一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及谷物制品生产技术领域，且公开了一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，包括粉碎筒和叶轮，粉碎筒的底部固定设有电机，粉碎筒的内表面底部通过第一滚动轴承转动设置有转杆，转杆的底部穿过粉碎筒并与电机的输出端固定连接，叶轮与转杆的杆壁固定套接，粉碎筒的筒底开设有对称的两个漏料槽，漏料槽的槽壁固定设有漏料管，粉碎筒的筒壁两侧均开设有条形槽，条形槽的槽壁固定设有U形板，两个U形板的内表面两端均通过第二滚动轴承转动设有丝杆，丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，叶轮的两侧均设置有弧形板。本实用新型专利技术能够将粉碎时附着与粉碎机内壁的颗粒进行一次性快速的收集。着与粉碎机内壁的颗粒进行一次性快速的收集。着与粉碎机内壁的颗粒进行一次性快速的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置


[0001]本技术涉及谷物制品生产
，尤其涉及一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置。

技术介绍

[0002]谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，现有的谷类制品生产过程中会对制品进行粉碎，从而实现谷类制品的多样化。
[0003]现有的谷类制品粉碎过程中大多会采用叶轮式粉碎机，使得粉碎效果更好，但谷物粉碎过程中会有部分谷物颗粒附着在粉碎机的内壁上，从而需要人工伸入粉碎机内进行收集，较为的繁琐，使得谷物的收集效率过低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中谷物粉碎会有部分颗粒附着于粉碎机的内部，难以进行收集的问题，而提出的一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，包括粉碎筒和叶轮，所述粉碎筒的底部固定设有电机，所述粉碎筒的内表面底部通过第一滚动轴承转动设置有转杆，所述转杆的底部穿过粉碎筒并与电机的输出端固定连接，所述叶轮与转杆的杆壁固定套接，所述粉碎筒的筒底开设有对称的两个漏料槽，所述漏料槽的槽壁固定设有漏料管，所述粉碎筒的筒壁两侧均开设有条形槽，所述条形槽的槽壁固定设有U形板，两个所述U形板的内表面两端均通过第二滚动轴承转动设有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述叶轮的两侧均设置有弧形板，所述弧形板与滑块之间设置有转动连接机构，所述U形板的下方设置有传动机构。r/>[0007]优选的，所述转动连接机构包括U形块，所述U形块与滑块的顶部右侧固定连接，所述弧形板的侧壁底部开设有连接槽，所述U形块的内表面和连接槽的槽壁均横向固定设有横杆，两个所述横杆共同转动套接有连板。
[0008]优选的，所述传动机构包括两个对称设置的皮带轮，两个所述丝杆的底部均穿过U形板并分别与两个皮带轮固定套接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述粉碎筒的筒底固定对称的两个支撑座，两个所述支撑座内部均开设有通槽，所述皮带穿过两个通槽。
[0009]优选的，两个所述弧形板的顶部均开设有卡槽，两个所述卡槽共同接触连接有U形卡板。
[0010]优选的，两个所述漏料管的管壁均固定套接有阀门。
[0011]优选的，左侧所述丝杆的顶部穿过U形板并固定设有转动块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，通过设有的传动机构、U形板、丝杆、滑块和弧形板，可使得粉碎结束后便面附着有粉碎颗粒的弧形板上移。
[0014]2、该谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，通过设有的转动连接机构和U形卡板，使得上升结束后的弧形板可进行转动，便于对附着颗粒进行快速的收集。
[0015]3、该谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，通过设有的电机、转杆和叶轮，对谷物制品进行快速均匀的粉碎。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够将粉碎时附着与粉碎机内壁的颗粒进行一次性快速的收集，提高了谷物制品粉碎后谷物收集的速率和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视结构示意图；
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中：1粉碎筒、2叶轮、3电机、4转杆、5漏料管、6U形板、7丝杆、8滑块、9弧形板、10U形块、11横杆、12连板、13皮带轮、14皮带、15U形卡板、16支撑座、17阀门、18转动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，包括粉碎筒1和叶轮2，粉碎筒1的底部固定设有电机3，粉碎筒1的内表面底部通过第一滚动轴承转动设置有转杆4，转杆4的底部穿过粉碎筒1并与电机3的输出端固定连接，叶轮2与转杆4的杆壁固定套接，设置叶轮2对谷物进行粉碎，粉碎筒1的筒底开设有对称的两个漏料槽，漏料槽的槽壁固定设有漏料管5，设置漏料管5可对粉碎完成的谷物进行集中收集，粉碎筒1的筒壁两侧均开设有条形槽，条形槽的槽壁固定设有U形板6，两个U形板6的内表面两端均通过第二滚动轴承转动设有丝杆7，丝杆7的杆壁螺纹连接有滑块8，滑块8与U形板6的侧壁接触，对滑块8的移动进行限位，叶轮2的两侧均设置有弧形板9，弧形板9与滑块8之间设置有转动连接机构，U形板6的下方设置有传动机构。
[0024]转动连接机构包括U形块10，U形块10与滑块8的顶部右侧固定连接，弧形板9的侧壁底部开设有连接槽，U形块10的内表面和连接槽的槽壁均横向固定设有横杆11，两个横杆11共同转动套接有连板12。
[0025]传动机构包括两个对称设置的皮带轮13，两个丝杆7的底部均穿过U形板6并分别与两个皮带轮13固定套接，两个皮带轮13通过皮带14传动连接，粉碎筒1的筒底固定对称的
两个支撑座16，设置支撑座16对粉碎筒1进行支撑，两个支撑座16内部均开设有通槽，皮带14穿过两个通槽，两个弧形板9的顶部均开设有卡槽，两个卡槽共同接触连接有U形卡板15，两个漏料管5的管壁均固定套接有阀门17，左侧丝杆7的顶部穿过U形板6并固定设有转动块18。
[0026]本技术中，操作人员对谷物粉碎时，将谷物送入粉碎筒1中，随后启动电机3并通过转杆4带动叶轮2旋转，从而使得叶轮2对谷物进行粉碎，粉碎结束后电机3关闭并将两个阀门17打开，使得粉碎颗粒通过漏料槽和漏料管5流出，此时转动转动块18使得丝杆7转动，两个丝杆7在皮带轮13和皮带14的传动作用下同时转动，从而使得两个滑块8沿着丝杆7并通过U形块10和连板12带动弧形板9上移，当弧形板9完全位于粉碎筒1上方时停止转动转动块18并将U形卡板15取出，通过横杆11与连板12的相对转动，使得两个弧形板9转动至水平位置，此时可将附着于弧形板9内壁上的粉碎颗粒进行一次性且快速的收集，收集结束后将弧形板9转动至竖直方向，并将U形卡板15与两个卡槽卡接，随后将弧形板9移动至初始位置，即可进行后续的粉碎。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，包括粉碎筒(1)和叶轮(2)，其特征在于，所述粉碎筒(1)的底部固定设有电机(3)，所述粉碎筒(1)的内表面底部通过第一滚动轴承转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的底部穿过粉碎筒(1)并与电机(3)的输出端固定连接，所述叶轮(2)与转杆(4)的杆壁固定套接，所述粉碎筒(1)的筒底开设有对称的两个漏料槽，所述漏料槽的槽壁固定设有漏料管(5)，所述粉碎筒(1)的筒壁两侧均开设有条形槽，所述条形槽的槽壁固定设有U形板(6)，两个所述U形板(6)的内表面两端均通过第二滚动轴承转动设有丝杆(7)，所述丝杆(7)的杆壁螺纹连接有滑块(8)，所述叶轮(2)的两侧均设置有弧形板(9)，所述弧形板(9)与滑块(8)之间设置有转动连接机构，所述U形板(6)的下方设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种谷物制品叶轮式粉碎机收集装置，其特征在于，所述转动连接机构包括U形块(10)，所述U形块(10)与滑块(8)的顶部右侧固定连接，所述弧形板(9)的侧壁底部开设有连接槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王辉球，孙信标，赵春贤，
申请(专利权)人：东台恒禾丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：