一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备，包括设备主体和缓冲板，所述设备主体的左侧上方设置有进料口，所述设备主体的右侧上方设置有溶浸液进料口，且设备主体的右侧下方设置有阀门，所述阀门的下方设置有隔板，所述隔板的右侧设置有出料口，所述设备主体的底部设置有支撑腿，所述第一转动电机的上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上方设置有固定块，所述固定块的左右两侧均设置有搅拌棒，所述搅拌棒的表面设置有凹槽，且凹槽的下方设置有炭块，所述进料口的右侧设置有倾斜挡板。可以在下料时，使原料沿倾斜挡板向下落，起到了缓冲的作用，避免了对搅拌设备主体猛烈撞击，使搅拌设备主体受损。使搅拌设备主体受损。使搅拌设备主体受损。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备


[0001]本技术涉及金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备
，具体为一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]堆浸是用溶浸液喷淋矿堆使之在往下渗透过程中，有选择地浸出矿石中的有用成分，并从堆底流出的富液中回收有用成分的方法。按矿石品位的不同，可分为矿石堆浸和废石堆浸；按堆场地点的不同，可分为地表堆浸和地下堆浸。堆浸法主要应用于铜矿、铀矿、金矿和银矿的开采以及含有用成分的冶炼厂炉渣、选厂尾砂的处理。
[0003]现有的混合搅拌设备缓冲结构，放料时容易对设备造成冲击，对设备造成受损，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的混合搅拌设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混合搅拌设备缓冲结构，放料时容易对设备造成冲击，对设备造成受损，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备，包括设备主体和缓冲板，所述设备主体的左侧上方设置有进料口，所述设备主体的右侧上方设置有溶浸液进料口，且设备主体的右侧下方设置有阀门，所述阀门的下方设置有隔板，所述隔板的右侧设置有出料口，所述设备主体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的左侧设置有第二转动电机，且第二转动电机的左侧设置有第一转动电机，所述第一转动电机的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的下方设置有支撑板，所述第一转动电机的上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上方设置有固定块，所述固定块的左右两侧均设置有搅拌棒，所述搅拌棒的表面设置有凹槽，且凹槽的下方设置有炭块，所述进料口的右侧设置有倾斜挡板。
[0006]优选的，所述倾斜挡板与设备主体之间构成密封结构，且倾斜挡板与设备主体之间为固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌棒通过固定块与搅拌轴之间构成密封结构，且搅拌棒与搅拌轴之间为固定连接。
[0008]优选的，所述凹槽与炭块之间构成密封结构，且凹槽与炭块紧密贴合。
[0009]优选的，所述第一转动电机与缓冲板之间构成弹性结构，且第一转动电机与缓冲板之间为弹性连接。
[0010]优选的，所述阀门通过隔板与出料口之间构成密封结构，且阀门与出料口之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置有倾斜挡板，通过与设备主体之间相互连接，可以在下料时，使原料沿倾斜挡板向下落，起到了缓冲的作用，避免了对搅拌设备主体猛烈撞击，使搅拌设备主体受损；
[0013]本技术设置有固定块，搅拌棒通过固定块与搅拌轴相互连接，通过设置在搅拌轴上多组搅拌棒，使搅拌更加均匀，提高工作效率；
[0014]本技术设置有凹槽，通过设置在凹槽里的炭块，可以提高对原料的浸出速度，提高工作效率；
[0015]本技术设置有缓冲板，通过与第一转动电机之间的连接，使缓冲板对第一转动电机起到缓冲的作用，提高了第一转动电机的稳定性；
[0016]本技术设置有阀门，通过在出料口内部设置隔板，方便工作人员随时取料。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术转动电机与搅拌轴结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、倾斜挡板；3、进料口；4、搅拌轴；5、固定块；6、搅拌棒；7、凹槽；8、炭块；9、第一转动电机；10、支撑板；11、溶浸液进料口；12、阀门；13、隔板；14、出料口；15、第二转动电机；16、支撑腿；17、缓冲板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备，包括搅拌设备主体1和缓冲板17，设备主体1的左侧上方设置有进料口3，设备主体1的右侧上方设置有溶浸液进料口11，且设备主体1的右侧下方设置有阀门12，阀门12的下方设置有隔板13，隔板13的右侧设置有出料口14，阀门12通过隔板13与出料口14之间构成密封结构，且阀门12与出料口14之间为活动连接，本技术设置有阀门12，通过在出料口14内部设置隔板13，方便工作人员随时取料；设备主体1的底部设置有支撑腿16，支撑腿16的左侧设置有第二转动电机15，且第二转动电机15的左侧设置有第一转动电机9，第一转动电机9的下方设置有缓冲板17，第一转动电机9与缓冲板17之间构成弹性结构，且第一转动电机9与缓冲板17之间为弹性连接，本技术设置有缓冲板17，通过与第一转动电机9之间的连接，使缓冲板17对第一转动电机9起到缓冲的作用，提高了第一转动电机9的稳定性；
[0023]缓冲板17的下方设置有支撑板10，第一转动电机9的上方设置有搅拌轴4，搅拌轴4的上方设置有固定块5，固定块5的左右两侧均设置有搅拌棒6，搅拌棒6通过固定块5与搅拌轴4之间构成密封结构，且搅拌棒6与搅拌轴4之间为固定连接，本技术设置有固定块5，搅拌棒6通过固定块5与搅拌轴4相互连接，通过设置在搅拌轴4上多组搅拌棒6，使搅拌更加
均匀，提高工作效率；
[0024]搅拌棒6的表面设置有凹槽7，且凹槽7的下方设置有炭块8，凹槽7与炭块8之间构成密封结构，且凹槽7与炭块8紧密贴合，本技术设置有凹槽7，通过设置在凹槽7里的炭块8，可以提高对原料的浸出速度，提高工作效率；进料口3的右侧设置有倾斜挡板2，倾斜挡板2与设备主体1之间构成密封结构，且倾斜挡板2与设备主体1之间为固定连接，本技术设置有倾斜挡板2，通过与设备主体1之间相互连接，可以在下料时，使原料沿倾斜挡板2向下落，起到了缓冲的作用，避免了对搅拌设备主体1猛烈撞击，使搅拌设备主体1受损。
[0025]工作原理：在使用该金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备时，首先通过设置在搅拌设备主体1左侧的进料口3进行原料的放入，搅拌设备主体1的右侧设置的溶浸液进料口11进行溶浸液的放入，通过启动第一转动电机9和第二转动电机15来带动搅拌轴4上设置在固定块5上的搅拌棒6进行搅拌，在搅拌棒6的表面设置的凹槽7内炭块8可以加快对原料的浸出速度，提高工作效率，通过设置缓冲板17对第一转动电机9和第二转动电机15起到缓冲的作用，提高了第一转动电机9和第二转动电机15的稳定性，通过设置倾斜挡板2与设备主体1之间相互连接，可以在下料时，使原料沿倾斜挡板2向下落，起到了缓冲的作用，避免了对搅拌设备主体1猛烈撞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金矿堆浸用具有缓冲结构的混合搅拌设备，包括设备主体(1)和缓冲板(17)，其特征在于：所述设备主体(1)的左侧上方设置有进料口(3)，所述设备主体(1)的右侧上方设置有溶浸液进料口(11)，且设备主体(1)的右侧下方设置有阀门(12)，所述阀门(12)的下方设置有隔板(13)，所述隔板(13)的右侧设置有出料口(14)，所述设备主体(1)的底部设置有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的左侧设置有第二转动电机(15)，且第二转动电机(15)的左侧设置有第一转动电机(9)，所述第一转动电机(9)的下方设置有缓冲板(17)，所述缓冲板(17)的下方设置有支撑板(10)，所述第一转动电机(9)的上方设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上方设置有固定块(5)，所述固定块(5)的左右两侧均设置有搅拌棒(6)，所述搅拌棒(6)的表面设置有凹槽(7)，且凹槽(7)的下方设置有炭块(8)，所述进料口(3)的右侧设置有倾斜挡板(2)。2.根据权利要求1所述的一种金矿堆浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：华建彬，范红春，陈伟才，雷健安，
申请(专利权)人：华建彬，
类型：新型
国别省市：