一种仪表接头的成型模具制造技术

一种仪表接头的成型模具，包括上模，下模，上模和下模相接处形成接头的型腔，下模左上部加工有导向槽，导向槽的中心轴线与水平线成夹角，导向槽内安装活动模，下模左方安装滑台，滑块与滑台形成相对滑动结构并配有压弹簧Ⅰ，滑块的左侧切削形成斜面，上模左侧安装呈L型的压杆，压杆下部对应斜面切削形成斜面Ⅰ。合模时，压杆推动滑块沿滑台向右移动，滑块推动活动模沿导向槽移动，活动模的轴部伸入型腔，向型腔中注入熔融金属，待接头成型后，上模脱出，活动模和滑块相应复位，取出接头即可进行下一步加工。本实用新型专利技术通过在下模内安装可复位活动模，可以直接在接头内形成工艺孔，便于后续加工通气孔，结构简单，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表接头的成型模具


[0001]本技术涉及一种仪表接头的成型模具。

技术介绍

[0002]如图5所示的接头，在其内部加工有贯通的通气孔，由于通气孔在中部发生了两次转向，中段的通气孔一般为斜孔，在加工中段的通气孔时需要加工一个倾斜的工艺孔。一般在进行铸模时直接浇注呈实心体，成型脱模后需要在一侧外壁上加工工艺孔，由于金属材质比较硬，而且加工方向与表面呈角度，钻头加工很困难，容易造成钻头损坏，位置发生偏差。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种仪表接头的成型模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种仪表接头的成型模具，包括上模，下模，所述上模和所述下模相接处形成接头的型腔，所述下模左上部加工有导向槽，所述导向槽的中心轴线与水平线成夹角，所述导向槽内安装活动模，所述下模左方安装滑台，滑块与所述滑台形成相对滑动结构并配有压弹簧Ⅰ，所述滑块的左侧切削形成斜面，所述滑块与所述活动模位置对应，所述上模左侧安装呈L型的压杆，所述压杆下部对应所述斜面切削形成斜面Ⅰ。
[0005]作为本技术进一步改进，所述活动模包括头部和轴部，所述轴部外套装压弹簧，所述轴部穿过所述导向槽伸入所述型腔中。
[0006]作为本技术进一步改进，所述头部的左侧面与水平线垂直并与所述滑块的右侧面接触。
[0007]作为本技术进一步改进，所述导向槽左侧开口边缘处轴线延伸形成凸台，所述凸台的左侧面与所述导向槽的中心轴线垂直，所述压弹簧的两端分别连接所述头部和所述凸台。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过在下模内安装带有压弹簧的活动模，对应活动模设置滑块以及与滑块匹配的压杆，由上模提供动力，活动模伸入型腔中，可以直接在接头内形成工艺孔，便于后续加工通气孔，脱模后活动模自动弹出接头内部，结构简单，无需额外动力，有效提高加工效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种仪表接头的成型模具合模后结构示意图；
[0011]图2为本技术一种仪表接头的成型模具开模后结构示意图；
[0012]图3为图2中A处的放大图；
[0013]图4为脱模后接头10的剖视图；
[0014]图5为成品加工完成后接头10的剖视图。
[0015]图中：1、上模；2、活动模；21、头部；22、轴部；3、型腔；4、下模；41、导向槽；42、凸台；5、压弹簧；6、滑台；7、压弹簧Ⅰ；8、滑块；81、斜面；9、压杆；91、斜面Ⅰ；10、接头；101、工艺孔；102、通孔；103、通孔Ⅰ。
具体实施方式
[0016]如图1所示，本技术所述的一种仪表接头的成型模具，包括上模1，下模4，上模1和下模4相接处形成接头10的型腔3，下模4左上部加工有导向槽41，导向槽41的中心轴线与水平线成夹角，导向槽41内安装活动模2，活动模2包括头部21和轴部22，头部21的左侧面与水平线垂直，轴部22外套装压弹簧5，轴部22穿过导向槽41伸入型腔3中，导向槽41左侧开口边缘处轴线延伸形成凸台42(参见图3)，凸台42的左侧面与导向槽41的中心轴线垂直，压弹簧5的两端分别连接头部21和凸台42，下模4左方安装滑台6，滑块8与滑台6形成相对滑动结构并配有压弹簧Ⅰ7，滑块8的左侧切削形成斜面81，滑块8的右侧面与头部21的左侧面接触，上模1左侧安装呈L型的压杆9，压杆9下部对应斜面81切削形成斜面Ⅰ91。
[0017]本技术通过在下模内安装带有压弹簧的活动模，对应活动模设置滑块以及与滑块匹配的压杆，由上模提供动力，活动模伸入型腔中，可以直接在接头内形成工艺孔，便于后续加工通气孔，脱模后活动模自动弹出接头内部，结构简单，无需额外动力，有效提高加工效率。
[0018]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0019]如图5所示的接头10，在其中间有倾斜的工艺孔101贯穿左侧面，工艺孔101分别与通孔102和通孔Ⅰ103相连通，后续加工中再把工艺孔101左侧的开口封住，在接头10内部形成通气孔。
[0020]进行铸模时，上模下行，压杆下部的斜面Ⅰ首先与滑块左侧的斜面接触，斜面Ⅰ对斜面产生一个垂直于斜面的压力，滑块受力后沿滑台向右运动，压弹簧Ⅰ相应产生弹性压缩，由于滑块的右侧面和活动模头部的左侧面相接触，活动模的头部受到向右的推力，活动模的轴部沿导向槽向斜右下方运动，轴部右端伸出导向槽，压弹簧相应产生弹性压缩，活动模的头部则相对滑块向下移动，当上模和下模合模后，连接处形成接头的型腔，活动模轴部伸入型腔的部分形成接头的工艺孔，向型腔中注入熔融金属，待接头成型后，上模脱出，压弹簧Ⅰ和压弹簧通过自身的弹性记忆复位，活动模和滑块相应复位，取出接头即可进行下一步加工。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表接头的成型模具，其特征在于：包括上模(1)，下模(4)，所述上模(1)和所述下模(4)相接处形成接头(10)的型腔(3)，所述下模(4)左上部加工有导向槽(41)，所述导向槽(41)的中心轴线与水平线成夹角，所述导向槽(41)内安装活动模(2)，所述下模(4)左方安装滑台(6)，滑块(8)与所述滑台(6)形成相对滑动结构并配有压弹簧Ⅰ(7)，所述滑块(8)的左侧切削形成斜面(81)，所述滑块(8)与所述活动模(2)位置对应，所述上模(1)左侧安装呈L型的压杆(9)，所述压杆(9)下部对应所述斜面(81)切削形成斜面Ⅰ(91)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志国，
申请(专利权)人：舟山市舟鑫仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：