本实用新型专利技术提供了一种重型设备检修快速起重移动装置，包括脚轮、横梁、滑轮组、吊环、2个限位三角板、2个支撑杆、2个限位梯形板和4个支撑脚，脚轮安装在横梁的一端，设有吊环的滑轮组安装在横梁上，2个支撑杆的一端分别通过2个限位三角板与横梁可调节连接，每个支撑杆的另一端与每2个支撑脚的一端分别通过限位梯形板可调节连接，每2个支撑脚相互形成锐角；横梁与支撑杆通过限位三角板可调节连接，支撑杆与支撑脚通过限位梯形板可调节连接，在可灵活调节本装置的宽度和高度的同时，还可对支撑杆和支撑脚进行拆卸和折叠，方便使用、回收和维护。回收和维护。回收和维护。
【技术实现步骤摘要】
一种重型设备检修快速起重移动装置
[0001]本技术涉及设备移动
，尤其是一种重型设备检修快速起重移动装置。
技术介绍
[0002]天然气场站是重要的防爆场所，站内重型设备的检修拆装过程根据对象的重量与体积划分，通常采用起重机、三脚架及人工搬抬等方式进行移动，这样的方式有以下几个缺点：
[0003]1、起重机吊装，作业手续多，准备过程长，成本较高；
[0004]2、三脚架及人工搬抬，需要人数多，高成本，高风险；
[0005]3、作业空间狭窄、复杂；
[0006]4、作业效率较低。
[0007]在这样的产业背景下，设计出一种可以方便移动、组装且适用性高的辅助性装置对于企业是十分重要的。
技术实现思路
[0008]为了解决上述的问题，本技术提供了一种重型设备检修快速起重移动装置。
[0009]为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：
[0010]一种重型设备检修快速起重移动装置，包括脚轮、横梁、滑轮组、吊环、2个限位三角板、2个支撑杆、2个限位梯形板和4个支撑脚，所述脚轮安装在所述横梁的一端，设有所述吊环的所述滑轮组安装在所述横梁上，2个所述支撑杆的一端分别通过2个所述限位三角板与所述横梁可调节连接，每个所述支撑杆的另一端与每2个所述支撑脚的一端分别通过所述限位梯形板可调节连接。
[0011]进一步的，所述横梁、所述限位三角板和所述支撑杆的前后两侧端上均匀分布若干第一螺丝孔，所述横梁与所述限位三角板通过与所述第一螺丝孔相配套的第一螺丝连接，所述支撑杆与所述限位三角板通过所述第一螺丝连接；通过所述横梁上的所述第一螺丝孔来调节2个所述支撑杆之间的使用距离。
[0012]更进一步的，所述限位三角板为直角三角形且其所述第一螺丝孔沿着直角边均匀分布；使得所述横梁和所述支撑杆成直角连接。
[0013]进一步的，所述限位梯形板、所述支撑杆与所述支撑脚的左右两侧端上均匀分布若干第二螺丝孔，所述支撑杆与所述限位梯形板通过与所述第二螺丝孔相配套的第二螺丝连接，所述支撑脚与所述限位梯形板通过所述第二螺丝连接；通过所述限位梯形板与在所述支撑杆上不同位置的所述第二螺丝孔连接，调节本装置的使用高度。
[0014]更进一步的，所述限位梯形板上的所述第二螺丝孔沿着上下边均匀分布，且所述限位梯形板上边的所述第二螺丝孔正对着下边相应部分的所述第二螺丝孔；使得2个所述支撑脚之间成角度或平行设置。
[0015]进一步的，所述支撑脚的底端设有支撑脚板；使得本装置在使用时更加稳固的同时还减轻对地面的破坏。
[0016]进一步的，所述支撑杆与所述横梁的连接处的前后两侧都设有所述限位三角板，所述支撑杆与所述支撑脚的连接处的左右两侧都设有所述限位梯形板；加强所述支撑杆与所述横梁、所述支撑杆和所述支撑脚的稳固连接效果。
[0017]进一步的，所述横梁上远离所述脚轮的一端设有手环；方便人工控制本装置的移动。
[0018]本技术的有益效果是：横梁与支撑杆通过限位三角板可调节连接，支撑杆与支撑脚通过限位梯形板可调节连接，在可灵活调节本装置的宽度和高度的同时，还可对支撑杆和支撑脚进行拆卸和折叠，方便使用、回收和维护。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的右视图；
[0021]图3为本技术中限位三角板的结构示意图；
[0022]图4为本技术中限位梯形板的结构示意图；
[0023]图中：1、脚轮；2、滑轮组；3、横梁；4、吊环；5、第一螺丝孔；6、限位三角板；7、支撑杆；8、限位梯形板；9、支撑脚；10、支撑脚板；11、手环；12、第二螺丝孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术做详细描述：
[0025]如图1-4所示，一种重型设备检修快速起重移动装置，包括脚轮1、横梁3、滑轮组2、吊环4、2个限位三角板6、2个支撑杆7、2个限位梯形板8和4个支撑脚9，脚轮1安装在横梁3的一端，设有吊环4的滑轮组2安装在横梁3上，2个支撑杆7的一端分别通过2个限位三角板6与横梁3可调节连接，每个支撑杆7的另一端与每2个支撑脚9的一端分别通过限位梯形板8可调节连接。
[0026]横梁3、限位三角板6和支撑杆7的前后两侧端上均匀分布若干第一螺丝孔5，横梁3与限位三角板6通过与第一螺丝孔5相配套的第一螺丝连接，支撑杆7与限位三角板6通过第一螺丝连接；通过横梁3上的第一螺丝孔5来调节2个支撑杆7之间的使用距离。
[0027]限位三角板6为直角三角形且其第一螺丝孔5沿着直角边均匀分布；使得横梁3和支撑杆7成直角连接。
[0028]限位梯形板8、支撑杆7与支撑脚9的左右两侧端上均匀分布若干第二螺丝孔12，支撑杆7与限位梯形板8通过与第二螺丝孔12相配套的第二螺丝连接，支撑脚9与限位梯形板8通过第二螺丝连接；通过限位梯形板8与在支撑杆7上不同位置的第二螺丝孔12连接，调节本装置的使用高度。
[0029]限位梯形板8上的第二螺丝孔12沿着上下边均匀分布，且限位梯形板8上边的第二螺丝孔12正对着下边相应部分的第二螺丝孔12；使得2个支撑脚9之间成角度或平行设置。
[0030]支撑脚9的底端设有支撑脚板10；使得本装置在使用时更加稳固的同时还减轻对地面的破坏。
[0031]支撑杆7与横梁3的连接处的前后两侧都设有限位三角板6，支撑杆7与支撑脚9的连接处的左右两侧都设有限位梯形板8；加强支撑杆7与横梁3、支撑杆7和支撑脚9的稳固连接效果。
[0032]横梁3上远离脚轮1的一端设有手环11；方便人工控制本装置的移动。
[0033]本技术的工作原理为：
[0034]如图1-4所示，在初次使用时，本装置处于整体收拢状态，即支撑杆7和支撑脚9都与横梁3靠拢放置，而且脚轮1着地，通过横梁3一端的手环11来拉动本装置的移动；当到达使用场地后，将本装置脚轮1和横梁3侧着地面放置，而后依次张开两端的支撑杆7和支撑脚9，通过限位三角板6上的第一螺丝孔5与第一螺丝的调节固定，实现横梁3和支撑杆7的垂直支撑连接，即完成“门”型支撑，同时还可通过横梁3上的第一螺丝孔5和第一螺丝来调节2个支撑杆7之间的距离，即本装置的使用宽度；之后通过限位梯形板8上第二螺丝孔12的调节固定，使每2个支撑脚9张开成角度，实现每2个支撑脚9对支撑杆7的三角支撑，最后将本装置移动至起重设备的上方，通过吊环4固定后利用滑轮组2即可使其在横梁3上移动使用；当需要回收本装置时，首先把每2个支撑脚9通过限位梯形板8上竖直正对的第二螺丝孔12来使得支撑脚9与支撑杆7平行设置，之后通过限位梯形板8与支撑杆7上的第二螺丝孔12来调节缩短支撑脚9与横梁3的距离，然后通过限位三角板6来使得支撑杆7折叠并向横梁3靠拢，最后脚轮1着地且工作人员握着手环11即可拉动本装置进行移动回收。
[0035]相比于现有技术，本技术具有的有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重型设备检修快速起重移动装置，其特征在于，包括脚轮、横梁、滑轮组、吊环、2个限位三角板、2个支撑杆、2个限位梯形板和4个支撑脚，所述脚轮安装在所述横梁的一端，设有所述吊环的所述滑轮组安装在所述横梁上，2个所述支撑杆的一端分别通过2个所述限位三角板与所述横梁可调节连接，每个所述支撑杆的另一端与每2个所述支撑脚的一端分别通过所述限位梯形板可调节连接。2.根据权利要求1所述的重型设备检修快速起重移动装置，其特征在于，所述横梁、所述限位三角板和所述支撑杆的前后两侧端上均匀分布若干第一螺丝孔，所述横梁与所述限位三角板通过与所述第一螺丝孔相配套的第一螺丝连接，所述支撑杆与所述限位三角板通过所述第一螺丝连接。3.根据权利要求2所述的重型设备检修快速起重移动装置，其特征在于，所述限位三角板为直角三角形且所述第一螺丝孔沿着直角边均匀分布。4.根据权利要求1所述的重型设备检修快速起重移动装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵春雨，朱波，宋汉超，蔡奕畅，张波，
申请(专利权)人：佛山市天然气高压管网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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