一种压铸锡纸碗成型装置制造方法及图纸

技术编号:28182637 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-22 02:05
本实用新型专利技术适用于锡纸碗技术领域,提供了一种压铸锡纸碗成型装置,包括底座、支撑杆、盛设轴、收卷轴、液压气缸、压盘、模具和切割刀具,盛设轴和收卷轴分别通过支撑杆转动连接于底座的两端,底座中间设有液压气缸,压盘与液压气缸的输出端固定连接,模具固定连接于压盘的顶部,使用时,将锡纸缠绕在盛设轴上,并将锡纸的外端穿过模具和压盘之间的缝隙,与收卷轴固定连接,然后启动液压气缸带动压盘向上移动将锡纸压入模具中,压盘外侧设有切割刀具,当锡纸被完全压入模具后,切割刀具与模具贴合将多余的锡纸割断,即可完成锡纸碗的制作,避免了传统方式中用户采用手工压制费时费力的问题。传统方式中用户采用手工压制费时费力的问题。传统方式中用户采用手工压制费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸锡纸碗成型装置


[0001]本技术属于锡纸碗
,尤其涉及一种压铸锡纸碗成型装置。

技术介绍

[0002]锡箔纸是早年绍兴特有的一种手工业产品,在古代其主要用途是制作冥钱用以祭拜鬼神,现已有多种其他用途,如密封,而锡纸碗就是采用锡箔纸制作成的碗状制品。
[0003]锡纸碗多用于花甲和米线的烹制,传统方式中,店主一般通过将裁剪好的锡纸压入碗中,压制呈碗状结构,过程比较复杂,制作需要浪费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种压铸锡纸碗成型装置,旨在解决锡纸碗多用于花甲和米线的烹制,传统方式中,店主一般通过将裁剪好的锡纸压入碗中,压制呈碗状结构,过程比较复杂,制作需要浪费大量的时间的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种压铸锡纸碗成型装置,包括底座、支撑杆、盛设轴、收卷轴、液压气缸、压盘、模具和切割刀具,所述支撑杆固定连接于所述底座的顶部,所述盛设轴和所述收卷轴均位于所述支撑杆的顶部,并与所述支撑杆转动连接,所述液压气缸固定连接于所述支撑杆顶部,并位于所述盛设轴和所述收卷轴之间,所述压盘与所述液压气缸的输出端固定连接,所述模具位于所述压盘顶部,并与所述底座固定连接,所述切割刀具固定连接于所述压盘上。
[0006]优选的,所述支撑杆分为两组,两组所述支撑杆分别固定连接于所述底座的左右两端,且两组所述支撑杆顶部分别转动连接有所述盛设轴和所述收卷轴。
[0007]优选的,所述盛设轴和所述收卷轴均呈圆柱状结构,所述盛设轴和所述收卷轴的大小形状相同,且其中部均向内凹陷有用于容纳锡纸的卡槽。
[0008]优选的,所述液压气缸的输出端上设有伸缩杆,所述伸缩杆分为两节,两节所述伸缩杆之间相互滑动连接。
[0009]优选的,所述压盘的数量为两个,两个所述压盘分别与锡纸碗的顶部和底部内径相适配,所述切割刀具固定连接于位于底部的所述压盘上。
[0010]优选的,所述模具的外表面固定连接有固定板,所述固定板呈矩形板状结构,且所述固定板的宽度等于所述底座的宽度。
[0011]优选的,所述固定板的四个转角处均设有一个固定杆,所述固定杆顶部与所述固定板固定连接,所述固定杆的底部与所述底座的外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种压铸锡纸碗成型装置,通过设置盛设轴、收卷轴、液压气缸、压盘、模具和切割刀具,盛设轴和收卷轴分别通过支撑杆转动连接于底座的两端,底座中间设有液压气缸,压盘与液压气缸的输出端固定连接,模具固定连接于压盘的顶部,使用时,将锡纸缠绕在盛设轴上,并将锡纸的外端穿过模具和压盘之间的缝隙,与收卷轴固定连接,然后启动液压气缸带动压盘向上移动将锡纸
压入模具中,压盘外侧设有切割刀具,当锡纸被完全压入模具后,切割刀具与模具贴合将多余的锡纸割断,即可完成锡纸碗的制作,避免了传统方式中用户采用手工压制费时费力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的模具连接结构示意图;
[0015]图3为本技术中的切割刀具位置示意图。
[0016]图中:11、底座;12、支撑杆;13、盛设轴;14、收卷轴;15、液压气缸;16、伸缩杆;17、压盘;18、模具;19、固定板;20、固定杆;21、切割刀具。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种压铸锡纸碗成型装置,包括底座11、支撑杆12、盛设轴13、收卷轴14、液压气缸15、压盘17、模具18和切割刀具21,支撑杆12固定连接于底座11的顶部,盛设轴13和收卷轴14均位于支撑杆12的顶部,并与支撑杆12转动连接,液压气缸15固定连接于支撑杆12顶部,并位于盛设轴13和收卷轴14之间,压盘17与液压气缸15的输出端固定连接,模具18位于压盘17顶部,并与底座11固定连接,切割刀具21固定连接于压盘17上。
[0019]在本实施方式中,使用时,将锡纸缠绕在盛设轴13上,并将锡纸的外端拉出粘贴在收卷轴14上,然后启动液压气缸15,通过液压气缸15带动伸缩杆16伸长,从而带动压盘17向上移动,将锡纸压入模具18内部,压盘17外侧设有切割刀具21,当锡纸完全压入模具18内部后,切割刀具21与模具18贴合,将多余的锡纸切断,此时液压气缸15带动伸缩杆16收缩,并将挤压成型后的锡纸碗带出即可。
[0020]在本实施方式中,底座11的两端分别固定连接有两组支撑杆12,两组支撑杆12上分别转动连接有盛设轴13和收卷轴14,液压气缸15固定连接于底座11上,并位于盛设轴13和收卷轴14之间,液压气缸15的输出端上固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的顶部与压盘17固定连接,模具18位于压盘17的顶部,模具18上固定连接有固定板19,固定板19的四个转角处设有固定杆20,固定杆20的底部与底座11固定连接,从而将模具18固定在压盘17的正上方,使用时,将锡纸缠绕在盛设轴13上,并将锡纸的外端拉出粘贴在收卷轴14上,然后启动液压气缸15,通过液压气缸15带动伸缩杆16伸长,从而带动压盘17向上移动,将锡纸压入模具18内部,压盘17外侧设有切割刀具21,当锡纸完全压入模具18内部后,切割刀具21与模具18贴合,将多余的锡纸切断,此时液压气缸15带动伸缩杆16收缩,并将挤压成型后的锡纸碗带出,用户只需要取出锡纸碗,并转动收卷轴14将锡纸废料收卷起来,即可进行下一个锡纸碗的制作,避免了传统方式采用手工压制锡纸碗,费时费力的问题。
[0021]进一步的,支撑杆12分为两组,两组支撑杆12分别固定连接于底座11的左右两端,且两组支撑杆12顶部分别转动连接有盛设轴13和收卷轴14。
[0022]在本实施方式中,设计两组支撑杆12,用于分别在底座11的两端安装盛设轴13和收卷轴14,通过盛设轴13盛设锡纸,并通过收卷轴14将切割后的废料收卷起来。
[0023]进一步的,盛设轴13和收卷轴14均呈圆柱状结构,盛设轴13和收卷轴14的大小形状相同,且其中部均向内凹陷有用于容纳锡纸的卡槽。
[0024]在本实施方式中,在盛设轴13和收卷轴14的周建开设有向内凹陷的卡槽,便于盛设轴13和收卷轴14对锡纸的收集,从而完成收卷工作。
[0025]进一步的,液压气缸15的输出端上设有伸缩杆16,伸缩杆16分为两节,两节伸缩杆16之间相互滑动连接。
[0026]在本实施方式中,将伸缩杆16分为两节,且两节伸缩杆16之间相互滑动连接,使伸缩杆16的长度可以改变,从而带动位于伸缩杆16顶部的压盘17向上移动,对锡纸进行挤压成型。
[0027]进一步的,压盘17的数量为两个,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸锡纸碗成型装置,包括底座(11)、支撑杆(12)、盛设轴(13)、收卷轴(14)、液压气缸(15)、压盘(17)、模具(18)和切割刀具(21),其特征在于:所述支撑杆(12)固定连接于所述底座(11)的顶部,所述盛设轴(13)和所述收卷轴(14)均位于所述支撑杆(12)的顶部,并与所述支撑杆(12)转动连接,所述液压气缸(15)固定连接于所述支撑杆(12)顶部,并位于所述盛设轴(13)和所述收卷轴(14)之间,所述压盘(17)与所述液压气缸(15)的输出端固定连接,所述模具(18)位于所述压盘(17)顶部,并与所述底座(11)固定连接,所述切割刀具(21)固定连接于所述压盘(17)上。2.如权利要求1所述的一种压铸锡纸碗成型装置,其特征在于:所述支撑杆(12)分为两组,两组所述支撑杆(12)分别固定连接于所述底座(11)的左右两端,且两组所述支撑杆(12)顶部分别转动连接有所述盛设轴(13)和所述收卷轴(14)。3.如权利要求1所述的一种压铸锡纸碗成型装置,其特征在于:所述盛设轴(13)和所述收卷轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈方方
申请(专利权)人:合肥兆翔铝制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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