一种肥料球磨磨碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料球磨磨碎装置，包括底座、左球磨轴承、外筒、隔仓板，所述底座左侧上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有一电机，所述电机水平设置，且输出端设置有一联轴器，所述联轴器右侧转动连接有一减速器，所述减速器右侧输出端转动连接有一左球磨轴承，所述左球磨轴承中靠近减速器一侧设置有一配位槽，所述配位槽外侧设置有若干钢珠，所述配位槽远离减速器一侧设置有一配位凸起，所述配位凸起内侧卡接有一转轴，所述转轴右端固定连接有一外筒，所述外筒内部设置有一内衬板，所述转轴外侧设置有一进料斗。本实用新型专利技术中，通过粗磨介与细磨介分别对肥料进行磨碎，使磨碎后的颗粒更细致均匀，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料球磨磨碎装置


[0001]本技术涉及肥料加工设备
，尤其涉及一种肥料球磨磨碎装置。

技术介绍

[0002]有机颗粒肥料以及有机和无机混合颗粒肥料的制粒工艺和质量直接影响着肥料的生产效率和肥料质量；在肥料的颗粒制作过程中，肥料磨碎装置结构型式直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率。
[0003]现有的肥料磨碎装置中多采用环磨造粒或平磨造粒，造粒产量较低，且颗粒大小不一致，颗粒粗糙，同时生产成本偏高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料球磨磨碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种肥料球磨磨碎装置，包括底座、左球磨轴承、外筒、隔仓板，所述底座左侧上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有一电机，所述电机水平设置，且输出端设置有一联轴器，所述联轴器右侧转动连接有一减速器，所述减速器右侧输出端转动连接有一左球磨轴承，所述左球磨轴承中靠近减速器一侧设置有一配位槽，所述配位槽外侧设置有若干钢珠，所述配位槽远离减速器一侧设置有一配位凸起，所述配位凸起内侧卡接有一转轴，所述转轴右端固定连接有一外筒，所述外筒内部设置有一内衬板，所述转轴外侧设置有一进料斗，所述进料斗内侧贯通连接有一进料管，所述进料管贯穿外筒与内衬板设置，所述内衬板中间设置有一隔仓板，所述隔仓板左侧设置有一左内仓，且另一侧设置有一右内仓，所述右内仓中部对应外筒处设置有一出料口，所述左内仓中设置有若干粗磨介，所述右内仓中设置有若干细磨介，所述外筒右端转动连接有右球磨轴承。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述电机、联轴器、减速器、左球磨轴承、转轴、外筒、右球磨轴承均设置在同一中心线上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述粗磨介与细磨介均为钢制材质，且粗磨介直径大于细磨介。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述内衬板为磁铁材质，固定嵌入外筒内壁中，所述外筒表面设置有若干金属凸块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述隔仓板中间设置有若干孔洞，且孔洞直径小于细磨介直径。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述左球磨轴承、右球磨轴承底部均固定连接有一支撑杆，且支撑杆另一端与底
座固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述右球磨轴承中同样设置有配位槽、配位凸起。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中通过球磨机对肥料进行磨碎，有效提高了颗粒的均匀性，同时装置中分为两个内仓，分别进行粗磨与细磨，进一步提高了颗粒的质量。
[0021]2、本技术中结构紧凑，在进行磨碎时，各支撑杆有效分散球磨机在工作时的震动，减少了对装置本体的磨损，降低了噪音，实用性强。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种肥料球磨磨碎装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种肥料球磨磨碎装置的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种肥料球磨磨碎装置的球磨轴承截面示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、联轴器；5、减速器；6、左球磨轴承；7、进料管；8、进料斗；9、转轴；10、内衬板；11、外筒；12、隔仓板；13、粗磨介；14、左内仓；15、细磨介；16、右内仓；17、右球磨轴承；18、出料口；19、钢珠；20、配位槽；21、配位凸起。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种肥料球磨磨碎装置，包括底座1、左球磨轴承6、外筒11、隔仓板12，底座1左侧上方固定连接有支撑杆2，支撑杆2顶部固定连接有一电机3，电机3水平设置，且输出端设置有一联轴器4，联轴器4右侧转动连接有一减速器5，减速器5右侧输出端转动连接有一左球磨轴承6，左球磨轴承6中靠近减速器5一侧设置有一配位槽20，配位槽20外侧设置有若干钢珠19，配位槽20远离减速器5一侧设置有一配位凸起21，配位凸起21内侧卡接有一转轴9，转轴9右端固定连接有一外筒11，外筒11内部设置有一内衬板10，转轴9外侧设置有一进料斗8，进料斗8内侧贯通连接有一进料管7，进料管7
贯穿外筒11与内衬板10设置，内衬板10中间设置有一隔仓板12，隔仓板12左侧设置有一左内仓14，且另一侧设置有一右内仓16，右内仓16中部对应外筒11处设置有一出料口18，左内仓14中设置有若干粗磨介13，右内仓16中设置有若干细磨介15，外筒11右端转动连接有右球磨轴承17。
[0030]电机3、联轴器4、减速器5、左球磨轴承6、转轴9、外筒11、右球磨轴承17均设置在同一中心线上，粗磨介13与细磨介15均为钢制材质，且粗磨介13直径大于细磨介15，内衬板10为磁铁材质，固定嵌入外筒11内壁中，外筒11表面设置有若干金属凸块，隔仓板12中间设置有若干孔洞，且孔洞直径小于细磨介15直径，左球磨轴承6、右球磨轴承17底部均固定连接有一支撑杆2，且支撑杆2另一端与底座1固定连接，右球磨轴承17中同样设置有配位槽20、配位凸起21。
[0031]工作原理：
[0032]1、将待磨碎的肥料放入进料斗中，肥料经进料管进入左内仓中。
[0033]2、打开电机，电机带动联轴器一同转动，同时经过减速器减速后，转轴转动，带动外筒一同转动；外筒在转动时，内部粗磨介对左内仓的肥料进行初步的磨碎。
[0034]3、磨碎后的肥料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料球磨磨碎装置，包括底座(1)、左球磨轴承(6)、外筒(11)、隔仓板(12)，其特征在于：所述底座(1)左侧上方固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定连接有一电机(3)，所述电机(3)水平设置，且输出端设置有一联轴器(4)，所述联轴器(4)右侧转动连接有一减速器(5)，所述减速器(5)右侧输出端转动连接有一左球磨轴承(6)，所述左球磨轴承(6)中靠近减速器(5)一侧设置有一配位槽(20)，所述配位槽(20)外侧设置有若干钢珠(19)，所述配位槽(20)远离减速器(5)一侧设置有一配位凸起(21)，所述配位凸起(21)内侧卡接有一转轴(9)，所述转轴(9)右端固定连接有一外筒(11)，所述外筒(11)内部设置有一内衬板(10)，所述转轴(9)外侧设置有一进料斗(8)，所述进料斗(8)内侧贯通连接有一进料管(7)，所述进料管(7)贯穿外筒(11)与内衬板(10)设置，所述内衬板(10)中间设置有一隔仓板(12)，所述隔仓板(12)左侧设置有一左内仓(14)，且另一侧设置有一右内仓(16)，所述右内仓(16)中部对应外筒(11)处设置有一出料口(18)，所述左内仓(14)中设置有若干粗磨介(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁健晖，翁玉奇，翁章银，
申请(专利权)人：云南福贵磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：