一种汽车底盘的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车底盘的冲压模具，包括底板，所述底板的上端面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有滑座，位于右侧的支撑柱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，通过电机的转动将下模调节到左端或者右端，避免在冲压机本体出现故障或者操作不当时，上模对工作人员的手部造成伤害，提高安全性，解决了现有的汽车底盘的冲压模具下模固定设置在上模底端，当在对汽车底盘与下模体进行固定时，工作人员的手部位于冲压机本体输出端的下方，在冲压机本体出现故障或者操作不当时，极易对工作人员的手部造成伤害，安全性不高的问题。安全性不高的问题。安全性不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种汽车底盘的冲压模具。

技术介绍

[0002]汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成，底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶，汽车底盘在加工时需要用到冲压模具。
[0003]现有的汽车底盘的冲压模具下模固定设置在上模底端，当在对汽车底盘与下模体进行固定时，工作人员的手部位于冲压机本体输出端的下方，在冲压机本体出现故障或者操作不当时，极易对工作人员的手部造成伤害，安全性不高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种汽车底盘的冲压模具，解决了现有的汽车底盘的冲压模具下模固定设置在上模底端，当在对汽车底盘与下模体进行固定时，工作人员的手部位于冲压机本体输出端的下方，在冲压机本体出现故障或者操作不当时，极易对工作人员的手部造成伤害，安全性不高的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种汽车底盘的冲压模具，包括底板，所述底板的上端面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有滑座，位于右侧的支撑柱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿滑座的外壁并延伸至滑座的左侧与支撑柱的左侧转动连接，所述滑座的上端面安装有下模，所述下模的上端面开设有模腔，所述下模的下端面四角处均固定连接有导向柱，所述滑座的上端面四角处均开设有与导向柱相匹配的导向筒。
[0006]为了便于冲压零件，作为本实施例一种汽车底盘的冲压模具优选的：所述下模的上方安装有冲床，所述冲床的下端面固定连接有上模，所述上模位于下模的正上方。
[0007]为了对滑座与下模进行支撑，作为本实施例一种汽车底盘的冲压模具优选的：所述底板的上端面中心固定连接有支撑座，所述支撑座的内部安装有两个气缸，两个所述气缸的上端面固定连接有托板，所述托板的上端面与滑座的下端面抵接。
[0008]为了提高美观性，作为本实施例一种汽车底盘的冲压模具优选的：两个所述滑杆和丝杆的中轴线保持平齐。
[0009]为了节省成本，作为本实施例一种汽车底盘的冲压模具优选的：所述下模的长宽与滑座的长宽相等。
[0010]为了提高底板的结构强度，作为本实施例一种汽车底盘的冲压模具优选的：所述底板为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.滑座与两个滑杆滑动连接，启动电机，电机带动丝杆转动，滑座位于丝杆的外壁，从而可以带动滑座在两个滑杆外壁左右滑动，滑座滑动带动上端安装的下模左右移动，
调整位置方便快捷，在冲压加工时，通过电机的转动将下模调节到上模的正下方，在卸料和装料时，通过电机的转动将下模调节到左端或者右端，避免在冲压机本体出现故障或者操作不当时，上模对工作人员的手部造成伤害，提高安全性；
[0013]2.通过设置导向柱，在安装下模时，只需将四个导向柱插入对应的四个导向筒内部即可，下模可拆卸连接，便于更换不同零件模腔的下模，更换简单方便，通过设置气缸，将下模调节到上模的正下方准备冲压时，启动两个气缸，两个气缸带动托板向上移动与滑座的下端面抵接，从而对下模进行支撑，提高足够的支撑，方便上模对下模进行冲压，支撑效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构图；
[0015]图2为本技术部分俯视结构图；
[0016]图3为本技术下模分解示意图；
[0017]图4为本技术滑座立体结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、滑杆；4、滑座；5、电机；6、丝杆；7、下模；8、模腔；9、导向柱；10、导向筒；11、冲床；12、上模；13、支撑座；14、气缸；15、托板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车底盘的冲压模具，包括底板1，底板1的上端面固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间固定连接有两个滑杆3，两个滑杆3的外壁滑动连接有滑座4，位于右侧的支撑柱2的内部安装有电机5，电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的另一端贯穿滑座4的外壁并延伸至滑座4的左侧与支撑柱2的左侧转动连接，滑座4的上端面安装有下模7，下模7的上端面开设有模腔8，下模7的下端面四角处均固定连接有导向柱9，滑座4的上端面四角处均开设有与导向柱9相匹配的导向筒10。
[0021]在本实施例中：滑座4与两个滑杆3滑动连接，启动电机5，电机5带动丝杆6转动，滑座4位于丝杆6的外壁，从而可以带动滑座4在两个滑杆3外壁左右滑动，滑座4滑动带动上端安装有下模7左右移动，调整位置方便快捷，在冲压加工时，通过电机5的转动将下模7调节到上模12的正下方，在卸料和装料时，通过电机5的转动将下模7调节到左端或者右端，通过设置导向柱9，在安装下模7时，只需将四个导向柱9插入对应的四个导向筒10内部即可，下模7可拆卸连接，便于更换不同零件模腔8的下模7，更换简单方便，通过设置气缸14，将下模7调节到上模12的正下方准备冲压时，启动两个气缸14，两个气缸14带动托板15向上移动与滑座4的下端面抵接，从而对下模7进行支撑，提高足够的支撑，方便上模12对下模7进行冲压，支撑效果好。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，下模7的上方安装有冲床11，冲床11的下端面固定连接有上模12，上模12位于下模7的正上方。
[0023]在本实施例中：通过驱动上模12向下冲压下模7模腔8内部的零件，进行冲压工作。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，底板1的上端面中心固定连接有支撑座13，支撑座13的内部安装有两个气缸14，两个气缸14的上端面固定连接有托板15，托板15的上端面与滑座4的下端面抵接。
[0025]在本实施例中：通过设置气缸14，将下模7调节到上模12的正下方准备冲压时，启动两个气缸14，两个气缸14带动托板15向上移动与滑座4的下端面抵接，从而对下模7进行支撑，提高足够的支撑，方便上模12对下模7进行冲压，支撑效果好。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，两个滑杆3和丝杆6的中轴线保持平齐。
[0027]在本实施例中：两个滑杆3和丝杆6的中轴线保持平齐，使设备整体更加简洁美观。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，下模7的长宽与滑座4的长宽相等。
[0029]在本实施例中：下模7的长宽与滑座4的长宽相等，当下模7安装在滑座4上端时，两者构成一个整体，提高美本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘的冲压模具，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有滑座，位于右侧的支撑柱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿滑座的外壁并延伸至滑座的左侧与支撑柱的左侧转动连接，所述滑座的上端面安装有下模，所述下模的上端面开设有模腔，所述下模的下端面四角处均固定连接有导向柱，所述滑座的上端面四角处均开设有与导向柱相匹配的导向筒。2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘的冲压模具，其特征在于：所述下模的上方安装有冲床，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德智，
申请(专利权)人：天津瑞格明泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：