一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，包括传送台，传送台包括两根驱动辊、固定架、支撑腿和传动带，连接杆的下端固定连接齿条的上端，固定架的前方设有第一链轮，第一链轮与其中一根驱动辊同轴固定安装，固定架的前面转动安装第二链轮，第二链轮的前面设有一个第一齿轮，第一齿轮通过第一单向轴承与第二链轮同轴安装，第一链轮与第二链轮之间通过传动链连接，齿条与第一齿轮啮合。本装置用于润滑油的封装处理，本装置能够对不同容积的灌装瓶进行灌装处理，并且能够根据灌装瓶之间的不同间距进行调节，与现有技术相比，本装置的结构更加简单且成本更低。更加简单且成本更低。更加简单且成本更低。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置
[0001]本技术属于润滑油生产领域，具体地说是一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置。
技术介绍
[0002]润滑油生产过程中，需要将装有润滑油的灌装瓶进行封装处理，现有的封装装置无法实现对不同高度的灌装瓶的封装处理，并且通过红外线感应器来对传送台上的灌装瓶进行检测，进而进行封装处理，使得生产成本大大增加，并且各个灌装瓶之间的间距相同，无法进行调节，灵活性低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，包括传送台，传送台包括两根驱动辊、固定架、支撑腿和传动带，传送台的上方设有横板，横板的底面四角分别固定安装第一电推杆，横板的底面固定连接第二电推杆的上端，第二电推杆的下端固定安装连接板的一侧顶面，连接板的一侧底面固定安装封装机，连接板的一侧底面固定连接第三电推杆的上端，第三电推杆的下端固定连接连接杆的上端，连接杆的下端固定连接齿条的上端，固定架的前方设有第一链轮，第一链轮与其中一根驱动辊同轴固定安装，固定架的前面转动安装第二链轮，第二链轮的前面设有一个第一齿轮，第一齿轮通过第一单向轴承与第二链轮同轴安装，第一链轮与第二链轮之间通过传动链连接，齿条与第一齿轮啮合。
[0006]如上所述的一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，所述的固定架的前面通过第二单向轴承安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0007]如上所述的一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，所述的第一电推杆分别电路连接同一个控制器。
[0008]如上所述的一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，所述的控制器电路连接第二电推杆。
[0009]如上所述的一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，所述的控制器电路连接第三电推杆。
[0010]如上所述的一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，所述的固定架的底面前侧固定连接限位块的顶面后部，限位块的顶面开设通透的限位槽，齿条穿过限位槽并与之间隙配合。
[0011]本技术的优点是：本装置用于润滑油的封装处理，使用者将通过现有的机械臂装置将装有润滑油的灌装瓶等间距放置在传送台上，使用者根据灌装瓶的固定和灌装瓶之间的间距调节第一电推杆和第三电推杆的长度，使用者控制第二电推杆伸长，第二电推
杆伸长通过连接板带动封装机和第三电推杆向下移动，第三电推杆向下移动带动连接杆和齿轮向下移动，齿条向下移动带动第一齿轮逆时针转动，齿条与第一齿轮分离后，第二电推杆继续伸长并带动封装机向下移动，封装机与灌装瓶瓶口接触并进行封装处理，封装机完成封装后，使用者控制第二电推杆收缩，第二电推杆收缩带动封装机向上移动并与灌装瓶的瓶口分离，封装机与灌装瓶的瓶口分离后齿条与第一齿轮接触啮合，齿条向上移动带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动带动与之同轴的第二链轮顺时针转动，第二链轮顺时针转动通过传动链带动第一链轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动带动与之同轴的驱动辊顺时针转动，进而通过传动带带动传送台上方的灌装瓶向右移动，使用者通过调节第一电推杆和第三电推杆能够对第二电推杆完成一次伸缩过程中，齿条与第一齿轮啮合的长度进行调节，进而调节第二电推杆完成一次伸缩带动灌装瓶移动的距离，从而对下一灌装瓶进行封装处理，与现有技术相比，本装置能够对不同容积的灌装瓶进行灌装处理，并且能够根据灌装瓶之间的不同间距进行调节，与现有技术相比，本装置的结构更加简单且成本更低。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，如图所示，包括传送台，传送台包括两根驱动辊、固定架1、支撑腿和传动带，传送台已为现有公知技术，其各部件具体安装方式本装置不做过多赘述，传送台的上方设有横板3，横板3的底面四角分别固定安装第一电推杆4，横板3的底面固定连接第二电推杆5的上端，第二电推杆5的下端固定安装连接板6的一侧顶面，连接板6的一侧底面固定安装封装机7，连接板6的一侧底面固定连接第三电推杆8的上端，第三电推杆8的下端固定连接连接杆9的上端，连接杆9的下端固定连接齿条10的上端，固定架1的前方设有第一链轮11，第一链轮11与其中一根驱动辊同轴固定安装，第一链轮11转动能够带动其中一根驱动辊转动，固定架1的前面转动安装第二链轮12，第二链轮12的固定安装于第一转轴的外周，第一转轴后端通过轴承连接固定架1的前面，第二链轮12的前面设有一个第一齿轮13，第一齿轮13通过第一单向轴承与第二链轮12同轴安装，第一齿轮13通过第一单向轴承安装于第一转轴上，第一齿轮13顺时针转动时能够带动第一转轴顺时针转动，第一齿轮13逆时针转动无法带动第一转轴转动，第一链轮11与第二链轮12之
间通过传动链连接，齿条10与第一齿轮13啮合。本装置用于润滑油的封装处理，使用者将通过现有的机械臂装置将装有润滑油的灌装瓶等间距放置在传送台上，使用者根据灌装瓶的固定和灌装瓶之间的间距调节第一电推杆4和第三电推杆8的长度，使用者控制第二电推杆5伸长，第二电推杆5伸长通过连接板6带动封装机7和第三电推杆向下移动，第三电推杆8向下移动带动连接杆9和齿轮10向下移动，齿条10向下移动带动第一齿轮13逆时针转动，齿条10与第一齿轮13分离后，第二电推杆5继续伸长并带动封装机7向下移动，封装机7与灌装瓶瓶口接触并进行封装处理，封装机7完成封装后，使用者控制第二电推杆5收缩，第二电推杆5收缩带动封装机7向上移动并与灌装瓶的瓶口分离，封装机7与灌装瓶的瓶口分离后齿条10与第一齿轮13接触啮合，齿条10向上移动带动第一齿轮13顺时针转动，第一齿轮13顺时针转动带动与之同轴的第二链轮12顺时针转动，第二链轮12顺时针转动通过传动链带动第一链轮11顺时针转动，第一齿轮顺时针转动带动与之同轴的驱动辊顺时针转动，进而通过传动带带动传送台上方的灌装瓶向右移动，使用者通过调节第一电推杆3和第三电推杆8能够对第二电推杆5完成一次伸缩过程中，齿条10与第一齿轮13啮合的长度进行调节，进而调节第二电推杆5完成一次伸缩带动灌装瓶移动的距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速封装功能的润滑油生产封装装置，包括传送台，传送台包括两根驱动辊、固定架（1）、支撑腿和传动带，其特征在于：传送台的上方设有横板（3），横板（3）的底面四角分别固定安装第一电推杆（4），横板（3）的底面固定连接第二电推杆（5）的上端，第二电推杆（5）的下端固定安装连接板（6）的一侧顶面，连接板（6）的一侧底面固定安装封装机（7），连接板（6）的一侧底面固定连接第三电推杆（8）的上端，第三电推杆（8）的下端固定连接连接杆（9）的上端，连接杆（9）的下端固定连接齿条（10）的上端，固定架（1）的前方设有第一链轮（11），第一链轮（11）与其中一根驱动辊同轴固定安装，固定架（1）的前面转动安装第二链轮（12），第二链轮（12）的前面设有一个第一齿轮（13），第一齿轮（13）通过第一单向轴承与第二链轮（12）同轴安装，第一链轮（11）与第二链轮（12）之间通过传动链连接，齿条（10）与第一齿轮（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王治远，徐晓林，
申请(专利权)人：山东力牌石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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