本申请涉及一种混凝土粉碎装置，其包括破碎筒，破碎筒顶端连通有进料管，破碎筒底端开设有出料口，破碎筒内设置有用于将混凝土进行破碎的破碎组件，破碎组件包括破碎电机、破碎辊和破碎叶片，破碎电机的输出轴与破碎辊固定连接，破碎辊水平设置有两组，且破碎辊均与破碎筒转动连接，破碎叶片交错固定连接在破碎辊的周向外壁，两破碎辊相向转动，本申请具有提高企业的生产效率同时保证混凝土的破碎粒径满足使用要求的效果。满足使用要求的效果。满足使用要求的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉碎装置
[0001]本申请涉及混凝土粉碎的
，尤其是涉及一种混凝土粉碎装置。
技术介绍
[0002]在建筑物拆除的过程中会产生大量的建筑废弃物，其中大多为废弃混凝土，如果不进行处理会导致环境的污染，同时对土壤造成恶劣的影响，甚至会对居民的人身安全造成威胁，现有阶段的回收利用方法是对混凝土进行破碎后代替传统矿料作为再生集料。
[0003]现有的可参考公告号为CN107670761A的中国专利，其公开了一种混凝土粉碎装置，包括基座和粉碎筒，基座的内腔底端面固定安装有第一驱动电机，第二齿轮的顶端面中心固定焊接有传动杆，粉碎筒的底端面固定安装有支撑座，支撑块与支撑座底端面固定焊接，缓冲杆顶端侧壁之间水平焊接有横梁，横梁的中段底端侧壁垂直连接有吊板，调节孔内腔滑动卡接有滑块，吊板的顶端右端侧壁固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过动力轴连接有转盘，转盘的右端面边缘位置转动连接有连杆，滑块的右端面通过横杆与连杆转动铰接，上述技术方案在使用的过程中能将物料进行破碎，达到了使物料再生的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述技术方案在对混凝土进行破碎时，压块向粉碎筒内移动，将粉碎筒内的混凝土压碎，但是只能将靠近压块和粉碎筒底壁的物料压碎，如果需要将中间混凝土压碎，需要压块反复上下移动，降低的了企业的效率同时还不能保证混凝土破碎粒径满足使用要求。
技术实现思路
[0005]为了提高企业的生产效率同时保证混凝土的破碎粒径满足使用要求，本申请提供一种混凝土粉碎装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土粉碎装置采用如下技术方案：一种混凝土粉碎装置，包括破碎筒，破碎筒顶端连通有进料管，破碎筒底端开设有出料口，破碎筒内设置有用于将混凝土进行破碎的破碎组件，破碎组件包括破碎电机、破碎辊和破碎叶片，破碎电机的输出轴与破碎辊固定连接，破碎辊水平设置有两组，且破碎辊均与破碎筒转动连接，破碎叶片交错固定连接在破碎辊的周向外壁，两破碎辊相向转动。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时将混凝土从进料管放置在破碎筒内，启动破碎电机，破碎电机带动破碎辊转动，从而带动破碎叶片转动，将大块的混凝土进行破碎，随着破碎辊的转动能穿过破碎组件的混凝土粒径为满足使用要求的粒径，同时随着破碎辊不断转动，混凝土一直在进行破碎，达到了提高企业生产效率，同时保证混凝土粒径满足使用要求的效果。
[0008]优选的，破碎筒内设置有将混凝土再次进行破碎的粉碎组件，粉碎组件与破碎组件之间设置有用导料环，导料环的周向侧壁与破碎筒内壁固定连接，且导料环靠近破碎筒内壁的一端向远离破碎筒内壁的一端逐渐向远离进料管的一侧偏移。
[0009]通过采用上述技术方案，粉碎组件的设置能将经过破碎装置进行破碎的混凝土进
一步进行破碎，同时导料环的设置能将混凝土进行汇集，从而方便物料流向破碎组件，保证了混凝土的破碎粒径。
[0010]优选的，粉碎组件包括转动电机、转动轴、转动板和筛分板，转动电机固定连接在破碎筒外壁下表面中心位置，转动轴一端贯穿破碎筒并与转动电机的输出轴固定连接，转动板固定连接在转动轴远离转动电机的一端，筛分板设置有多块，筛分板垂直固定连接在转动板上表面，转动板一端向靠近转动板中心线聚集，剩余一端等距分布在转动板的周向侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案，粉碎组件在使用时，启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板带动筛分板进行转转动，经过破碎装置进行破碎之后的物料经过导向环进行导向，混凝土落在筛分板之间，随着转动板的转动，在离心力的作用下混凝土击打在破碎筒侧壁，实现再次对混凝土的破碎，保证混凝土满足使用要求。
[0012]优选的，转动板与破碎筒的底端之间固定连接有防护板，转动轴贯穿防护板且与防护板转动连接，防护板靠近转动板的一侧向远离转动板的一侧逐渐向下倾斜。
[0013]通过采用上述技术方案，防护板的设置能减少混凝土对转动轴的磨损，同时防护板防护板远离转动转动板的一端向下倾斜，落在导料环上的物料沿着导料环的上表面，从破碎筒的出料口流出，具有导料的作用，提高了粉碎装置的工作效率。
[0014]优选的，破碎筒周向内壁固定连接连接有耐磨板。
[0015]通过采用上述技术方案，混凝土在粉碎装置的作用下击打在破碎筒的周向内壁，耐磨板的设置增加了破碎筒的强度，从而增加了破碎筒耐磨性能，提高了混凝土粉碎装置的使用稳定性。
[0016]优选的，耐磨板远离破碎筒内壁的一端固定连接有破碎钉。
[0017]通过采用上述技术方案，当物料击打在耐磨板之前，先与破碎钉接触，从而将混凝土进一步进行破碎，提高了破碎效果，使混凝土满足使用要求。
[0018]优选的，破碎钉靠近耐磨板的一侧向远离耐磨板的一侧逐渐呈尖端状。
[0019]通过采用上述技术方案，当混凝土击打在破碎钉上时，尖端状的破碎钉更加容易将混凝土进行破碎，达到了提高混凝土粉碎装置工作稳定性的效果。
[0020]优选的，筛分板为弧形板状结构。
[0021]通过采用上述技术方案，弧形板状的筛分板能更好的对混凝土进行加速，当混凝土从筛分板之间脱落时所需的离心力越大，从筛分板之间脱离之后形成的惯性越大，从而更好的对混凝土进行破碎。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.粉碎组件的设置能不间断的对混凝土进行粉碎和破碎，同时混凝物需要穿过破碎叶片之间的空隙才能排出，达到了提高企业生产效率同时保证物料满足使用需要的效果；
[0024]2.粉碎组件的设置能再次的对混凝土进行破碎，同时耐磨板的设置增加了混凝土粉碎装置使用的稳定性；
[0025]3.破碎钉的设置增加了粉碎装置的使用效果，能对混凝土进一步进行破碎，防护板在具有保护转动轴作用的同时还具有导料的作用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示破碎组件的部分零件剖视图。
[0028]图中，1、破碎筒；11、进料管；12、出料口；2、破碎组件；21、破碎电机；22、破碎辊；23、破碎叶片；3、粉碎组件；31、转动电机；32、转动轴；33、转动板；34、筛分板；4、导料环；5、防护板；6、耐磨板；61、破碎钉。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种混凝土粉碎装置。
[0031]参考图1和图2，混凝土粉碎装置包括破碎筒1，破碎筒1顶端连通有进料管11，破碎筒1底端开设有出料口12，破碎筒1内设置有用于将混凝土进行破碎的破碎组件2，破碎组件2包括破碎电机21、破碎辊22和破碎叶片23，破碎组件2设置有两组，破碎电机21固定连接在破碎筒1的外壁，破碎辊22贯穿破碎筒1并与破碎筒1转动连接，破碎电机21的输出轴与破碎辊22固定连接，破碎叶片23设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉碎装置，其特征在于：包括破碎筒(1)，破碎筒(1)顶端连通有进料管(11)，破碎筒(1)底端开设有出料口(12)，破碎筒(1)内设置有用于将混凝土进行破碎的破碎组件(2)，破碎组件(2)包括破碎电机(21)、破碎辊(22)和破碎叶片(23)，破碎电机(21)的输出轴与破碎辊(22)固定连接，破碎辊(22)水平设置有两组，且破碎辊(22)均与破碎筒(1)转动连接，破碎叶片(23)交错固定连接在破碎辊(22)的周向外壁，两破碎辊(22)相向转动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述破碎筒(1)内设置有将混凝土再次进行破碎的粉碎组件(3)，粉碎组件(3)与破碎组件(2)之间设置有导料环(4)，导料环(4)的周向侧壁与破碎筒（1）内壁固定连接，且导料环(4)靠近破碎筒（1）内壁的一端向远离破碎筒（1）内壁的一端逐渐向远离进料管(11)的一侧偏移。3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括转动电机(31)、转动轴(32)、转动板(33)和筛分板(34)，转动电机(31)固定连接在破碎筒(1)外壁下表面中心位置，转动轴(32)一端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌跃，
申请(专利权)人：陕西红旗汇石建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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