一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构制造技术

技术编号:28181983 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-22 02:03
本实用新型专利技术硅树脂玻纤套管加工涉及技术领域,且公开了一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,包括框架,框架的右侧固定连接有电机,电机的左侧面转动连接有转轴一,转轴一的外壁固定连接有齿轮一,齿轮一的外壁活动连接有皮带,皮带的下表面活动连接有齿轮二,齿轮二的左侧面固定连接有转轴二;该一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构通过轴承左侧的螺纹杆,螺纹杆的外壁与轴承的内壁卡接,左侧面连接转盘,转盘转动带动螺纹杆左右移动,方便套筒一的安装和拆卸;通过套筒三外壁的毛刷,硅树脂玻纤套管的外壁与毛刷紧密贴合,套筒一转动时带动硅树脂玻纤套管沿着套筒三的外壁移动,与毛刷摩擦刮除硅树脂玻纤套管外壁的杂质。摩擦刮除硅树脂玻纤套管外壁的杂质。摩擦刮除硅树脂玻纤套管外壁的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构


[0001]本技术涉及硅树脂玻纤套管加工
,具体为一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构。

技术介绍

[0002]硅树脂玻纤套管是以无碱玻璃纤维编织成管状后浸涂有机硅树脂并加热固化而成,它具有较强的介电性能,较高的耐热性,良好的自熄性及柔软性,广泛用于H级绝缘电机、家用电器、灯饰、电热制品、电器设备及耐热电器等产品的绝缘保护,硅树脂玻纤套管加工完毕后需要对其卷曲方便储存和包装,现有的卷曲机构一般都是将硅树脂玻纤套管放置在套筒的外壁随着套筒的转动卷曲硅树脂玻纤套管,卸货时套筒不易安装和拆卸,且硅树脂玻纤套管外壁有杂质时卷曲可能破坏硅树脂玻纤套管的表层。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,现有的卷曲机构一般都是将硅树脂玻纤套管放置在套筒的外壁随着套筒的转动卷曲硅树脂玻纤套管,卸货时套筒不易安装和拆卸,且硅树脂玻纤套管外壁有杂质时卷曲可能破坏硅树脂玻纤套管的表层的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,包括框架,所述框架的右侧固定连接有电机,所述电机的左侧面转动连接有转轴一,所述转轴一的外壁固定连接有齿轮一,所述齿轮一的外壁活动连接有皮带,所述皮带的下表面活动连接有齿轮二,所述齿轮二的左侧面固定连接有转轴二,所述转轴二的外壁固定设置有套筒一,所述套筒一的内部嵌入设置有轴承,所述轴承的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧面固定连接有转盘,所述套筒一的外壁固定连接有固定环,所述框架的正面固定连接有转轴三,所述转轴三的外壁固定连接有套筒二,所述套筒一的下方固定连接有转轴四,所述转轴四的外壁固定连接有挡板,所述套筒一的上方固定连接有转轴五,所述转轴五的外壁转动连接有套筒三,所述套筒三的外壁固定连接有毛刷。
[0005]优选的,所述轴承的直径小于套筒一内壁的直径,且所述轴承的外壁与套筒一的内壁卡接。
[0006]优选的,所述轴承内壁的直径大于螺纹杆的直径,螺纹杆的外壁与轴承的内壁卡接。
[0007]优选的,所述套筒一呈“H”形,外壁设置有凹槽,挡板的宽度等于凹槽的宽度。
[0008]优选的,所述套筒三的外壁开设有凹槽,凹槽的宽度等于硅树脂玻纤套管的宽度。
[0009]优选的,所述固定环共设置有四个,两个一组分布在套筒一的左右两侧,且所述固定环的下方设置有卡槽。
[0010]优选的,所述转轴一的直径等于轴承的直径,且所述转轴一的外壁与套筒一的内壁卡接。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,通过轴承左侧的螺纹杆,螺纹杆的外壁与轴承的内壁卡接,左侧面连接转盘,转盘转动带动螺纹杆左右移动,方便套筒一的安装和拆卸。
[0013]2、该一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,通过套筒三外壁的毛刷,硅树脂玻纤套管的外壁与毛刷紧密贴合,套筒一转动时带动硅树脂玻纤套管沿着套筒三的外壁移动,与毛刷摩擦刮除硅树脂玻纤套管外壁的杂质。
[0014]3、该一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,通过套筒一外壁的固定环,硅树脂玻纤套管在套筒一的外壁卷曲完毕后抽动套筒二外壁的绳索穿过套筒一外壁的两个固定环,固定套筒一外壁的硅树脂玻纤套管。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的套筒三局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的套筒一局部结构示意图;
[0018]图中:1、框架;2、电机;3、转轴一;4、齿轮一;5、皮带;6、齿轮二;7、转轴二;8、套筒一;9、轴承;10、螺纹杆;11、转盘;12、固定环;13、转轴三;14、套筒二;15、转轴四;16、挡板;17、转轴五;18、套筒三;19、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,包括框架1,框架1的右侧固定连接有电机2,电机2的左侧面转动连接有转轴一3,转轴一3的外壁固定连接有齿轮一4,齿轮一4的外壁活动连接有皮带5,皮带5的下表面活动连接有齿轮二6,齿轮二6的左侧面固定连接有转轴二7,转轴二7的外壁固定设置有套筒一8,转轴一3的直径等于轴承9的直径,转轴一3的外壁与套筒一8的内壁卡接,套筒一8的内部嵌入设置有轴承9,轴承9的直径小于套筒一8内壁的直径,轴承9的外壁与套筒一8的内壁卡接,轴承9的左侧固定连接有螺纹杆10,轴承9内壁的直径大于螺纹杆10的直径,螺纹杆10的外壁与轴承9的内壁卡接,套筒一8转动带动轴承9转动,螺纹杆10的左侧面固定连接有转盘11,套筒一8的外壁固定连接有固定环12,固定环12共设置有四个,两个一组分布在套筒一8的左右两侧,固定环12的下方设置有卡槽,框架1的正面固定连接有转轴三13,转轴三13的外壁固定连接有套筒二14,套筒一8的下方固定连接有转轴四15,转轴四15的外壁固定连接有挡板16,套筒一8呈“H”形,外壁设置有凹槽,挡板16的宽度等于凹槽的宽度,套筒一8的上方固定连接有转轴五17,转轴五17的外壁转动连接有套筒三18,套筒三18的外壁开设有凹槽,凹槽的宽度等于硅树脂玻纤套管的宽度,套筒三18的外壁固定连接有毛刷19。
[0021]工作时,首先将套筒一8套接在转轴一3的外壁,固定套筒一8的右侧,然后转动转
盘11,转盘11转动带动螺纹杆10向右移动,螺纹杆10移动带动轴承9向右移动进入套筒一8的内部固定套筒一8的左侧,然后将硅树脂玻纤套管穿过套筒三18的外壁的凹槽,放置在套筒一8的外壁,然后开启通过导线电性连接的电机2,电机2启动带动转轴一3转动,转轴一3转动带动齿轮一4转动,齿轮一4转动带动皮带5转动,皮带5转动带动齿轮二6转动,齿轮二6转动带动转轴二7转动,转轴一3和转轴二7转动带动外壁连接的两个套筒一8转动,卷曲外壁的硅树脂玻纤套管,硅树脂玻纤套管沿着套筒一8的转动在套筒一8外壁的凹槽卷曲堆积填满套筒一8外壁的凹槽,然后抽动套筒二14外壁的绳索穿过套筒一8外壁的两个固定环12,固定套筒一8外壁的硅树脂玻纤套管。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅树脂玻纤套管的成品卷曲机构,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的右侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的左侧面转动连接有转轴一(3),所述转轴一(3)的外壁固定连接有齿轮一(4),所述齿轮一(4)的外壁活动连接有皮带(5),所述皮带(5)的下表面活动连接有齿轮二(6),所述齿轮二(6)的左侧面固定连接有转轴二(7),所述转轴二(7)的外壁固定设置有套筒一(8),所述套筒一(8)的内部嵌入设置有轴承(9),所述轴承(9)的左侧固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的左侧面固定连接有转盘(11),所述套筒一(8)的外壁固定连接有固定环(12),所述框架(1)的正面固定连接有转轴三(13),所述转轴三(13)的外壁固定连接有套筒二(14),所述套筒一(8)的下方固定连接有转轴四(15),所述转轴四(15)的外壁固定连接有挡板(16),所述套筒一(8)的上方固定连接有转轴五(17),所述转轴五(17)的外壁转动连接有套筒三(18),所述套筒三(18)的外壁固定连接有毛刷(19)。2.根据权利要求1所述的一种硅树...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健
申请(专利权)人:泰州市共展电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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