一种周抛机旋转组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种周抛机旋转组件，涉及周抛机技术领域，包括气缸，所述气缸的底端固定连接有底板，所述旋转电机固定座的内部活动连接有上动力轴，所述旋转轴的底端固定连接有上夹板，所述上夹板的下方设有下夹板，所述下夹板的底端固定连接有下旋转轴，所述下动力轴的外侧活动连接第一轴承，所述下动力轴固定座的外侧设有连接座，所述连接座的下方设有第二轴承，所述第二轴承的底端固定连接有底座，底座的底端固定连接有第二气缸。该周抛机旋转组件，通过上夹板、下夹板、第二气缸和气缸直接的配合设置，解决了难以保持稳定性的问题，提高了旋转时的稳定性，使旋转的时候避免产生晃动和位移，避免了电机可能产生的震动影响旋转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种周抛机旋转组件


[0001]本技术涉及周抛机
，具体为一种周抛机旋转组件。

技术介绍

[0002]随着手机镜片行业加工工艺的提高及市场需求，镜片四个侧边也需要抛光处理，需用到相应的设备，此类设备叫周抛机，周抛机又有多种不同的种类结构来实现对产品加工的要求。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201820087334.0中公开有一种玻璃磨边机，包括安装在主轴上的砂轮，砂轮下方设有水平台，水平台上设有旋转台，旋转台上安装待加工玻璃；水平台下方设有旋转机构，旋转机构底部设有顶升装置；水平台对应旋转台的位置设有通孔，顶升装置将旋转机构顶起，旋转机构上部穿过通孔与旋转台连接，带动旋转台旋转。该玻璃磨边机，只是通过电机带动旋转机构旋转进行磨边，旋转结构简单难以保持稳定性和精度。
[0004]因此，提出一种周抛机旋转组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种周抛机旋转组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的周抛机难以保持稳定性和精度，并且结构简单，实用性不强保持的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种周抛机旋转组件，包括气缸，所述气缸的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有气缸支撑板，所述气缸支撑板的底端固定连接有旋转电机固定座，所述旋转电机固定座的内部活动连接有上动力轴，所述上动力轴的底端外侧活动连接有第三轴承，所述第三轴承的底端活动连接有轴承固定板，所述轴承固定板的底端活动连接有轴承套，所述轴承套的底端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有上夹板，所述上夹板的下方设有下夹板，所述下夹板的底端固定连接有下旋转轴，所述下旋转轴的底端固定连接有下动力轴固定座，所述下动力轴固定座的底端固定连接有下动力轴，所述下动力轴的外侧活动连接第一轴承，所述下动力轴固定座的外侧设有连接座，所述连接座的下方设有第二轴承，所述第二轴承的底端固定连接有底座，底座的底端固定连接有第二气缸。
[0009]优选的，所述气缸支撑板有两个，两个所述气缸支撑板垂直于底板的底端两侧。
[0010]优选的，所述旋转电机固定座为中空结构，所述旋转电机固定座的两侧为开口状，所述旋转电机固定座的底端为开口状。
[0011]优选的，所述下夹板的顶端开设有凹槽，所述凹槽有三个。三个所述凹槽呈环形排列。
[0012]优选的，所述连接座的两侧为开口状，所述连接座的顶端为开口状，所述连接座的
内部为中空结构。
[0013]优选的，所述连接座的两侧顶端均开设有通孔，所述通孔有四个。
[0014]优选的，所述上夹板与下夹板为中心位于同一水平线且平行排列。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种周抛机旋转组件，具备以下有益效果：
[0017]1、该周抛机旋转组件，通过旋转轴、下旋转轴、上动力轴和下动力轴之间的配合设置，解决了难以保持精度的问题，提高了装置的精确度，提高了装置的实用性和灵活性。
[0018]2、该周抛机旋转组件，通过上夹板、下夹板、第二气缸和气缸直接的配合设置，解决了难以保持稳定性的问题，提高了旋转时的稳定性，使旋转的时候避免产生晃动和位移，避免了电机可能产生的震动影响旋转。
附图说明
[0019]图1为本技术旋转轴结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术旋转轴结构的立体示意图；
[0021]图3为本技术下旋转轴结构的立体示意图；
[0022]图4为本技术下旋转轴结构的主视示意图。
[0023]图中：1、气缸；2、气缸支撑板；3、旋转电机固定座；4、轴承套；5、旋转轴；6、上夹板；7、下夹板；8、下旋转轴；9、下动力轴固定座；10、底板；11、第一轴承；12、下动力轴；13、连接座；14、第二轴承；15、第二气缸；16、上动力轴；17、第三轴承；18、轴承固定板；19、凹槽；20、通孔；21、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种周抛机旋转组件，包括气缸1，气缸1的底端固定连接有底板10，底板10的底端固定连接有气缸支撑板2，气缸支撑板2有两个，两个气缸支撑板2垂直于底板10的底端两侧，气缸支撑板2的底端固定连接有旋转电机固定座3，旋转电机固定座3为中空结构，旋转电机固定座 3的两侧为开口状，旋转电机固定座3的底端为开口状，旋转电机固定座3的内部活动连接有上动力轴16，上动力轴16的底端外侧活动连接有第三轴承 17，第三轴承17的底端活动连接有轴承固定板18，轴承固定板18的底端活动连接有轴承套4，轴承套4的底端活动连接有旋转轴5，旋转轴5的底端固定连接有上夹板6，上夹板6的下方设有下夹板7，下夹板7的顶端开设有凹槽19，凹槽19有三个。三个凹槽19呈环形排列，上夹板6与下夹板7为中心位于同一水平线且平行排列，下夹板7的底端固定连接有下旋转轴8，下旋转轴8的底端固定连接有下动力轴固定座9，下动力轴固定座9的底端固定连接有下动力轴12，通过上动力轴16带动旋转轴5开始转动，旋转轴5与上动力轴16之间活动连接有第三轴承17保持转动时的精度，旋转轴5带动上夹板6开始转动，第二气缸15带动下动力轴12转动，下动力轴12的外侧活动连接有下动力轴固定座9、第一轴承11和第二轴承14保持转动的精度，解决了难以保持精度的问题，提高了装置的精确度，提高了装置的实用性和灵活
性，下动力轴12的外侧活动连接第一轴承11，下动力轴固定座9的外侧设有连接座13，连接座13的两侧为开口状，连接座13的顶端为开口状，连接座 13的内部为中空结构，连接座13的下方设有第二轴承14，第二轴承14的底端固定连接有底座21，底座21的底端固定连接有第二气缸15，首先通过工件放在下夹板7上，然后通过下夹板6与上夹板7的合并夹紧使工件被固定在上夹板7与下夹板6之间，接着使用气缸1带动上动力轴16开始转动，第二气缸15带动下动力轴12转动，下旋转轴8带动下夹板7转动，下夹板7 与上夹板6同向转动带动工件转动并且使工件旋转时稳定，解决了难以保持稳定性的问题，提高了旋转时的稳定性，是旋转的时候避免产生晃动和位移，避免了电机可能产生的震动影响旋转。
[0026]工作原理：首先先把工件放在下夹板7上，然后通过下夹板6与上夹板7 的合并夹紧使工件被固定在上夹板7与下夹板6之间，接着使用气缸1带动上动力轴16开始转动，然后上动力轴16带动旋转轴5开始转动，旋转轴5 与上动力轴16之间活动连接有第三轴承17保持转动时的稳定和转动时的精度，旋转轴5带动上夹板6开始转动，第二气缸15带动下动力轴12转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种周抛机旋转组件，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的底端固定连接有底板(10)，所述底板(10)的底端固定连接有气缸支撑板(2)，所述气缸支撑板(2)的底端固定连接有旋转电机固定座(3)，所述旋转电机固定座(3)的内部活动连接有上动力轴(16)，所述上动力轴(16)的底端外侧活动连接有第三轴承(17)，所述第三轴承(17)的底端活动连接有轴承固定板(18)，所述轴承固定板(18)的底端活动连接有轴承套(4)，所述轴承套(4)的底端活动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的底端固定连接有上夹板(6)，所述上夹板(6)的下方设有下夹板(7)，所述下夹板(7)的底端固定连接有下旋转轴(8)，所述下旋转轴(8)的底端固定连接有下动力轴固定座(9)，所述下动力轴固定座(9)的底端固定连接有下动力轴(12)，所述下动力轴(12)的外侧活动连接第一轴承(11)，所述下动力轴固定座(9)的外侧设有连接座(13)，所述连接座(13)的下方设有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的底端固定连接有底座(21)，底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍历虎，
申请(专利权)人：湖南德勤智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：