一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置，包括：粉碎壳体、皮带，所述粉碎壳体上部通过开口固定连接有连通管，所述连通管上部通过开孔连接有进料口，所述连通管内壁固定安装有弹簧铰链，所述连通管通过弹簧铰链转动连接有挡板，本实用新型专利技术通过挡板配合弹簧铰链对粉碎的工作环境进行密封，通过风机配合抽气管、过滤箱将粉碎产生的粉尘统一收集存放，解决了现有的建筑混凝土废弃物在处理时多采用直接物理粉碎的方式，在粉碎时容易产生大量粉尘对环境造成污染，并且一般的粉碎机多采用开放粉碎的方式，容易使粉碎的残渣到处飞溅对人员及设施造成伤害的问题。对人员及设施造成伤害的问题。对人员及设施造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置


[0001]本技术涉及废弃物处理
，具体为一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置。

技术介绍

[0002]固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。
[0003]然而，现有的建筑混凝土废弃物在处理时多采用直接物理粉碎的方式，在粉碎时容易产生大量粉尘对环境造成污染，并且一般的粉碎机多采用开放粉碎的方式，容易使粉碎的残渣到处飞溅对人员及设施造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括：粉碎壳体、皮带，所述粉碎壳体上部通过开口固定连接有连通管，所述连通管上部通过开孔连接有进料口，所述连通管内壁固定安装有弹簧铰链，所述连通管通过弹簧铰链转动连接有挡板，所述挡板的外径等于所述连通管的内径，所述粉碎壳体内部贯穿一侧壁活动密封插接有转轴，所述转轴位于所述粉碎壳体内的外壁固定均匀焊接有粉碎杆，所述转轴位于所述粉碎壳体外部的一端固定安装有从动轮，所述粉碎壳体内部活动卡接有中隔板，所述粉碎壳体下壁固定安装有压力开关，所述粉碎壳体一侧壁下部开设有开口，所述粉碎壳体下部的开口内活动插接有推拉收纳盒，所述推拉收纳盒外部固定焊接有推拉外盖板，所述粉碎壳体下部固定焊接有下支架，所述下支架中间固定焊接有下隔板，所述下隔板上部固定焊接有电机座，所述电机座上部固定安装有电机，所述电机动力输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动连接，所述粉碎壳体一侧上壁贯穿连接有抽气管，所述抽气管远离所述粉碎壳体的一端固定连接有风机，所述风机固定安装在所述下隔板上部，所述抽气管中间位置固定安装有过滤箱，所述过滤箱靠近所述风机的一侧活动卡有第一过滤盒，所述压力开关与所述电机、风机电性连接。
[0006]进一步的，所述推拉外盖板外壁固定安装有把手，所述推拉外盖板与所述粉碎壳体接触的位置固定胶粘有密封垫。
[0007]进一步的，所述下支架下部固定焊接有下固定座。
[0008]进一步的，所述过滤箱一侧面开设有开口，所述过滤箱开设有开口的一面通过铰
链安装有过滤箱外盖板。
[0009]进一步的，所述风机的出风口活动卡接有第二过滤盒。
[0010]进一步的，所述风机为离心式风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过挡板配合弹簧铰链对粉碎的工作环境进行密封，通过风机配合抽气管、过滤箱将粉碎产生的粉尘统一收集存放，解决了现有的建筑混凝土废弃物在处理时多采用直接物理粉碎的方式，在粉碎时容易产生大量粉尘对环境造成污染，并且一般的粉碎机多采用开放粉碎的方式，容易使粉碎的残渣到处飞溅对人员及设施造成伤害的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0014]图2为图1实施例中的侧视的结构示意图；
[0015]图3为图1实施例中的主视剖视的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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粉碎壳体；2
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连通管；3
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进料口；4
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下支架；5
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电机；6
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主动轮；7
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中隔板；8
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推拉收纳盒；9
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下固定座；10
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从动轮；11
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粉碎杆；12
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电机座；13
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弹簧铰链；14
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挡板；15
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转轴；16
‑ꢀ
推拉外盖板；17
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压力开关；18
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抽气管；19
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过滤箱；20
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第一过滤盒； 21
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风机；22
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第二过滤盒；23
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下隔板；24
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过滤箱外盖板；25
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皮带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的侧视的结构示意图；图3为图 1实施例中的主视剖视的结构示意图。一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置，包括：粉碎壳体1、皮带25，所述粉碎壳体1上部通过开口固定连接有连通管2，所述连通管2上部通过开孔连接有进料口3，所述连通管2内壁固定安装有弹簧铰链13，所述连通管2通过弹簧铰链13转动连接有挡板14，所述挡板14的外径等于所述连通管2 的内径，所述粉碎壳体1内部贯穿一侧壁活动密封插接有转轴15，所述转轴15位于所述粉碎壳体1内的外壁固定均匀焊接有粉碎杆11，所述转轴15位于所述粉碎壳体1外部的一端固定安装有从动轮10，所述粉碎壳体1内部活动卡接有中隔板7，所述粉碎壳体1下壁固定安装有压力开关17，所述粉碎壳体1一侧壁下部开设有开口，所述粉碎壳体1下部的开口内活动插接有推拉收纳盒8，所述推拉收纳盒 8外部固定焊接有推拉外盖板16，所述粉碎壳体1下部固定焊接有下支架4，所述下支架4中间固定焊接有下隔板23，所述下隔板23上部固定焊接有电机座12，所述电机座12上部固定安装有电机5，所述电机5动力输出端固定安装有主动轮6，所述主动轮6与所述从动轮10之间通过皮带25传动连接，所述粉碎壳体1一侧上壁贯穿连接有抽气管18，所述抽气管18远离所述粉碎壳体1的一端固定连接有风机21，所述风机21固定安装在所述下隔板23上部，所述抽气管 18中间位置固定安装有过滤箱19，所述过滤箱19靠近所述风机21 的一侧活动卡有第一过滤盒20，所述压力开关17与所述电
机5、风机21电性连接。
[0019]所述推拉外盖板16外壁固定安装有把手，所述推拉外盖板16与所述粉碎壳体1接触的位置固定胶粘有密封垫，通过把手可以更方便的将推拉收纳盒8取出，设置的密封垫可以保证密封效果更好，所述下支架4下部固定焊接有下固定座9，通过下固定座9可以将本装置固定在地面上，使放置更加牢固，所述过滤箱19一侧面开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置，其特征在于，包括：粉碎壳体(1)、皮带(25)，所述粉碎壳体(1)上部通过开口固定连接有连通管(2)，所述连通管(2)上部通过开孔连接有进料口(3)，所述连通管(2)内壁固定安装有弹簧铰链(13)，所述连通管(2)通过弹簧铰链(13)转动连接有挡板(14)，所述挡板(14)的外径等于所述连通管(2)的内径，所述粉碎壳体(1)内部贯穿一侧壁活动密封插接有转轴(15)，所述转轴(15)位于所述粉碎壳体(1)内的外壁固定均匀焊接有粉碎杆(11)，所述转轴(15)位于所述粉碎壳体(1)外部的一端固定安装有从动轮(10)，所述粉碎壳体(1)内部活动卡接有中隔板(7)，所述粉碎壳体(1)下壁固定安装有压力开关(17)，所述粉碎壳体(1)一侧壁下部开设有开口，所述粉碎壳体(1)下部的开口内活动插接有推拉收纳盒(8)，所述推拉收纳盒(8)外部固定焊接有推拉外盖板(16)，所述粉碎壳体(1)下部固定焊接有下支架(4)，所述下支架(4)中间固定焊接有下隔板(23)，所述下隔板(23)上部固定焊接有电机座(12)，所述电机座(12)上部固定安装有电机(5)，所述电机(5)动力输出端固定安装有主动轮(6)，所述主动轮(6)与所述从动轮(10)之间通过皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红熙，王巍，顿海滨，
申请(专利权)人：天津华勘集团有限公司，
类型：新型
国别省市：