隙,从而纸张可能出现角度的扭转,而装置中未设置调整机构,导致导致印刷的位置出现偏差,从而产生残次品,因而需要更加精确的定位机构进行定位及调整机构,提升装置性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全自动丝印机纸张定位调整机构,解决了现有技术中装置定位不精准及不能自行调整的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种全自动丝印机纸张定位调整机构,包括工作台和架台,所述架台的下方设置有滚球,且滚球设置有四个,并且四个滚球之间构成矩形结构,所述滚球的外侧呈垂直设置有两个伺服电机,且两个伺服电机的输出轴均传动连接有传动轮,所述传动轮上转动连接有转动辊,且转动辊与滚球之间贴合设置,所述转动辊均垂直于传动轮的轴向设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述滚球的水平中线位置处外侧包设有限位环,且限位环通过固定架与架台之间焊接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述传动轮的侧面呈向内侧凹陷弧形结构,且传动轮与滚球同心设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述转动辊设置有至少五组,且每组转动辊均设置有多个,并且多个绕传动轮环形阵列设置,所述转动辊的输出轴通过挤压弹簧与传动轮之间弹性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述架台通过四个电动伸缩杆与工作台之间活动连接,且四个电动伸缩杆分别位于架台的四个拐角位置处。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述架台的四个边线中点位置处均固定连接有CCD相机系统,且 CCD相机系统与处理器之间电性连接。
[0017]本技术至少具备以下有益效果:
[0018]1、本技术中,伺服电机动作时,对应传动轮上的转动辊侧边对滚球进行推挤,从而对滚球进行传动,另一个伺服电机传动轮上的转动辊与滚球之间进行转动连接,保持其位置不变,减小相互之间影响,通过四个独立控制,且具有X\Y轴两个方向传动力的滚球可以实现对于纸张位置的精确调节,提升纸张在印刷前的精度。
[0019]2、本技术中,电动伸缩杆的伸缩实现对于纸张的压紧和松开,此时CCD相机系统工作,对纸张的四个边缘处进行拍摄,并与系统中预设的图片进行对比,通过处理器进行分析处理,从而得出纸张的偏差位置及范围,处理器随后控制对应拐角位置X\Y轴方向的伺服电机进行动作,保证了在印刷过程中纸张位置进行便捷调整,提升装置实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图;
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视图;
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大图;
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的驱动机构纵剖图;
[0025]图5示出了根据本技术实施例提供的传动轮纵剖图。
[0026]图中:1、工作台;2、架台;3、CCD相机系统;4、滚球;5、限位环;6、传动轮;7、转动辊;8、伺服电机;9、固定架;10、电动伸缩杆;11、挤压弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]本技术涉及的电动伸缩杆10和处理器分别为:(XTL

100电动伸缩杆和西门子可编程逻辑控制器);
[0029]参照图1

5,一种全自动丝印机纸张定位调整机构,包括工作台 1和架台2,架台2的下方设置有滚球4,且滚球4设置有四个,并且四个滚球4之间构成矩形结构,四个滚球4分别位于矩形结构的拐角位置处,滚球4的外侧呈垂直设置有两个伺服电机8,两个伺服电机8的轴向呈垂直设置,且两个伺服电机8的输出轴均传动连接有传动轮6,两个传动轮6分别位于X\Y轴方向的直径位置处,传动轮6 上转动连接有转动辊7,且转动辊7与滚球4之间贴合设置,转动辊 7均垂直于传动轮6的轴向设置,转动辊7的长度较短,且相邻两个转动辊7之间具有一定间隙。
[0030]具体的,如图1

5所示,滚球4的水平中线位置处外侧包设有限位环5,限位环5与滚球4之间间隙配合,且相对滑动连接,且限位环5通过固定架9与架台2之间焊接,传动轮6的侧面呈向内侧凹陷弧形结构,且传动轮6与滚球4同心设置,可以更好的实现转动辊7 与滚球4之间的贴合,转动辊7设置有至少五组,且每组转动辊7均设置有多个,并且多个绕传动
轮6环形阵列设置,转动辊7的输出轴通过挤压弹簧11与传动轮6之间弹性连接,通过挤压弹簧11提升滚球4与转动辊7之间的贴合度。
[0031]具体的,如图1和图2所示,架台2通过四个电动伸缩杆10与工作台1之间活动连接,且四个电动伸缩杆10分别位于架台2的四个拐角位置处,电动伸缩杆10与处理器之间电性连接,架台2的四个边线中点位置处均固定连接有CCD相机系统3,且CCD相机系统3 与处理器之间电性连接。
[0032]工作原理:将纸张推送至工作台1上,电动伸缩杆10收缩,使得滚球4按压在纸张上,此时CCD相机系统3工作,对纸张的四个边缘处进行拍摄,并与系统中预设的图片进行对比,通过处理器进行分析处理,从而得出纸张的偏差位置及范围,处理器随后控制对应X\Y 轴方向的伺服电机8进行动作,对纸张位置进行便捷调整,保证了在印刷时的位置精准;伺服电机8动作时,其输出轴传动连接传动轮6 转动,由于传动轮6上的转动辊7轴向与伺服电机8的轴向垂直设置,从而转动辊7侧边与滚球4之间具有一定摩擦力,对滚球4进行传动,滚球4通过对纸张的摩擦力实现对于其位置的改变,滚球4进行X轴方向的变化时,其Y轴方向绕中心点自转,另一个传动轮6通过转动辊7的作用,对转动的力进行抵消,从而转动辊7对传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝印机纸张定位调整机构,包括工作台(1)和架台(2),其特征在于,所述架台(2)的下方设置有滚球(4),且滚球(4)设置有四个,并且四个滚球(4)之间构成矩形结构,所述滚球(4)的外侧呈垂直设置有两个伺服电机(8),且两个伺服电机(8)的输出轴均传动连接有传动轮(6),所述传动轮(6)上转动连接有转动辊(7),且转动辊(7)与滚球(4)之间贴合设置,所述转动辊(7)均垂直于传动轮(6)的轴向设置。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机纸张定位调整机构,其特征在于,所述滚球(4)的水平中线位置处外侧包设有限位环(5),且限位环(5)通过固定架(9)与架台(2)之间焊接。3.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机纸张定位调整机构,其特征在于,所述传动轮(6)的侧面呈向内...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴文肖乾龙陈维林曹成昆廖勇
申请(专利权)人:宜宾瀚晟玻璃技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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